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一種雙螺桿擠出機的制作方法

文檔序號:9960815閱讀:373來源:國知局
一種雙螺桿擠出機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程塑料生產(chǎn)設備,特別涉及一種雙螺桿擠出機。
【背景技術】
[0002]目前,現(xiàn)有雙螺桿擠出機通過電機或馬達直至減速箱來對螺桿進行驅(qū)動,這樣在通過齒輪箱減速傳動的過程中產(chǎn)生了不必要的能耗;多采用多圓板式槳葉,混煉效果不好,且容易出現(xiàn)飛濺,影響雙螺桿擠出機的使用壽命。
[0003]同時,螺桿頭用來防止回流的環(huán)形止逆環(huán)安裝在推力環(huán)與螺桿頭之間的螺桿頭柱體上,可以自由旋轉(zhuǎn),也可以前后移動,當止逆環(huán)后側(cè)面與止推環(huán)前斜側(cè)面不完全貼合時,螺槽內(nèi)塑化的熔體通過該間隙、螺桿頭柱體與料筒形成的間隙和螺桿頭槽被壓入儲料段,當貼合時則阻止儲料段熔體逆流到螺槽起密封作用,螺桿可進行注射,現(xiàn)在注塑使所采用的螺桿頭通過止逆環(huán)來防止逆流的,但是這些止逆環(huán)結(jié)構(gòu)較為復雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種能夠解決上述問題的雙螺桿擠出機。
[0005]本實用新型所采用的技術方案為:一種雙螺桿擠出機,包括電機和機架,所述電機通過聯(lián)軸器直接聯(lián)接螺桿甲和螺桿乙,所述螺桿外包覆有機筒,所述電機、聯(lián)軸器和機筒均安裝在機架上,所述機筒的頂端設置有料斗,所述機筒的外壁上設置有振打裝置,所述螺桿甲和螺桿乙的螺桿頭包括進膠頭以及與進膠頭連接的出膠頭,所述進膠頭包括進膠管,所述出膠頭上設有用于連接進膠頭的安裝孔和周向分布在出膠頭上的若干通孔,所述出膠頭上還設有安裝槽,所述安裝槽上設有與進膠管相適配的密封件,所述密封件與安裝槽之間設有彈性件。
[0006]特別的,所述螺桿甲上安裝有六片低速槳葉,所述螺桿乙上安裝有三片高速槳葉。
[0007]特別的,所述料斗內(nèi)設有重量式加料器。
[0008]優(yōu)選的,所述振打裝置為振動電機或振打錘。
[0009]所述進膠頭可以安裝在螺桿頭上,同時在進膠頭另一端連接有出膠頭,在進膠頭上設有進膠管,供塑膠熔料進入,同時與進膠頭連接的出膠頭上設有若干通孔,通孔可以周向均勻在不在出膠頭上,通孔與進膠管連通,在出膠頭上還設有安裝槽,同時在出膠頭上的安裝槽內(nèi)設有密封件,同時密封件與安裝槽之間設有彈性件,使得在不工作是密封件可始終與進膠管抵觸連接,當塑膠熔料從螺桿進入到進膠管內(nèi)時,越積越大對密封件產(chǎn)生的壓力越來越多,此時,塑膠熔料將密封件往安裝槽方向移動,密封件與進膠頭分離,使得塑膠熔料可以進入到出膠頭內(nèi)的通孔處,再從通孔處噴出,由于螺桿頭還外接有儲料段,使得在持續(xù)注塑的過程中,儲料段內(nèi)的空間原來越小,使得儲料段內(nèi)的塑膠熔料會對通孔內(nèi)的的壓力變大,同時密封件相對于安裝槽一端會受到越來越大的壓力,使得密封件會往進膠管方向移動,同時彈性件會產(chǎn)生一定的助力,使得密封件回到原始位置,將進膠管密封住,從而當關閉儲料段時,有效的防止了塑膠熔料的回流。
[0010]優(yōu)選的,所述密封件包括與進膠頭頂端抵觸連接的固定板和穿設在安裝槽內(nèi)的活動桿。活動桿穿設安裝在安裝槽內(nèi),使得密封件由于受到壓力在出膠頭內(nèi)移動時,活動桿在安裝槽內(nèi)移動,安裝槽限定了活動桿的移動軌跡,使得密封件在移動過程中不會發(fā)生偏移,避免了密封件的密封效果,實用性高,同時固定板一端與進膠頭抵觸連接,有效的提高了密封性。
