一種塑膠產(chǎn)品防粘模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及是一種塑膠產(chǎn)品防粘模，具體是一種針對(duì)具有深骨的塑膠產(chǎn)品防粘模。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，在塑膠產(chǎn)品當(dāng)中，有一些深骨(11、12、13、14)在前模的產(chǎn)品1，由于客人對(duì)外觀的定義及產(chǎn)品一些特殊的構(gòu)造，使得產(chǎn)品上的深骨必須出在前模側(cè)。然而，此類結(jié)構(gòu)在脫模的過程中會(huì)粘前模，造成外觀不良，產(chǎn)品變形，尺寸超差等問題，直接拉出則會(huì)拉斷產(chǎn)品。因此，有必要提供一種塑膠產(chǎn)品防粘模來解決上述問題?，F(xiàn)在也有一些方案試圖解決上述問題，如中國專利(201420217518.6)，通過設(shè)置斜頂結(jié)構(gòu)來頂出產(chǎn)品，此方案成本高昂且受限于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，需要針對(duì)不同產(chǎn)品獨(dú)立開發(fā)斜頂結(jié)構(gòu)，往往造成很大的成本浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、成本低的塑膠產(chǎn)品防粘模。
[0004]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種塑膠產(chǎn)品防粘模，包括位于產(chǎn)品深骨上方的前模和位于所述深骨下方的后模，位于所述產(chǎn)品深骨的正下方的后模處設(shè)有抓緊結(jié)構(gòu)，所述抓緊結(jié)構(gòu)為多個(gè)規(guī)則排列的凸起，所述凸起的深度不超過所述產(chǎn)品壁厚的1/3。
[0005]進(jìn)一步的，所述每個(gè)深骨對(duì)應(yīng)一個(gè)抓緊結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的，所述抓緊結(jié)構(gòu)的位置對(duì)應(yīng)所述深骨的中心位置。
[0007]進(jìn)一步的，所述每個(gè)深骨對(duì)應(yīng)多個(gè)抓緊結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述抓緊結(jié)構(gòu)的位置對(duì)應(yīng)所述深骨的長(zhǎng)度等距分布。
[0009]進(jìn)一步的，所述凸起按照矩形陣列方式排列。
[0010]進(jìn)一步的，所述矩形陣列的行數(shù)和列數(shù)至少為3。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型塑膠產(chǎn)品防粘模的有益效果是:通過在不改變產(chǎn)品原有結(jié)構(gòu)的情況下，在產(chǎn)品深骨的正下方的后模處設(shè)置抓緊結(jié)構(gòu)，增加深骨背面的附著力，從而解決了產(chǎn)品粘前模的問題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是具有深骨的塑膠產(chǎn)品的局部示意圖。
[0013]圖2是塑膠產(chǎn)品防粘模的局部示意圖。
[0014]圖3是塑膠產(chǎn)品與后模的位置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]請(qǐng)參閱圖1至圖3，塑膠產(chǎn)品1上的深骨包括第一深骨11、第二深骨12、第三深骨13、第四深骨14，所述第一深骨11和第二深骨12位于第一通孔15周圍，所述第三深骨13和第四深骨14位于第二通孔16周圍，所述深骨均突出塑膠產(chǎn)品1的表面達(dá)到一定距離，此距離大于產(chǎn)品的壁厚。
[0016]本實(shí)用新型一種塑膠產(chǎn)品防粘模，包括位于產(chǎn)品深骨上方的前模(圖未示)和位于所述深骨下方的后模2，后模2上設(shè)有與產(chǎn)品1仿形的模腔20，位于所述產(chǎn)品深骨的正下方的后模2處設(shè)有抓緊結(jié)構(gòu)，所述抓緊結(jié)構(gòu)為多個(gè)規(guī)則排列的凸起211，所述凸起211的深度不超過所述產(chǎn)品壁厚T的1/3。通過在不改變產(chǎn)品原有結(jié)構(gòu)的情況下，在產(chǎn)品深骨的正下方的后模處設(shè)置抓緊結(jié)構(gòu)，增加深骨背面的附著力，從而解決了產(chǎn)品粘前模的問題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，成本低的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)凸起深度的限制，使其避免影響到產(chǎn)品本身的強(qiáng)度及反面的外觀。所述抓緊結(jié)構(gòu)包括位于第一深骨11正下方的第一抓緊結(jié)構(gòu)21、位于第二深骨12正下方的第二抓緊結(jié)構(gòu)22、位于第三深骨13正下方的第三抓緊結(jié)構(gòu)23、位于第四深骨14正下方的第四抓緊結(jié)構(gòu)24。
