普通注塑機(jī)雙色模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型實(shí)施例涉及模具加工配件，尤其涉及一種普通注塑機(jī)雙色模。
【背景技術(shù)】
[0002]某產(chǎn)品由硬膠和軟膠注塑而成，該產(chǎn)品在加工過(guò)程中先經(jīng)過(guò)硬膠模具注塑，再經(jīng)過(guò)軟膠模具注塑成型，該產(chǎn)品需要經(jīng)歷兩次注塑，而完成注塑需要使用兩副模具，硬膠注塑和軟膠注塑是獨(dú)立的兩次注塑，硬膠注塑是非常順利的，但注塑軟膠時(shí)，由于硬膠的冷卻和環(huán)境的溫差導(dǎo)致產(chǎn)品的收縮，產(chǎn)品的尺寸存在一定的誤差，在二次注塑時(shí)，放入的硬膠在生產(chǎn)合模時(shí)，由于產(chǎn)品誤差導(dǎo)致合模時(shí)產(chǎn)品壓傷，硬膠產(chǎn)品損傷，合模時(shí)看不到產(chǎn)品的狀態(tài)時(shí)注塑軟膠導(dǎo)致成品無(wú)法符合要求，報(bào)廢率相當(dāng)高，另外，由于兩套模具需要相應(yīng)的兩臺(tái)注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，導(dǎo)致電量增加，而且需要兩個(gè)操作人員進(jìn)行操作，浪費(fèi)能耗，浪費(fèi)資源，產(chǎn)品的報(bào)廢率導(dǎo)致原料的浪費(fèi)，生產(chǎn)時(shí)間加長(zhǎng)，成本提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種普通注塑機(jī)雙色模，用于減少人工，同時(shí)確保硬膠件和軟膠件的粘合。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例一種普通注塑機(jī)雙色模的技術(shù)方案包括:
[0005]—個(gè)上模和兩個(gè)下模，所述上模上設(shè)有軟膠注塑澆口，所述下模上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的第一硬膠注塑澆口組件和第二硬膠注塑澆口組件，所述第一硬膠注塑澆口組件和所述第二硬膠注塑澆口組件平行且對(duì)稱設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的，在上述普通注塑機(jī)雙色模的技術(shù)方案中，所述下模上設(shè)有轉(zhuǎn)盤組件，所述第一硬膠注塑澆口組件和所述第二硬膠注塑澆口組件安裝在所述轉(zhuǎn)盤組件上。
[0007]優(yōu)選的，在上述普通注塑機(jī)雙色模的技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)盤組件的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為
180。ο
[0008]優(yōu)選的，在上述普通注塑機(jī)雙色模的技術(shù)方案中，所述第一硬膠注塑澆口組件和所述第二硬膠注塑澆口組件均包括四個(gè)硬膠注塑澆口。
[0009]優(yōu)選的，在上述普通注塑機(jī)雙色模的技術(shù)方案中，兩兩相鄰的所述硬膠注塑澆口等間隔設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，在上述普通注塑機(jī)雙色模的技術(shù)方案中，所述第一硬膠注塑澆口組件和所述第二硬膠注塑澆口組件的下方均設(shè)有頂針。
[0011]優(yōu)選的，在上述普通注塑機(jī)雙色模的技術(shù)方案中，所述下模的進(jìn)膠通道位于所述下模的中部并與所述第一硬膠注塑澆口組件和所述第二硬膠注塑澆口組件平行。
[0012]優(yōu)選的，在上述普通注塑機(jī)雙色模的技術(shù)方案中，所述進(jìn)膠通道包括錯(cuò)位設(shè)置的第一分支、第二分支、第三分支和第四分支，所述第一分支和所述第二分支與所述第一硬膠注塑澆口組件相連通，所述第三分支和所述第四分支與所述第二硬膠注塑澆口組件相連通。
[0013]優(yōu)選的，在上述普通注塑機(jī)雙色模的技術(shù)方案中，所述第一分支、所述第二分支、所述第三分支和所述第四分支均沿橫向方向向兩端延伸，使得所述進(jìn)膠通道與所述第一分支、所述第二分支、所述第三分支、所述第四分支的形狀為工字形。
[0014]優(yōu)選的，在上述普通注塑機(jī)雙色模的技術(shù)方案中，所述第一硬膠注塑澆口組件和所述第二硬膠注塑澆口組件橫向?qū)ΨQ設(shè)置。
