實(shí)施例中，模板54的數(shù)量為四塊；且轉(zhuǎn)換盤53轉(zhuǎn)動到一定位置時(shí)模板54能將擠壓筒55的輸出端封閉住，模板54上開設(shè)有若干用于物料成形的通孔54a，在本實(shí)施例中，模板54上的通孔54a數(shù)量為六個(gè)，且四塊模板54的通孔54a的大小均不相同；機(jī)架1上還設(shè)置能使模板54抵靠在擠壓筒55輸出端的推動機(jī)構(gòu)。
[0092]如圖11所示，第二動力機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)58、主動皮帶輪61、從動皮帶輪59和皮帶60，伺服電機(jī)58固定在機(jī)架1上，主動皮帶輪61固定在伺服電機(jī)58的輸出軸上，主動皮帶輪61通過鍵連接的方式固定在伺服電機(jī)58的輸出軸上；從動皮帶輪59固定在擠壓螺桿56上，從動皮帶輪59通過鍵連接的方式固定在擠壓螺桿56上；皮帶60設(shè)置在主動皮帶輪61和從動皮帶輪59之間。
[0093]如圖10所示，推動機(jī)構(gòu)包括方形的推動框51和氣缸二 52，氣缸二 52的缸體固定在機(jī)架1上，氣缸二 52的活塞桿和擠壓筒55相互平行，氣缸二 52的活塞桿端部和推動框51相固定，推動框51上開設(shè)有與模板54相匹配的定位槽，模板54能位于定位槽中；氣缸二 52的數(shù)量為四個(gè)，且均勻分布在推動框51的四邊，定位槽中設(shè)置有減震墊，減震墊的材料為橡膠。
[0094]如圖12所示，第三動力機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)65、主動齒輪62和從動齒輪64，步進(jìn)電機(jī)65固定在機(jī)架1上，步進(jìn)電機(jī)65的輸出軸水平設(shè)置，主動齒輪62固定在步進(jìn)電機(jī)65的輸出軸上，主動齒輪62通過鍵連接的方式固定在步進(jìn)電機(jī)65的輸出軸上；從動齒輪64固定在轉(zhuǎn)動軸63上，從動齒輪64通過鍵連接的方式固定在轉(zhuǎn)動軸63上；主動齒輪62和從動齒輪64相嗤合。
[0095]如圖13、圖14所示，冷卻裝置包括若干導(dǎo)向筒71、定位支架76和冷卻箱69，冷卻箱69固定在機(jī)架1上，冷卻箱69上部具有開口，定位支架76通過一能帶動其上下移動的第一移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷卻箱69內(nèi)，導(dǎo)向筒71通過軸向固定且周向轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在定位支架76上，導(dǎo)向筒71側(cè)部開設(shè)有若干呈環(huán)形的限位槽71a，在本實(shí)施例中，限位槽71a的數(shù)量為七個(gè)；導(dǎo)向筒71上固定有將限位槽71a封閉住的彈性的限位套70，限位套70的截面為V形，且相鄰的兩個(gè)限位套70之間具有能供條狀物料通過的間隙，導(dǎo)向筒71內(nèi)部還開設(shè)有連接腔71b，限位槽71a和連接腔71b相貫通，機(jī)架1上設(shè)置有能控制限位套70變形量的控制機(jī)構(gòu)。
[0096]如圖14所示，控制機(jī)構(gòu)包括氣栗82、進(jìn)氣管79和排氣管78，連接腔71b的進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管79和氣栗82相連通，進(jìn)氣管79中設(shè)置有第一電磁閥81，連接腔71b的出氣口和排氣管78 —端相連通，排氣管78另一端能和外界相連通，排氣管78中設(shè)置有第二電磁閥77 ;進(jìn)氣管79中設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥80。
