聯(lián)動輸送機(jī)滾筒自控裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及再生橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種聯(lián)動輸送機(jī)滾筒自控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在再生膠生產(chǎn)的煉膠過程中，常常用到聯(lián)動輸送裝置將精煉機(jī)薄通后的膠片輸送或者分配到后面一臺或多臺精煉機(jī)上進(jìn)行薄通或出片，使之成為一條自動生產(chǎn)流水線。
[0003]現(xiàn)有再生膠聯(lián)動輸出裝置是將運(yùn)輸架上的多個傳動滾筒通過鏈條傳動，在工作中，任何一個滾筒出現(xiàn)什么狀況(例如被膠片纏繞)，整個聯(lián)動裝置都要停車才能處理故障，從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種聯(lián)動輸送機(jī)滾筒自控裝置，其應(yīng)用在再生膠聯(lián)動輸出裝置上，當(dāng)某個傳動滾筒出現(xiàn)故障時，在不停整個聯(lián)動裝置的情況下，可單獨(dú)對某個傳動滾筒進(jìn)行維修，清除故障，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]聯(lián)動輸送機(jī)滾筒自控裝置，包括滾筒主軸，滾筒主軸上固定安裝有滾筒，其特征在于:所述的滾筒主軸上裝有固定擋板、摩擦片、傳動齒輪、活動推板、壓縮彈簧和調(diào)節(jié)螺母；所述的固定擋板通過定位銷與滾筒主軸固定，所述的調(diào)節(jié)螺母與滾筒主軸螺紋配合，通過正反旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母在滾筒主軸上的軸向位置;所述的摩擦片、傳動齒輪、活動推板和壓縮彈簧位于固定擋板、調(diào)節(jié)螺母之間的區(qū)間內(nèi)；所述的摩擦片、傳動齒輪和活動推板滑動套裝在滾筒主軸外，所述的摩擦片、傳動齒輪位于固定擋板與活動推板之間；至少一個摩擦片位于傳動齒輪與固定擋板之間;所述的壓縮彈簧限制在調(diào)節(jié)螺母內(nèi)側(cè)與活動推板外側(cè)之間，所述的傳動齒輪、摩擦片被夾持在固定擋板與活動推板之間，在壓縮彈簧張力作用下，固定擋板與傳動齒輪之間摩擦傳動。
[0007]如上所述的聯(lián)動輸送機(jī)滾筒自控裝置，其特征在于:所述的摩擦片有2個，一個摩擦片位于所述的傳動齒輪與固定擋板之間，另一個摩擦片位于所述的傳動齒輪與活動推板之間。
[0008]如上所述的聯(lián)動輸送機(jī)滾筒自控裝置，其特征在于:所述的固定擋板和活動推板為圓形板。
[0009]如上所述的聯(lián)動輸送機(jī)滾筒自控裝置，其特征在于:所述的傳動齒輪設(shè)有雙齒牙盤。
[0010]如上所述的聯(lián)動輸送機(jī)滾筒自控裝置，其特征在于:所述的滾筒主軸上裝有支撐其轉(zhuǎn)動的前后軸承，前后軸承設(shè)置在所述的滾筒前后兩側(cè)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)用的特點(diǎn)，當(dāng)聯(lián)動輸送機(jī)在生產(chǎn)過程中，其中一個滾筒被膠片卡死，只要用手固定此滾筒就可以處理，而其它滾筒均保持正常運(yùn)行狀態(tài)，不需停車，這樣就不會影響生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型摩擦傳動示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型分解開的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1和圖2所示，聯(lián)動輸送機(jī)滾筒自控裝置，包括滾筒主軸I，滾筒主軸I上固定安裝有滾筒2，滾筒主軸I上裝有固定擋板3、摩擦片4、傳動齒輪5、活動推板6、壓縮彈簧7和調(diào)節(jié)螺母8。
[0016]本實(shí)施例子中，滾筒主軸I上裝有支撐其轉(zhuǎn)動的前軸承11和后軸承12，前軸承11和后軸承12設(shè)置在滾筒2前后兩側(cè)。
[0017]本實(shí)施例子中，固定擋板3通過定位銷與滾筒主軸I固定，調(diào)節(jié)螺母8與滾筒主軸I螺紋配合，通過正反旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母8，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母8在滾筒主軸I上的軸向位置。