[0017]由于第一深骨11的長(zhǎng)度較短，所以第一抓緊結(jié)構(gòu)21的位置對(duì)應(yīng)所述第一深骨11的中心位置，由于第二深骨12的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，所以第二抓緊結(jié)構(gòu)22包括抓緊結(jié)構(gòu)221和抓緊結(jié)構(gòu)222，其分別位于第二深骨12的兩端，當(dāng)存在著比第二深骨還長(zhǎng)的深骨時(shí)，抓緊結(jié)構(gòu)的數(shù)量相應(yīng)增加，所述抓緊結(jié)構(gòu)的位置對(duì)應(yīng)所述深骨的長(zhǎng)度等距分布。其由于第三深骨13的長(zhǎng)度較短，所以第三抓緊結(jié)構(gòu)23的位置對(duì)應(yīng)所述第三深骨13的中心位置，由于第四深骨14的長(zhǎng)度較短，所以第四抓緊結(jié)構(gòu)24的位置對(duì)應(yīng)所述第四深骨14的中心位置。
[0018]抓緊結(jié)構(gòu)中的所述凸起按照矩形陣列方式排列，所述矩形陣列的行數(shù)和列數(shù)至少為3，使附著面積盡可能大，增強(qiáng)附著力，同時(shí)凸起的表面應(yīng)盡量粗糙，可以增加花紋或者采用粗糙度較高的表面材料。后模上還設(shè)有與第一通孔15和第二通孔16對(duì)應(yīng)的第一通孔模腔25和第二通孔模腔26。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑膠產(chǎn)品防粘模，包括位于產(chǎn)品深骨上方的前模和位于所述深骨下方的后模，其特征在于:位于所述產(chǎn)品深骨的正下方的后模處設(shè)有抓緊結(jié)構(gòu)，所述抓緊結(jié)構(gòu)為多個(gè)規(guī)則排列的凸起，所述凸起的深度不超過所述產(chǎn)品壁厚的1/3。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠產(chǎn)品防粘模，其特征在于:所述每個(gè)深骨對(duì)應(yīng)一個(gè)抓緊結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑膠產(chǎn)品防粘模，其特征在于:所述抓緊結(jié)構(gòu)的位置對(duì)應(yīng)所述深骨的中心位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠產(chǎn)品防粘模，其特征在于:所述每個(gè)深骨對(duì)應(yīng)多個(gè)抓緊結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑膠產(chǎn)品防粘模，其特征在于:所述抓緊結(jié)構(gòu)的位置對(duì)應(yīng)所述深骨的長(zhǎng)度等距分布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠產(chǎn)品防粘模，其特征在于:所述凸起按照矩形陣列方式排列。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑膠產(chǎn)品防粘模，其特征在于:所述矩形陣列的行數(shù)和列數(shù)至少為3。
【專利摘要】本實(shí)用新型一種塑膠產(chǎn)品防粘模，包括位于產(chǎn)品深骨上方的前模和位于所述深骨下方的后模，位于所述產(chǎn)品深骨的正下方的后模處設(shè)有抓緊結(jié)構(gòu)，所述抓緊結(jié)構(gòu)為多個(gè)規(guī)則排列的凸起，所述凸起的深度不超過所述產(chǎn)品壁厚的1/3。本實(shí)用新型一種塑膠產(chǎn)品防粘模通過在不改變產(chǎn)品原有結(jié)構(gòu)的情況下，在產(chǎn)品深骨的正下方的后模處設(shè)置抓緊結(jié)構(gòu)，增加深骨背面的附著力，從而解決了產(chǎn)品粘前模的問題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B29C33/00
【公開號(hào)】CN204977150
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520579876
【發(fā)明人】張?jiān)ＨA
【申請(qǐng)人】泰德興精密電子（昆山）有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日