一種提高pvc塑鋼門窗型材可焊接性的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑膠產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種提高PVC塑鋼門窗型材可焊接性的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在生產(chǎn)的PVC塑鋼門窗型材所執(zhí)行的國家標準是:《門窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》GB/T8814-2004，該標準要求主型材的焊角的平均應力2 35Mpa，試樣的最小應力 2 30Mpa。
[0003]然而，利用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的PVC塑鋼門窗型材焊角平均應力的范圍為32_37MPa，低于35MPa的型材所占比例高達24%，由于塑化度不高導致型材承受不了那么高的應力，出現(xiàn)型材焊腳斷裂，也就意味著每月由此造成的廢品率高達24%，經(jīng)濟損失較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種提高PVC塑鋼門窗型材可焊接性的裝置，能夠提高PVC塑鋼門窗型材的塑化度以及焊角的平均應力。
[0005]本實用新型提供的提高PVC塑鋼門窗型材可焊接性的裝置，包括同軸連接的合流芯、第一過渡套和模具，在所述第一過渡套與所述模具之間同軸連接有第二過渡套。
[0006]優(yōu)選的，在上述提高PVC塑鋼門窗型材可焊接性的裝置中，所述第二過渡套與所述第一過渡套之間為可拆卸式的連接。
[0007]優(yōu)選的，在上述提高PVC塑鋼門窗型材可焊接性的裝置中，所述第二過渡套的截面形狀為環(huán)形。
[0008]優(yōu)選的，在上述提高PVC塑鋼門窗型材可焊接性的裝置中，所述第二過渡套的截面的內(nèi)徑為60毫米，外徑為90毫米。
[0009]從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型所提供的上述提高PVC塑鋼門窗型材可焊接性的裝置，由于在所述第一過渡套與所述模具之間同軸連接有第二過渡套，就能提高塑料在擠出機內(nèi)的摩擦力和壓力，通過擠壓發(fā)熱提高PVC的塑化度，從而能夠增加焊角的平均應力。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本申請實施例提供的第一種提高PVC塑鋼門窗型材可焊接性的裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型的核心思想在于提供一種提高PVC塑鋼門窗型材可焊接性的裝置，以提高PVC塑鋼門窗型材的塑化度以及焊角的平均應力。
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]本申請實施例提供的第一種提高PVC塑鋼門窗型材可焊接性的裝置如圖1所示，圖1為本申請實施例提供的第一種提高PVC塑鋼門窗型材可焊接性的裝置的示意圖。該裝置包括同軸連接的合流芯1、第一過渡套2和模具3，在所述第一過渡套2與所述模具3之間同軸連接有第二過渡套4。
[0015]塑鋼門窗主型材焊角的受壓彎曲應力Sc的計算公式如下所示:
[0016]5c=FcX[C a/2-l/2V2]/2ff
[0017]式中，Sc為受壓彎曲應力，單位為兆帕(Mpa);Fc為受壓彎曲的最大值，單位為牛頓(N) ;a為試樣支撐面的中心長度，單位為毫米(mm) ;e為臨界線與中性軸的距離;W為應力方向的傾倒矩e/I，單位為立方毫米(mm3); I為型材橫斷面軸的慣性矩，單位為四次方毫米(mm4)ο
[0018]在未加第二過渡套之前PVC的塑化度為59%?63%，而增加第二過渡套后PVC的塑化度達到62 %?67 %，可見通過增加第二過渡套4，使PVC的塑化度提高3 %至4 %，增大了上式中的Fe值，從而為提高主型材的焊角平均應力做好了組織上的準備。
[0019]從上述技術(shù)方案可以看出，本申請實施例所提供的上述第一種提高PVC塑鋼門窗型材可焊接性的裝置，由于在所述第一過渡套與所述模具之間同軸連接有第二過渡套，就能提高塑料在擠出機內(nèi)的摩擦力和壓力，通過擠壓發(fā)熱提高PVC的塑化度，從而能夠增加焊角的平均應力。
[0020]本申請實施例提供的第二種提高PVC塑鋼門窗型材可焊接性的裝置，除了具有與上述第一種裝置相同的技術(shù)特征之外，還包括如下技術(shù)特征:所述第二過渡套與所述第一過渡套之間為可拆卸式的連接。這種裝置就能夠?qū)⒉煌L度的第二過渡套與第一過渡套進行配合，從而根據(jù)不同的塑化度需求，選擇對應長度的第二過渡套，增強了裝置的兼容性。
[0021]作為上述兩種提高PVC塑鋼門窗型材可焊接性的裝置的優(yōu)選方案，所述第二過渡套的截面形狀可以為環(huán)形，進一步的，所述第二過渡套的截面的內(nèi)徑為60毫米，外徑為90毫米。這種內(nèi)徑和外徑的選擇依據(jù)是生產(chǎn)實際情況，這種尺寸能夠使得到的產(chǎn)品的塑化度處于適合的區(qū)間內(nèi)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，另外需要說明的是，參考圖1，第一過渡套2和第二過渡套4之間通過合流芯法蘭盤5連接，而第二過渡套4和模具3之間通過模具法蘭盤6連接。
[0022]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種提高PVC塑鋼門窗型材可焊接性的裝置，包括同軸連接的合流芯、第一過渡套和模具，其特征在于，在所述第一過渡套與所述模具之間同軸連接有第二過渡套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高PVC塑鋼門窗型材可焊接性的裝置，其特征在于，所述第二過渡套與所述第一過渡套之間為可拆卸式的連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高PVC塑鋼門窗型材可焊接性的裝置，其特征在于，所述第二過渡套的截面形狀為環(huán)形。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的提高PVC塑鋼門窗型材可焊接性的裝置，其特征在于，所述第二過渡套的截面的內(nèi)徑為60毫米，外徑為90毫米。
【專利摘要】本申請公開了一種提高PVC塑鋼門窗型材可焊接性的裝置，包括同軸連接的合流芯、第一過渡套和模具，在所述第一過渡套與所述模具之間同軸連接有第二過渡套。本申請?zhí)峁┑纳鲜鎏岣逷VC塑鋼門窗型材可焊接性的裝置，能夠提高PVC塑鋼門窗型材的塑化度以及焊角的平均應力。
【IPC分類】B29C47/08
【公開號】CN205112317
【申請?zhí)枴緾N201520869653
【發(fā)明人】張洪權(quán)
【申請人】四川海洋塑膠有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月3日