[0015]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:
[0016]由于本實(shí)施例中的普通注塑機(jī)雙色模包括一個(gè)上模和兩個(gè)下模，所述上模上設(shè)有軟膠注塑澆口，所述下模上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的第一硬膠注塑澆口組件和第二硬膠注塑澆口組件，所述第一硬膠注塑澆口組件和所述第二硬膠注塑澆口組件平行且對(duì)稱設(shè)置，采取一上兩下新形雙色模，硬膠件的成形模為后模，為兩套模，在硬膠件未出下模的情況下，連同硬膠件的下模一起放于另一普通注塑機(jī)，完成注塑成形，減少了人工，也確保了產(chǎn)品的軟膠件和硬膠件的粘合效果。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種普通注塑機(jī)雙色模的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種普通注塑機(jī)雙色模，用于減少人工，同時(shí)確保硬膠件和軟膠件的粘合。
[0020]為使得本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例一種普通注塑機(jī)雙色模的一個(gè)實(shí)施例包括:
[0022]—個(gè)上模和兩個(gè)下模，上模上設(shè)有軟膠注塑澆口，下模上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的第一硬膠注塑澆口組件I和第二硬膠注塑澆口組件2，第一硬膠注塑澆口組件I和第二硬膠注塑澆口組件2平行且對(duì)稱設(shè)置。
[0023]優(yōu)選的，在上述普通注塑機(jī)雙色模的技術(shù)方案中，下模上設(shè)有轉(zhuǎn)盤組件，第一硬膠注塑澆口組件和第二硬膠注塑澆口組件安裝在轉(zhuǎn)盤組件上。
[0024]優(yōu)選的，在上述普通注塑機(jī)雙色模的技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)盤組件的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為180°。
[0025]優(yōu)選的，在上述普通注塑機(jī)雙色模的技術(shù)方案中，第一硬膠注塑澆口組件和所述第二硬膠注塑澆口組件均包括四個(gè)硬膠注塑澆口 3。
[0026]優(yōu)選的，在上述普通注塑機(jī)雙色模的技術(shù)方案中，兩兩相鄰的硬膠注塑澆口3等間隔設(shè)置。
[0027]優(yōu)選的，在上述普通注塑機(jī)雙色模的技術(shù)方案中，第一硬膠注塑澆口組件I和第二硬膠注塑澆口組件2的下方均設(shè)有頂針。
[0028]優(yōu)選的，在上述普通注塑機(jī)雙色模的技術(shù)方案中，下模的進(jìn)膠通道4位于下模的中部并與第一硬膠注塑澆口組件I和第二硬膠注塑澆口組件2平行;進(jìn)膠通道4包括錯(cuò)位設(shè)置的第一分支5、第二分支6、第三分支7和第四分支8，第一分支5和第二分支6與第一硬膠注塑澆口組件I相連通，第三分支7和第四分支8與第二硬膠注塑澆口組件2相連通。
[0029]優(yōu)選的，在上述普通注塑機(jī)雙色模的技術(shù)方案中，第一分支5、第二分支6、第三分支7和第四分支8均沿橫向方向向兩端延伸，使得進(jìn)膠通道4與第一分支5、第二分支6、第三分支7、第四分支8的形狀為工字形。而且，第一分支5、第二分支6、第三分支7和第四分支8均沿橫向方向向兩端延伸，每個(gè)延伸端與一個(gè)硬膠注塑饒口 3相連通，第一分支5、第二分支6、第三分支7和第四分支8分別控制兩個(gè)硬膠注塑澆口 3。
[0030]優(yōu)選的，在上述普通注塑機(jī)雙色模的技術(shù)方案中，第一硬膠注塑澆口組件I和第二硬膠注塑澆口組件2橫向?qū)ΨQ設(shè)置。
[0031 ]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:
[0032]由于本實(shí)施例中的普通注塑機(jī)雙色模包括一個(gè)上模和兩個(gè)下模，所述上模上設(shè)有軟膠注塑澆口，所述下模上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的第一硬膠注塑澆口組件和第二硬膠注塑澆口組件，所述第一硬膠注塑澆口組件和所述第二硬膠注塑澆口組件平行且對(duì)稱設(shè)置，采取一上兩下新形雙色模，硬膠件的成形模為后模，為兩套模，在硬膠件未出下模的情況下，連同硬膠件的下模一起放于另一普通注塑機(jī)，完成注塑成形，減少了人工，也確保了產(chǎn)品的軟膠件和硬膠件的粘合效果。
