32不會(huì)與機(jī)筒40的內(nèi)壁接觸，從而消除螺桿30 (30 ,)和機(jī)筒40之間的磨損，如圖1B所示。
[0033]進(jìn)一步地，螺桿支撐元件10和軸套20之間的徑向間隙C3小于所述兩根螺桿30(30 ')之間的徑向間隙C4，兩根螺桿30 (30 ')撓性變形不一致時(shí)，螺桿支撐元件10和軸套20首先彼此接觸，對(duì)螺桿30 (3(Τ )起到支撐作用，使第一螺桿30上的其它螺桿元件32不會(huì)與第二螺桿30 '上的其它螺桿元件32接觸，從而消除第一螺桿30和第二螺桿30 '之間的磨損。
[0034]如圖2所示，在第一螺桿30上設(shè)有螺桿支撐元件10，則在第二螺桿30 ,的軸向相同位置上設(shè)有軸套20，以螺桿支撐元件10的中心線(xiàn)為軸線(xiàn)，構(gòu)建與第二螺桿30 ,的螺棱32a相切的虛擬圓柱面10a，至中心線(xiàn)的距離大于等于虛擬圓柱面1a半徑的螺桿支撐元件部分10b，其與第二螺桿30 '上組合使用的軸套20兩端相鄰螺桿元件32的軸向距離Hl(H2)大于零，從而使螺桿支撐元件10不與第二螺桿30 ,上的螺桿元件32接觸。
[0035]進(jìn)一步地，在螺桿支撐元件10和(或)軸套20上設(shè)有流體通道，以便物料更好地通過(guò)，物料可以從軸套20與機(jī)筒30之間的間隙20a及螺桿支撐元件10和軸套20上所設(shè)流體通道通過(guò)。如圖3A所示為在螺桿支撐元件10上設(shè)有流體通道1c和在軸套20上設(shè)有流體通道20b的實(shí)施例，為了避免軸套20上所設(shè)流體通道20b被兩端相鄰的螺桿元件32的端面擋住，在軸套20上設(shè)有支撐部20c，流體通道20b設(shè)在支撐部20c上，支撐部20c兩端面至軸套20兩端面的軸向距離H3 (H4)均大于零，軸套20與兩端相鄰螺桿元件32相互貼緊安裝在一起后，支撐部20c不與兩端相鄰螺桿元件32接觸，保證物料能有效通過(guò)軸套20上所設(shè)流體通道20b，如圖3B所示。
[0036]進(jìn)一步地，在螺桿支撐元件10的外表面和(或)軸套20的外表面設(shè)有潤(rùn)滑槽，對(duì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)起潤(rùn)滑作用，圖4所示為在軸套20上設(shè)有螺旋型潤(rùn)滑槽20d的實(shí)施例。
[0037]進(jìn)一步地，螺桿支撐元件10上設(shè)有軸承12，從而允許螺桿支撐元件10的外表面與機(jī)筒40不發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步降低機(jī)筒40的磨損，如圖5A所示的實(shí)施例，螺桿支撐元件10包括內(nèi)圈11和安裝在內(nèi)圈11上的軸承12，內(nèi)圈11安裝在芯軸31上。進(jìn)一步地，機(jī)筒40上設(shè)有限制螺桿支撐元件10的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，具體地，在機(jī)筒40上安裝緊定螺釘13，緊定螺釘13的末端頂住螺桿支撐元件10的外表面，如圖5B所示；或在機(jī)筒40內(nèi)壁和螺桿支撐元件10的外表面上設(shè)有相互嚙合的結(jié)構(gòu)，如圖5C所示的實(shí)施例，螺桿支撐元件10包括內(nèi)圈11和安裝在內(nèi)圈11上的軸承12，還包括安裝在軸承12外表面的外圈14，夕卜圈14上設(shè)與機(jī)筒內(nèi)壁嚙合的結(jié)構(gòu)14a，從而螺桿支撐元件10的外表面與機(jī)筒40不產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步地，螺桿支撐元件10的兩端還設(shè)有密封裝置，使軸承12不與物料接觸，改善軸承12的工作環(huán)境，提高其使用壽命，如圖f5D的實(shí)施例所示，螺桿支撐元件10包括內(nèi)圈11和安裝在內(nèi)圈11上的軸承12，還包括安裝在軸承12外表面的密封安裝圈16和端蓋17，在密封安裝圈16和端蓋17上均設(shè)有密封件15，端蓋17通過(guò)螺栓18安裝在密封安裝圈16上，根據(jù)雙螺桿擠出機(jī)加工的產(chǎn)品類(lèi)型，選擇具有合適的耐溫性能、耐腐蝕性能和抗壓性能的所述密封件15。