[0011]優(yōu)選的,所述固定板相對于進膠管另一端設有與通孔相對應的環(huán)形凹槽,在固定板上設有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽的開口方向與通孔流通的方向一致,使得儲料段內(nèi)的塑膠熔料越積越多時,在通孔內(nèi)產(chǎn)生強大的壓力,同時可以順著通孔對環(huán)形凹槽產(chǎn)生較大的壓力,使得密封件更加容易受力,更加容易往進膠管方向移動,最后進行密封。
[0012]優(yōu)選的,所述固定板相對于進膠管一端設有凸塊,所述凸塊與進膠管卡接。在固定板上設有一個凸塊,凸塊的形狀大小與進膠管相適配,使得凸塊可以更好的與進膠管進行卡接,在密封時,固定板與進膠頭的頂端抵觸連接,凸塊與進膠管卡接,增大了接觸面積,提高了整體的密封性。
[0013]優(yōu)選的,所述進膠頭相對于出膠頭一端設有外螺紋,所述安裝孔上設有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋,所述進膠頭與出膠頭螺紋連接。
[0014]本實用新型采用電機直接通過聯(lián)軸器聯(lián)接螺桿,大大提高了螺桿轉(zhuǎn)速,且避免產(chǎn)生不必要的能耗;機筒外壁設置有振打裝置,避免機筒出現(xiàn)粘附、結(jié)塊的現(xiàn)象,提高雙螺桿擠出機的生產(chǎn)率;設有3個高速槳葉和6個低速槳葉,具有2:1的回轉(zhuǎn)比,由于槳葉交叉配置,并以2:1的相反速度嚙合回轉(zhuǎn),由回轉(zhuǎn)數(shù)差而產(chǎn)生相對周速度,槳葉間液體的混煉效果得到提高,且對不同粘度液體的混合或微粉體的均一分散功能得到了有效保證。
[0015]同時,本實用新型螺桿頭的出膠頭上設有的密封件能夠很好的保證防止塑膠熔料的逆流,同時密封件結(jié)構(gòu)簡單,實用性高;螺紋制造工藝簡單,同時連接時操作簡單快捷,實用性尚。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖2為本實用新型螺桿頭的結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖3為本實用新型雙螺桿的槳葉結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖4為本實用新型密封件的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0020]如圖1、3所示,一種雙螺桿擠出機,包括電機I和機架8,所述電機I通過聯(lián)軸器直接聯(lián)接螺桿甲3和螺桿乙4,所述螺桿外包覆有機筒7,所述電機1、聯(lián)軸器2和機筒7均安裝在機架8上,所述機筒7的頂端設置有料斗5,所述機筒7的外壁上設置有振打裝置6。所述螺桿甲3上安裝有六片低速槳葉31,所述螺桿乙4上安裝有三片高速槳葉41。所述料斗5內(nèi)設有重量式加料器。所述振打裝置6為振動電機或振打錘。