[0033]以上所述，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種普通注塑機(jī)雙色模，其特征在于，包括一個(gè)上模和兩個(gè)下模，所述上模上設(shè)有軟膠注塑澆口，所述下模上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的第一硬膠注塑澆口組件和第二硬膠注塑澆口組件，所述第一硬膠注塑澆口組件和所述第二硬膠注塑澆口組件平行且對(duì)稱設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的普通注塑機(jī)雙色模，其特征在于，所述下模上設(shè)有轉(zhuǎn)盤組件，所述第一硬膠注塑澆口組件和所述第二硬膠注塑澆口組件安裝在所述轉(zhuǎn)盤組件上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的普通注塑機(jī)雙色模，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤組件的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為180。ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的普通注塑機(jī)雙色模，其特征在于，所述第一硬膠注塑澆口組件和所述第二硬膠注塑澆口組件均包括四個(gè)硬膠注塑澆口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的普通注塑機(jī)雙色模，其特征在于，兩兩相鄰的所述硬膠注塑澆口等間隔設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的普通注塑機(jī)雙色模，其特征在于，所述第一硬膠注塑澆口組件和所述第二硬膠注塑澆口組件的下方均設(shè)有頂針。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的普通注塑機(jī)雙色模，其特征在于，所述下模的進(jìn)膠通道位于所述下模的中部并與所述第一硬膠注塑澆口組件和所述第二硬膠注塑澆口組件平行。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的普通注塑機(jī)雙色模，其特征在于，所述進(jìn)膠通道包括錯(cuò)位設(shè)置的第一分支、第二分支、第三分支和第四分支，所述第一分支和所述第二分支與所述第一硬膠注塑澆口組件相連通，所述第三分支和所述第四分支與所述第二硬膠注塑澆口組件相連通。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的普通注塑機(jī)雙色模，其特征在于，所述第一分支、所述第二分支、所述第三分支和所述第四分支均沿橫向方向向兩端延伸，使得所述進(jìn)膠通道與所述第一分支、所述第二分支、所述第三分支、所述第四分支的形狀為工字形。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的普通注塑機(jī)雙色模，其特征在于，所述第一硬膠注塑澆口組件和所述第二硬膠注塑澆口組件橫向?qū)ΨQ設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種普通注塑機(jī)雙色模，用于減少人工，同時(shí)確保硬膠件和軟膠件的粘合。本實(shí)用新型實(shí)施例一種普通注塑機(jī)雙色模的技術(shù)方案包括：一個(gè)上模和兩個(gè)下模，所述上模上設(shè)有軟膠注塑澆口，所述下模上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的第一硬膠注塑澆口組件和第二硬膠注塑澆口組件，所述第一硬膠注塑澆口組件和所述第二硬膠注塑澆口組件平行且對(duì)稱設(shè)置。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/27
【公開(kāi)號(hào)】CN205272499
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521047350
【發(fā)明人】南基學(xué)
【申請(qǐng)人】東莞燁嘉電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日