一種新型多功能塑料造粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型多功能塑料造粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國雖然是能源大國，但人均能源占有量處于世界平均水平以下，所以節(jié)約能源是當(dāng)下社會(huì)的重大問題，中國以全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展的科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)思想，制定了至2020年的中長期能源科技發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展規(guī)劃，也為中國塑料造粒機(jī)技術(shù)的發(fā)展指明了方向，塑料造粒機(jī)十分符合可持續(xù)發(fā)展的理念?，F(xiàn)有的塑料造粒機(jī)的加熱融化過程大多采用電阻加熱，存在著加熱效率不高、耗電量大、技術(shù)落后的問題。
[0003]因此，發(fā)明一種新型多功能塑料造粒機(jī)顯得非常必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種新型多功能塑料造粒機(jī)以解決現(xiàn)有的隔音裝置存在的加熱效率不高、耗電量大、技術(shù)落后的問題。一種新型多功能塑料造粒機(jī)包括第一進(jìn)料口，切割室，切割刀，進(jìn)水口，水龍頭，螺桿，烘干室，進(jìn)料管，第二進(jìn)料口，第一塑化室，第二塑化室，擠壓出口和電磁加熱裝置，所述的第一進(jìn)料口設(shè)置在切割室的上方；所述的切割刀安裝在切割室的內(nèi)部；所述的進(jìn)水口設(shè)置在螺桿的左上方；所述的水龍頭安裝在螺桿的上方；所述的水龍頭通過水管與進(jìn)水口相連；所述的烘干室設(shè)置在螺桿的右側(cè)；所述的進(jìn)料管安裝在烘干室的上方；所述的第一塑化室設(shè)置在進(jìn)料管出口的下方；所述的第二塑化室設(shè)置在第一塑化室的下方；所述的擠壓出口設(shè)置在第二塑化室的一端；所述的電磁加熱裝置安裝在第一塑化室和第二塑化室的內(nèi)部。
[0005]所述的電磁加熱裝置包括保溫外殼，鐵芯，導(dǎo)線和電磁加熱控制器，所述的保溫外殼設(shè)置在鐵芯的外部；所述的導(dǎo)線纏繞在鐵芯表面；所述的電磁加熱控制器連接導(dǎo)線。
[0006]所述的螺桿具體米用直徑為4cm_7cm的合金鋼桿，具有耐用、壽命長、不宜氧化的優(yōu)點(diǎn)，有利于將經(jīng)剪切清洗的塑料送到烘干室。
[0007]所述的水龍頭具體采用SUS304不銹鋼材質(zhì)制成的，有利于給清洗塑料；所述的水龍頭通過水管連接進(jìn)水口 ；所述的水龍頭設(shè)置3個(gè)。
[0008]所述的保溫外殼具體采用厚度為lcm-3cm的熱固性酚醛樹脂發(fā)泡材料外殼，有利于防止熱量的散失，有助于節(jié)約能源。
[0009]所述的鐵芯具體采用直徑為3cm-5cm的鑄鐵材料制成的，所述的鐵芯的外表面設(shè)置有鍍鋅層，有利于產(chǎn)生磁場，并且不宜氧化。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于本實(shí)用新型的一種新型多功能塑料造粒機(jī)廣泛應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域中。同時(shí)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0011]1.本實(shí)用新型的電磁加熱裝置的設(shè)置，有利于提高加熱效率，減少能源的浪費(fèi)，提高技術(shù)水平。
[0012]2.本實(shí)用新型的保溫外殼的設(shè)置，有利于防止熱量的散失，大大節(jié)約能源。
