大口徑螺旋管纏繞機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及大口徑螺旋管制造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種大口徑螺旋管纏繞機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)專(zhuān)利(專(zhuān)利號(hào)02276483.6)公開(kāi)了一種多功能螺旋管纏繞機(jī)。該纏繞機(jī)由在工作面板正面上具有固定或可調(diào)式固定在圓周內(nèi)外側(cè)的若干對(duì)壓緊滾柱，滾柱由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)同時(shí)旋轉(zhuǎn);在每?jī)蓪?duì)相鄰的滾柱之間固定或可調(diào)式固定有保證塑料型材導(dǎo)向塊;機(jī)架或工作盤(pán)上具有由一對(duì)滾輪構(gòu)成的送料機(jī)構(gòu)組成。工作過(guò)程:將帶T型肋和凹槽和凸起的塑料型材的上下邊沿布置的通過(guò)送料機(jī)構(gòu)，經(jīng)過(guò)涂膠機(jī)構(gòu)涂膠，進(jìn)入第一壓緊滾柱，由導(dǎo)向塊導(dǎo)向進(jìn)入第二、第三滾柱……，在此過(guò)程中，在滾柱導(dǎo)向環(huán)的導(dǎo)向下使塑料型材螺旋纏繞并在重疊的地方相互壓緊使其粘結(jié)牢固，塑料型材通過(guò)螺紋纏繞而成管道。該纏繞機(jī)存在導(dǎo)向塊容易變形松動(dòng)造成纏繞的管道失圓度增大和管徑大小不一致以及滾柱徑向可調(diào)安裝孔在改變管徑時(shí)極不方便快捷、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有纏繞管存在導(dǎo)向塊容易變形松動(dòng)造成纏繞的管道失圓度增大和管徑大小不一致以及滾柱徑向可調(diào)安裝孔在改變管徑時(shí)極不方便快捷、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種涂層復(fù)合管傳送裝置。
[0004]本實(shí)用新型大口徑螺旋管纏繞機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的進(jìn)料口、導(dǎo)向壓緊機(jī)構(gòu)、管徑限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu);所述機(jī)架包括主面板，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述主面板的下部，所述導(dǎo)向壓緊機(jī)構(gòu)、管徑限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述主面板前側(cè)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述主面板后側(cè);所述管徑限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括均勻布設(shè)在主面板上圓形區(qū)域的多個(gè)圓孔、條形孔和伸縮式調(diào)節(jié)桿，所述條形孔從圓形區(qū)域的徑向沿圓心延伸;所述導(dǎo)向壓緊機(jī)構(gòu)包括圓形布設(shè)在所述主面板上并與所述主面板垂直的多組導(dǎo)向壓緊輥和限位壓緊輥，所述導(dǎo)向壓緊輥和限位壓緊輥的一端與所述條形孔配合連接且所述導(dǎo)向壓緊輥設(shè)置在所述限位壓緊輥的內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)向壓緊輥的另一端通過(guò)伸縮式調(diào)節(jié)桿相互連接，所述限位壓緊輥之間設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥的一端與所述圓孔配合連接，所述限位壓緊輥和導(dǎo)向輥的另一端通過(guò)固定板相互連接;所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)向壓緊輥和限位壓緊輥連接;所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在圓形區(qū)域的中心，其包括支撐架和切割電機(jī)，所述切割電機(jī)相與所述支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且可相對(duì)支撐架沿徑向移動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步的，所述伸縮式調(diào)節(jié)桿包括中間板和連接板，所述中間板上設(shè)置有由第一凸臺(tái)隔開(kāi)的多個(gè)第一限位凹槽，所述連接板上設(shè)置有由第二凸臺(tái)隔開(kāi)的多個(gè)第二限位凹槽，兩個(gè)相鄰第一限位凹槽之間的距離是兩個(gè)相鄰第二限位凹槽之間距離的2倍或者3倍；所述連接板設(shè)置在所述中間板的兩端，所述第一限位凹槽和第二限位凹槽對(duì)應(yīng)配合并通過(guò)螺桿和螺母鎖緊連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一限位凹槽和第二限位凹槽為“L”形。
[0007]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鏈條、以及與所述鏈條傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)裝置，所述鏈條設(shè)置在所述主面板后側(cè)，并且相鄰的兩個(gè)導(dǎo)向壓緊輥和相鄰的兩個(gè)限位壓緊輥分別通過(guò)齒輪盤(pán)套接所述鏈條。
[0008]進(jìn)一步的，靠近所述鏈條設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)包括定位塊和張緊輪，所述定位塊設(shè)置有條形滑動(dòng)槽，所述張緊輪與滑動(dòng)槽配合連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述支撐架上設(shè)置有燕尾形凸起，所述切割電機(jī)上設(shè)置有燕尾形凹槽，所述燕尾形凹槽和燕尾形凸起配合。
[0010]本實(shí)用新型大口徑螺旋管纏繞機(jī)通過(guò)管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使導(dǎo)向壓緊機(jī)構(gòu)定不易松動(dòng)變形，極大減小了纏繞管的失圓度和保持纏繞管管徑一致且便能快捷改變管徑。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型大口徑螺旋管纏繞機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中大口徑螺旋管纏繞機(jī)的伸縮式調(diào)節(jié)桿的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0013]圖3為圖1中大口徑螺旋管纏繞機(jī)的切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為圖2中伸縮式調(diào)節(jié)桿組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為圖1中大口徑螺旋管纏繞機(jī)的伸縮式調(diào)節(jié)桿另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為圖1中大口徑螺旋管纏繞機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0018]I為機(jī)架，2為進(jìn)料口，3為主面板，4為圓孔，5為條形孔，6為伸縮式調(diào)節(jié)桿，7為導(dǎo)向壓緊輥，8為限位壓緊輥，9為導(dǎo)向輥，61為中間板，62為連接板，63為第一凸臺(tái)，64為第一限位凹槽，65為第二凸臺(tái)，66為第二限位凹槽，10為鏈條，11為定位塊，12為條形滑動(dòng)槽，13為張緊輪，14為支撐腳，15為固定板，16為支撐架，17為切割電機(jī)，18為燕尾形凸起，19為燕尾形凹槽
[0019]由圖1可知，大口徑螺旋管纏繞機(jī)包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架I上的進(jìn)料口2、導(dǎo)向壓緊機(jī)構(gòu)、管徑限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)。機(jī)架I包括主面板3，進(jìn)料口 2設(shè)置在主面板3的下部，靠近進(jìn)料口 2還可以設(shè)置涂膠機(jī)構(gòu)用于給型材噴涂粘膠劑，使型材扣合密封。導(dǎo)向壓緊機(jī)構(gòu)、管徑限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在主面板3前側(cè)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在主面板3后偵U。管徑限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括均勻布設(shè)在主面板3上圓形區(qū)域的多個(gè)圓孔4、條形孔5和伸縮式調(diào)節(jié)桿6，條形孔5從圓形區(qū)域的徑向沿圓心延伸。導(dǎo)向壓緊機(jī)構(gòu)包括圓形布設(shè)在主面板3上并與主面板3垂直的多組導(dǎo)向壓緊輥7和限位壓緊輥8。導(dǎo)向壓緊輥7和限位壓緊輥8的一端與條形孔5配合連接，從而可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整管徑的大小。且導(dǎo)向壓緊輥7設(shè)置在限位壓緊輥8的內(nèi)側(cè)，型材從導(dǎo)向壓緊輥7和限位壓緊輥8之間通過(guò)。導(dǎo)向壓緊輥7的另一端通過(guò)伸縮式調(diào)節(jié)桿6相互連接，限位壓