[0097]根據(jù)實(shí)際情況，也可以采用該種方案，即:控制機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動氣缸、儲油筒和活塞，儲油筒固定在機(jī)架1上，儲油筒上部具有開口，活塞設(shè)置在儲油筒內(nèi)，儲油筒下部通過連接管和連接腔71b相連通，驅(qū)動氣缸的缸體通過呈L形的支架固定在機(jī)架1上，支架固定在機(jī)架1上，驅(qū)動氣缸的缸體固定在支架上；驅(qū)動氣缸的活塞桿豎直向下，驅(qū)動氣缸的活塞桿端部伸入儲油筒和活塞相固定，儲油筒采用透明材料制成，儲油筒上具有第一刻度線。
[0098]如圖13所不，第一移動機(jī)構(gòu)包括氣缸三74、第一導(dǎo)軌73和第一滑塊72，第一導(dǎo)軌73豎直固定在機(jī)架1上，第一滑塊72設(shè)置在第一導(dǎo)軌73上，氣缸三74的缸體固定在機(jī)架1上，氣缸三74的活塞桿豎直向下，氣缸三74的活塞桿端部和第一滑塊72相固連，定位支架76固定在第一滑塊72上，在本實(shí)施例中，氣缸三74、第一導(dǎo)軌73和第一滑塊72的數(shù)量均為兩個(gè)。
[0099]如圖13所示，機(jī)架1上設(shè)置有能提示冷卻箱69內(nèi)溫度的提示機(jī)構(gòu)，提示機(jī)構(gòu)包括顯示器66、溫度傳感器75、報(bào)警器67和PLC可編程控制器68，PLC可編程控制器68采用市場上可以買到的控制器，控制器控制顯示器、傳感器和報(bào)警器的程序?yàn)楝F(xiàn)有的，其程序不需要重編編輯；溫度傳感器75設(shè)置在冷卻箱69內(nèi)，顯示器66和報(bào)警器67固定在機(jī)架1上，溫度傳感器75、報(bào)警器67和顯示器66均與PLC可編程控制器68相連。
[0100]如圖6、圖8所示，吹干裝置包括風(fēng)機(jī)36、放置槽27和出風(fēng)罩33，放置槽27固定在機(jī)架1上，放置槽27通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架1上；放置槽27內(nèi)設(shè)置有能對條狀物料導(dǎo)向的導(dǎo)向軸28，出風(fēng)罩33通過一能帶動其上下升降的第二升降機(jī)構(gòu)設(shè)置機(jī)架1上，出風(fēng)罩33位于放置槽27的正上方，出風(fēng)罩33的進(jìn)風(fēng)口通過輸風(fēng)管37和風(fēng)機(jī)36相連通，出風(fēng)罩33的出風(fēng)口朝向放置槽27，出風(fēng)罩33內(nèi)設(shè)置有能調(diào)節(jié)出風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括出風(fēng)板40和調(diào)節(jié)框42，出風(fēng)板40上具有出風(fēng)孔40a，出風(fēng)板40固定在出風(fēng)罩33內(nèi)，調(diào)節(jié)框42通過一能帶動其水平移動的第二移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在出風(fēng)罩33內(nèi)，調(diào)節(jié)框42內(nèi)固定有能將出風(fēng)孔40a遮擋的擋板41。
[0101]如圖6、圖8所示，第二移動機(jī)構(gòu)包括推桿電機(jī)34，推桿電機(jī)34固定在出風(fēng)罩33夕卜，推桿電機(jī)34的推桿穿過出風(fēng)罩33側(cè)壁和調(diào)節(jié)框42相連。
[0102]如圖6、圖8所示，調(diào)節(jié)框42上還設(shè)置有能指示出風(fēng)口處出風(fēng)量的指示桿29，指示桿29 —端為定位端，指示桿29另一端為工作端，指示桿29的定位端固定在調(diào)節(jié)框42上，指示桿29工作端穿過出風(fēng)罩33側(cè)壁，工作端上還具有第二刻度線。