[0013]3.本實(shí)用新型的電磁加熱控制器的設(shè)置，通過和鐵芯、導(dǎo)線的連接，有利于將電能轉(zhuǎn)化能轉(zhuǎn)化成磁能，并形成很多的渦流，使其產(chǎn)生熱量。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的電磁加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0017]圖中:
[0018]1-第一進(jìn)料口，2-切割室，3-切割刀，4-進(jìn)水口，5-水龍頭，6-螺桿，7-烘干室，8-進(jìn)料管，9-第二進(jìn)料口，10-第一塑化室，11-第二塑化室，12-擠壓出口，13-電磁加熱裝置，131-保溫外殼，132-鐵芯，133-導(dǎo)線，134-電磁加熱控制器。
[0019]實(shí)施例:
[0020]如附圖1和附圖2所示
[0021]本實(shí)用新型提供一種新型多功能塑料造粒機(jī)，包括第一進(jìn)料口 1，切割室2，切割刀3，進(jìn)水口 4，水龍頭5，螺桿6，烘干室7，進(jìn)料管8，第二進(jìn)料口 9，第一塑化室10，第二塑化室11，擠壓出口 12和電磁加熱裝置13，所述的第一進(jìn)料口 1設(shè)置在切割室2的上方；所述的切割刀3安裝在切割室2的內(nèi)部；所述的進(jìn)水口 4設(shè)置在螺桿6的左上方；所述的水龍頭5安裝在螺桿6的上方；所述的水龍頭5通過水管與進(jìn)水口 4相連；所述的烘干室7設(shè)置在螺桿6的右側(cè)；所述的進(jìn)料管8安裝在烘干室7的上方；所述的第一塑化室10設(shè)置在進(jìn)料管8出口的下方；所述的第二塑化室11設(shè)置在第一塑化室10的下方；所述的擠壓出口 12設(shè)置在第二塑化室11的一端；所述的電磁加熱裝置13安裝在第一塑化室10和第二塑化室11的內(nèi)部。
[0022]所述的電磁加熱裝置13包括保溫外殼131，鐵芯132，導(dǎo)線133和電磁加熱控制器134，所述的保溫外殼131設(shè)置在鐵芯132的外部；所述的導(dǎo)線133纏繞在鐵芯132表面；所述的電磁加熱控制器134連接導(dǎo)線133。
[0023]所述的螺桿6具體米用直徑為4cm_7cm的合金鋼桿，具有耐用、壽命長、不宜氧化的優(yōu)點(diǎn)，有利于將經(jīng)剪切清洗的塑料送到烘干室。
[0024]所述的水龍頭5具體采用SUS304不銹鋼材質(zhì)制成的，有利于給清洗塑料；所述的水龍頭5通過水管連接進(jìn)水口 4 ;所述的水龍頭5設(shè)置3個(gè)。
[0025]所述的保溫外殼131采用厚度為lcm-3cm的熱固性酚醛樹脂發(fā)泡材料外殼，有利于防止熱量的散失，有助于節(jié)約能源。
[0026]所述的鐵芯132具體采用直徑為3cm-5cm的鑄鐵材料制成的，所述的鐵芯132的外表面設(shè)置有鍍鋅層，有利于產(chǎn)生磁場，并且不宜氧化。
[0027]工作原理
[0028]本實(shí)用新型通過第一進(jìn)料口 1放料，經(jīng)過切割室2，經(jīng)切割刀3的切割，塑料變成碎片狀態(tài)，經(jīng)過水龍頭5的清洗，塑料經(jīng)螺桿6的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入到烘干室7，然后經(jīng)過進(jìn)料管8通過第二進(jìn)料口進(jìn)入第一塑化室10和第二塑化室11，兩室內(nèi)安裝有電磁加熱裝置13，通過導(dǎo)線133、鐵芯132和電磁加熱控制器134的連接，將電能產(chǎn)生磁場，導(dǎo)磁性物體鐵芯132置于其中切割交變磁力線，從而在物體內(nèi)部產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使物體內(nèi)部的原子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能，從而起到加熱物品的效果，最后冷卻經(jīng)擠壓出口 12得到塑料粒。