[0018]本實(shí)施例子中，摩擦片4、傳動齒輪5、活動推板6和壓縮彈簧7位于固定擋板3、調(diào)節(jié)螺母8之間的區(qū)間內(nèi)；摩擦片4、傳動齒輪5和活動推板6滑動套裝在滾筒主軸I外。摩擦片4、傳動齒輪5位于固定擋板3與活動推板6之間。摩擦片4有2個，一個摩擦片4位于傳動齒輪5與固定擋板3之間，另一個摩擦片4位于傳動齒輪5與活動推板6之間。壓縮彈簧7套裝在滾筒主軸I上，且壓縮彈簧7限制在調(diào)節(jié)螺母8內(nèi)側(cè)與活動推板6外側(cè)之間。傳動齒輪5、摩擦片4被夾持在固定擋板3與活動推板6之間，在壓縮彈簧7張力作用下，固定擋板3與傳動齒輪5之間摩擦傳動。
[0019]本實(shí)施例子中，固定擋板3和活動推板6為圓形板。傳動齒輪5設(shè)有雙齒牙盤。
[0020]使用時，傳動齒輪5通過鏈條與動力輸出裝置連接。正常工作時，在壓縮彈簧7張力作用下，固定擋板3與傳動齒輪5之間摩擦傳動，動力輸出裝置通過鏈條、傳動齒輪5、摩擦片4和固定擋板3構(gòu)成的摩擦傳動機(jī)構(gòu)帶動滾筒主軸I轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)滾筒2的旋轉(zhuǎn)。當(dāng)某一個滾筒出現(xiàn)故障無法正常旋轉(zhuǎn)時，只要用手緊緊握住該滾筒，傳動齒輪5與固定擋板3之間的摩擦力不足以帶動滾筒2轉(zhuǎn)動，此時傳動齒，5保持空轉(zhuǎn)狀態(tài)，而動力裝置仍通過鏈條帶動其余的滾筒正常旋轉(zhuǎn)。在消除該滾筒上的纏繞膠料或其它故障后，松開滾筒，固定擋板與傳動齒輪之間再次摩擦傳動。上述過程中，動力裝置無需停止，這樣就不會影響生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.聯(lián)動輸送機(jī)滾筒自控裝置，包括滾筒主軸，滾筒主軸上固定安裝有滾筒，其特征在于:所述的滾筒主軸上裝有固定擋板、摩擦片、傳動齒輪、活動推板、壓縮彈簧和調(diào)節(jié)螺母；所述的固定擋板通過定位銷與滾筒主軸固定;所述的調(diào)節(jié)螺母與滾筒主軸螺紋配合;所述的摩擦片、傳動齒輪、活動推板和壓縮彈簧位于固定擋板、調(diào)節(jié)螺母之間的區(qū)間內(nèi)；所述的摩擦片、傳動齒輪和活動推板滑動套裝在滾筒主軸外;所述的摩擦片、傳動齒輪位于固定擋板與活動推板之間；至少一個摩擦片位于傳動齒輪與固定擋板之間；所述的壓縮彈簧限制在調(diào)節(jié)螺母內(nèi)側(cè)與活動推板外側(cè)之間，在壓縮彈簧張力作用下，固定擋板與傳動齒輪之間摩擦傳動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動輸送機(jī)滾筒自控裝置，其特征在于:所述的摩擦片有2個，一個摩擦片位于所述的傳動齒輪與固定擋板之間，另一個摩擦片位于所述的傳動齒輪與活動推板之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動輸送機(jī)滾筒自控裝置，其特征在于:所述的固定擋板和活動推板為圓形板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動輸送機(jī)滾筒自控裝置，其特征在于:所述的傳動齒輪設(shè)有雙齒牙盤。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動輸送機(jī)滾筒自控裝置，其特征在于:所述的滾筒主軸上裝有支撐其轉(zhuǎn)動的前后軸承，前后軸承設(shè)置在所述的滾筒前后兩側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開聯(lián)動輸送機(jī)滾筒自控裝置，包括滾筒主軸，其設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于：滾筒主軸上裝有固定擋板、摩擦片、傳動齒輪、活動推板、壓縮彈簧和調(diào)節(jié)螺母；摩擦片、傳動齒輪和活動推板滑動套裝在滾筒主軸外，摩擦片、傳動齒輪位于固定擋板與活動推板之間；摩擦片位于傳動齒輪與固定擋板之間；壓縮彈簧限制在調(diào)節(jié)螺母內(nèi)側(cè)與活動推板外側(cè)之間，傳動齒輪、摩擦片被夾持在固定擋板與活動推板之間，在壓縮彈簧張力作用下，固定擋板與傳動齒輪之間摩擦傳動。本實(shí)用新型目的在于提供一種聯(lián)動輸送機(jī)滾筒自控裝置，其應(yīng)用在再生膠聯(lián)動輸出裝置上，在不停整個聯(lián)動裝置的情況下，可單獨(dú)對某個傳動滾筒進(jìn)行維修，清除故障，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
【IPC分類】B29B7/80
【公開號】CN205238345
【申請?zhí)枴緾N201521057691
【發(fā)明人】肖小平, 關(guān)武軍
【申請人】仙桃市聚興橡膠有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月18日