[0103]如圖6、圖7所示，第二升降機(jī)構(gòu)包括氣缸四32、第二導(dǎo)軌31和第二滑塊30，第二導(dǎo)軌31豎直固定在機(jī)架1上，第二導(dǎo)軌31通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架1上；第二滑塊30設(shè)置在第二導(dǎo)軌31上，氣缸四32的缸體固定在機(jī)架1上，氣缸四32的缸體通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架1上；氣缸四32的活塞桿豎直向下，氣缸四32的活塞桿端部和第二滑塊30相固連，氣缸四32的活塞桿端部通過螺栓連接的方式和第二滑塊30相固連；出風(fēng)罩33固定在第二滑塊30上，出風(fēng)罩33通過螺栓連接方式固定在第二滑塊30上；在本實(shí)施例中，氣缸四32、第二導(dǎo)軌31和第二滑塊30的數(shù)量均為兩個(gè)；放置槽27沿條狀物料移動方向的兩側(cè)固定有擋料板35。
[0104]如圖7所示，出風(fēng)罩33內(nèi)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)包括若干電加熱管39和護(hù)罩38，護(hù)罩38固定在出風(fēng)罩33內(nèi)側(cè)壁上，電加熱管39位于護(hù)罩38內(nèi)。
[0105]如圖9所示，輸送機(jī)構(gòu)包括氣管44和輸送栗43，氣管44 一端和輸送栗43相連通，氣管44另一端朝向落料斗45。
[0106]本實(shí)用新型的工作原理如下:將物料裝入儲料袋4中，控制電動葫蘆7帶動升降支架8移動，升降支架8帶動儲料袋4移動，使其處于料斗10的上方，將調(diào)節(jié)管15的下端穿過安裝支架3，并使其處于料斗10內(nèi)，控制氣缸一 14的活塞桿帶動擠壓塊12移動，將調(diào)節(jié)管15調(diào)節(jié)到所需大小，儲料袋4中的物料在重力的作用下落到料斗10中，控制第一電機(jī)23的輸出軸帶動主動鏈輪26轉(zhuǎn)動，主動鏈輪26通過鏈條25帶動從動鏈輪24轉(zhuǎn)動，從動鏈輪24帶動送料螺桿11轉(zhuǎn)動，將料斗10中的物料輸送到送料管2的出料端，完成其輸送作業(yè)；控制步進(jìn)電機(jī)65的輸出軸帶動主動齒輪62轉(zhuǎn)動，主動齒輪62帶動從動齒輪64轉(zhuǎn)動，從動齒輪64帶動轉(zhuǎn)動軸63轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸63帶動轉(zhuǎn)換盤53轉(zhuǎn)動，使所需的模板54將擠壓筒55的輸出端封閉住，控制帶動推動框51移動，使模板54抵靠在擠壓筒55輸出端，將物料從輸入口添加到擠壓筒55中，控制伺服電機(jī)58的輸出軸帶動主動皮帶輪61轉(zhuǎn)動，主動皮帶輪61通過皮帶60帶動從動皮帶輪59轉(zhuǎn)動，從動皮帶輪59帶動擠壓螺桿56轉(zhuǎn)動，將物料輸送到擠壓筒55的輸出端處，通過模板54上的通孔54a形成條狀物料，完成其擠出作業(yè)；將條狀物料放入冷卻箱69中，控制氣缸三74的活塞桿帶動第一滑塊72移動，第一滑塊72帶動定位支架76移動，定位支架76帶動導(dǎo)向筒71移動，使條狀物料處于合適的液面深度，完成其冷卻作業(yè)；將條狀物料放入放置槽27中，并使其處于導(dǎo)向軸28上，控制氣缸四32的活塞桿帶動第二滑塊30移動，第二滑塊30帶動出風(fēng)罩33移動，將出風(fēng)罩33調(diào)節(jié)到合適的高度，風(fēng)機(jī)36通過輸風(fēng)管37將空氣輸送到出風(fēng)罩33進(jìn)風(fēng)口處，出風(fēng)罩33出風(fēng)口處輸出的空氣可將條狀物料吹干，完成其吹干作業(yè)；將條狀物料放在工作板49上，控制氣缸五46的活塞桿帶動切刀48向下移動，切刀48和工作板49相接觸