[0029]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型多功能塑料造粒機(jī)，其特征在于，該新型多功能塑料造粒機(jī)包括第一進(jìn)料口⑴，切割室⑵，切割刀⑶，進(jìn)水口⑷，水龍頭(5)，螺桿(6)，烘干室(7)，進(jìn)料管⑶，第二進(jìn)料口(9)，第一塑化室(10)，第二塑化室(11)，擠壓出口(12)和電磁加熱裝置(13)，所述的第一進(jìn)料口(1)設(shè)置在切割室(2)的上方；所述的切割刀(3)安裝在切割室(2)的內(nèi)部；所述的進(jìn)水口(4)設(shè)置在螺桿(6)的左上方；所述的水龍頭(5)安裝在螺桿(6)的上方；所述的水龍頭(5)通過水管與進(jìn)水口(4)相連；所述的烘干室(7)設(shè)置在螺桿(6)的右側(cè)；所述的進(jìn)料管⑶安裝在烘干室(7)的上方；所述的第一塑化室(10)設(shè)置在進(jìn)料管(8)出口的下方；所述的第二塑化室(11)設(shè)置在第一塑化室(10)的下方；所述的擠壓出口(12)設(shè)置在第二塑化室(11)的一端；所述的電磁加熱裝置(13)安裝在第一塑化室(10)和第二塑化室(11)的內(nèi)部。2.如權(quán)利要求1所述的新型多功能塑料造粒機(jī)，其特征在于，所述的電磁加熱裝置(13)包括保溫外殼(131)，鐵芯(132)，導(dǎo)線(133)和電磁加熱控制器(134)，所述的保溫外殼(131)設(shè)置在鐵芯(132)的外部；所述的導(dǎo)線(133)纏繞在鐵芯(132)表面；所述的電磁加熱控制器(134)連接導(dǎo)線(133)。3.如權(quán)利要求1所述的新型多功能塑料造粒機(jī)，其特征在于，所述的螺桿(6)具體采用直徑為4cm-7cm的合金鋼桿。4.如權(quán)利要求1所述的新型多功能塑料造粒機(jī)，其特征在于，所述的水龍頭(5)具體采用SUS304不銹鋼材質(zhì)制成的；所述的水龍頭(5)通過水管連接進(jìn)水口(4);所述的水龍頭(5)設(shè)置3個(gè)。5.如權(quán)利要求2所述的新型多功能塑料造粒機(jī)，其特征在于，所述的保溫外殼(131)具體采用厚度為lcm-3cm的熱固性酚醛樹脂發(fā)泡材料外殼。6.如權(quán)利要求2所述的新型多功能塑料造粒機(jī)，其特征在于，所述的鐵芯(132)具體采用直徑為3cm-5cm的鑄鐵材料制成的，所述的鐵芯(132)的外表面設(shè)置有鍍鋅層。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型多功能塑料造粒機(jī)，包括第一進(jìn)料口，切割室，切割刀，進(jìn)水口，水龍頭，螺桿，烘干室，進(jìn)料管，第二進(jìn)料口，第一塑化室，第二塑化室，擠壓出口和電磁加熱裝置，所述的第一進(jìn)料口設(shè)置在切割室的上方；所述的切割刀安裝在切割室的內(nèi)部；所述的進(jìn)水口設(shè)置在螺桿的左上方；所述的水龍頭安裝在螺桿的上方；所述的水龍頭通過水管與進(jìn)水口相連；所述的烘干室設(shè)置在螺桿的右側(cè)；所述的進(jìn)料管安裝在烘干室的上方；所述的擠壓出口設(shè)置在第二塑化室的一端；所述的電磁加熱裝置安裝在第一塑化室和第二塑化室的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過電磁加熱裝置的設(shè)置，有利于提高加熱效率，減少能源的浪費(fèi)，提高技術(shù)水平。
【IPC分類】B29B9/16, B29B9/02
【公開號(hào)】CN205009424
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520748209
【發(fā)明人】林杰, 林繼炎
【申請(qǐng)人】浙江品諾新材料有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日