[0038]進(jìn)一步地，螺桿支撐元件10和軸套20組合使用，在每根螺桿30 (30 ,)上，相鄰的兩組螺桿支撐元件10和軸套20之間設(shè)有螺桿元件32，以便更好地輸送物料，如圖1B所不O
[0039]進(jìn)一步地，圖1列舉的螺桿支撐裝置包括兩組螺桿支撐元件10和軸套20，但螺桿支撐裝置并不限于包括兩組螺桿支撐元件10和軸套20，而是包括兩組或多組螺桿支撐元件10和軸套20。根據(jù)實(shí)際需要，螺桿支撐裝置包括兩組或多組螺桿支撐元件10和軸套20，以達(dá)到對(duì)螺桿30 (30 ,)最佳的支撐效果，如可隨螺桿30 (30 ,)長(zhǎng)徑比的增大而增加螺桿支撐元件10和軸套20的組數(shù)，圖6列舉了設(shè)了四組螺桿支撐元件10和軸套20的實(shí)施例。
[0040]上述螺桿支撐裝置可應(yīng)用于各類(lèi)型雙螺桿擠出機(jī)，包括平行同向型、平行異向型、嚙合型、半嚙合型、非嚙合型、錐形同向型、錐形異向型。
[0041]另外需要說(shuō)明的是，上述不同【具體實(shí)施方式】的螺桿支撐元件10和軸套20可以任意組合應(yīng)用于同一雙螺桿擠出機(jī)上。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合應(yīng)用方式不再另行說(shuō)明。
[0042]此外，本實(shí)用新型還提供一種雙螺桿擠出機(jī)，該雙螺桿擠出機(jī)主要包括傳動(dòng)系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，其中擠壓系統(tǒng)是雙螺桿擠出機(jī)的核心部分，主要包括螺桿30 (3(Τ )和機(jī)筒40。其特征在于，該雙螺桿擠出機(jī)采用了上述螺桿支撐裝置，對(duì)螺桿30 (30 ,)的兩個(gè)或多個(gè)不同位置進(jìn)行支撐，從而消除螺桿30 (30 ,)和機(jī)筒40之間及第一螺桿30和第二螺桿30 ,之間的磨損，具有以下優(yōu)勢(shì)。
[0043]具有該螺桿支撐裝置的雙螺桿擠出機(jī)，消除了螺桿30 (3(Τ )和機(jī)筒40之間及第一螺桿30和第二螺桿30 ,之間的磨損，延長(zhǎng)了螺桿30 (30 ,)和機(jī)筒40的使用壽命，減少了停機(jī)時(shí)間，降低了設(shè)備維護(hù)成本。
[0044]具有該螺桿支撐裝置的雙螺桿擠出機(jī)，消除了螺桿30 (3(Τ )和機(jī)筒40之間及第一螺桿30和第二螺桿3(Τ之間的磨損，尤其對(duì)于熔體輸送段，確保了螺桿30 (3(Τ )的建壓能力，有利于物料順利通過(guò)機(jī)頭30c、熔體過(guò)濾網(wǎng)和模具，提高了擠出穩(wěn)定性。
[0045]具有該螺桿支撐裝置的雙螺桿擠出機(jī)，螺桿30 (30 ')的長(zhǎng)徑比可以做得很大(大于120)。大長(zhǎng)徑比雙螺桿擠出機(jī)具有兩層優(yōu)點(diǎn):其一，在螺桿30 (3(Τ )轉(zhuǎn)速不變的情況下，大長(zhǎng)徑比可以帶來(lái)更長(zhǎng)的停留時(shí)間。停留時(shí)間的延長(zhǎng)有利于反應(yīng)擠出過(guò)程中物料間的充分反應(yīng)，帶來(lái)更高的反應(yīng)率和更好的產(chǎn)品質(zhì)量；有利于芳綸凝膠紡絲、超高分子量聚乙烯凝膠紡絲和PAN基碳纖維原絲凝膠紡絲工藝過(guò)程中的溶脹和對(duì)高分子鏈線(xiàn)團(tuán)纏繞結(jié)構(gòu)的解纏繞。其二，在停留時(shí)間不變的情況下，可以提高螺桿30(3(Τ )轉(zhuǎn)速，從而提高雙螺桿擠出機(jī)的產(chǎn)量；同時(shí)高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的高剪切速率，有利于物料的混合，有利于制品質(zhì)量的提高。
[0046]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙螺桿擠出機(jī)的螺桿支撐裝置，其特征在于，包括螺桿支撐元件(10)和軸套(20)，所述螺桿支撐元件(10)和所述軸套(20)組合使用，分別安裝在兩根螺桿(30 ;30 ')的芯軸(31)上，且在兩根螺桿(30 ;30 ,)上的軸向位置相同； 以所述螺桿支撐元件(10)的中心線(xiàn)為軸線(xiàn)，構(gòu)建與在軸向相同位置設(shè)有所述軸套(20)的另一根螺桿的螺棱(32a)相切的虛擬圓柱面(10a)，至中心線(xiàn)的距離大于等于所述虛擬圓柱面(1a)半徑的所述螺桿支撐元件部分(10b)，其與組合使用的所述軸套(20)兩端相鄰螺桿元件(32)的軸向距離(HI ;H2)大于零； 所述螺桿支撐元件(10)在徑向方向上與所述機(jī)筒(40)內(nèi)壁之間的間隙(Cl)小于所述螺桿(30 ;30 ,)的螺棱(32a)與所述機(jī)筒(40)內(nèi)壁之間的間隙(C2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿支撐裝置，其特征在于，所述螺桿支撐元件(10)與組合使用的所述軸套(20)之間的徑向間隙(C3)小于所述兩根螺桿(30 ;30 ')之間的徑向間隙(C4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿支撐裝置，其特征在于，在所述螺桿支撐元件(10)或所述軸套(20)上設(shè)有流體通道(10c ；20b)o4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿支撐裝置，其特征在于，在所述螺桿支撐元件(10)的外表面或所述軸套(20)的外表面設(shè)有潤(rùn)滑槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿支撐裝置，其特征在于，所述螺桿支撐元件(10)上設(shè)有軸承(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿支撐裝置，其特征在于，所述機(jī)筒(40)上設(shè)有限制所述螺桿支撐元件(10)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺桿支撐裝置，其特征在于，所述機(jī)筒(40)上設(shè)有限制所述螺桿支撐元件(10)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為，在所述機(jī)筒(40)上安裝緊定螺釘(13)，所述緊定螺釘(13)的末端頂住所述螺桿支撐元件(10)的外表面； 或在所述機(jī)筒(40)內(nèi)壁和所述螺桿支撐元件(10)的外表面上設(shè)有相互嚙合的結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿支撐裝置，其特征在于，所述螺桿支撐元件(10)的兩端設(shè)有密封裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的螺桿支撐裝置，其特征在于，所述的螺桿支撐裝置包括兩組或多組所述螺桿支撐元件(10)和所述軸套(20)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的螺桿支撐裝置，其特征在于，在每根螺桿(30;30 ,)上，相鄰的兩組所述螺桿支撐元件(10)和所述軸套(20)之間設(shè)有螺桿元件(32)。11.一種雙螺桿擠出機(jī)，其特征在于，具有權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的螺桿支撐裝置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種螺桿支撐裝置及具有該裝置的雙螺桿擠出機(jī)，螺桿支撐裝置包括螺桿支撐元件和軸套，螺桿支撐元件和軸套組合使用，分別安裝在兩根螺桿芯軸的軸向相同位置上；以螺桿支撐元件的中心線(xiàn)為軸線(xiàn)，構(gòu)建與在軸向相同位置設(shè)有軸套的另一根螺桿的螺棱相切的虛擬圓柱面，至中心線(xiàn)的距離大于等于虛擬圓柱面半徑的螺桿支撐元件部分，其與組合使用的軸套兩端相鄰螺桿元件的軸向距離大于零；螺桿支撐元件在徑向方向上與機(jī)筒內(nèi)壁之間的間隙小于螺桿的螺棱與機(jī)筒內(nèi)壁之間的間隙。本實(shí)用新型提供的具有上述螺桿支撐裝置的雙螺桿擠出機(jī)，對(duì)螺桿的兩個(gè)或多個(gè)不同位置進(jìn)行支撐，從而消除螺桿和機(jī)筒之間及螺桿和螺桿之間的磨損。
【IPC分類(lèi)】B29C47/40, B29C47/58
【公開(kāi)號(hào)】CN204936153
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520681915
【發(fā)明人】龍志斌, 龍技, 李超
【申請(qǐng)人】湖南匡為科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日