[0021]如圖2、4所示,螺桿甲、乙的螺桿頭包括進膠頭9以及與進膠頭9連接的出膠頭13,所述進膠頭9相對于出膠頭13 —端設有外螺紋,所述安裝孔10上設有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋,所述進膠頭9與出膠頭13螺紋連接,所述進膠頭9包括進膠管16,所述出膠頭13上設有用于連接進膠頭9的安裝孔10和周向分布在出膠頭13上的若干通孔12,所述出膠頭13上還設有安裝槽11,所述安裝槽11上設有與進膠管16相適配的密封15,所述密封件15包括與進膠頭9頂端抵觸連接的固定板17和穿設在安裝槽11內(nèi)的活動桿18,所述固定板17相對于進膠管16的另一端設有與通孔12相對應的環(huán)形凹槽19,所述固定板17相對于進膠管16 —端設有凸塊20,所述凸塊20與進膠管16卡接,所述密封件15與安裝槽11之間設有彈性件14。
[0022]在進膠頭9的一端設有外螺紋,安裝孔10設有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋,使得進膠頭9與出膠頭13兩者是螺紋連接,螺紋制造工藝簡單,同時連接時操作簡單快捷,在進膠頭9上設有進膠管16,供塑膠熔料進入,同時與進膠頭9連接的出膠頭13上設有若干通孔12,通孔12可以周向均勻布在出膠頭13上,通孔12與進膠管16連通,在出膠頭13上還設有安裝槽11,同時在出膠頭13上的安裝槽11內(nèi)設有密封件15,同時密封件15與安裝槽11之間設有彈性件14。不工作時,密封件15可始終與進膠管16抵觸連接;當塑膠熔料從螺桿進入到進膠管16內(nèi)時,越積越大對密封件15產(chǎn)生的壓力越來越大,此時,塑膠熔料將密封件15往安裝槽11方向移動,密封件15與進膠頭9分離,使得塑膠熔料可以進入到出膠頭13內(nèi)的通孔12處,再從通孔12噴出。在持續(xù)注塑的過程中,塑膠熔料對通孔12內(nèi)的壓力變大,在固定板17上設有環(huán)形凹槽19,環(huán)形凹槽19的開口方向與通孔12流通的方向一致,使得塑膠熔料越積越多時,在通孔12內(nèi)產(chǎn)生強大的壓力,順著通孔12對環(huán)形凹槽19產(chǎn)生較大的壓力,使得密封件15更加容易受力,更加容易往進膠管16方向移動。同時,密封件15相對于安裝槽11 一端會受到越來越大的壓力,使得密封件15會往進膠管16方向移動,同時彈性件14會產(chǎn)生一定的助力,使得密封件15回到原始位置,將進膠管16密封住。
[0023]在固定板17上設有一個凸塊20,凸塊20的形狀大小與進膠管16相適配,使得凸塊20可以更好的與進膠管16進行卡接。在密封時,固定板17與進膠頭9的頂端抵觸連接,凸塊20與進膠管16卡接,增大了接觸面積,有效的防止了塑膠熔料的回流。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種雙螺桿擠出機,包括電機和機架,所述電機通過聯(lián)軸器直接聯(lián)接螺桿甲和螺桿乙,所述螺桿外包覆有機筒,所述電機、聯(lián)軸器和機筒均安裝在機架上,所述機筒的頂端設置有料斗,所述機筒的外壁上設置有振打裝置,其特征在于,所述螺桿甲和螺桿乙的螺桿頭包括進膠頭以及與進膠頭連接的出膠頭,所述進膠頭包括進膠管,所述出膠頭上設有用于連接進膠頭的安裝孔和周向分布在出膠頭上的若干通孔,所述出膠頭上還設有安裝槽,所述安裝槽上設有與進膠管相適配的密封件,所述密封件與安裝槽之間設有彈性件。2.根據(jù)權利要求1所述的雙螺桿擠出機,其特征在于,所述螺桿甲上安裝有六片低速槳葉,所述螺桿乙上安裝有三片高速槳葉。3.根據(jù)權利要求1所述的雙螺桿擠出機,其特征在于,所述密封件包括與進膠頭頂端抵觸連接的固定板和穿設在安裝槽內(nèi)的活動桿。4.根據(jù)權利要求1所述的雙螺桿擠出機,其特征在于,所述料斗內(nèi)設有重量式加料器。
【專利摘要】一種雙螺桿擠出機,包括電機和機架,所述電機通過聯(lián)軸器直接聯(lián)接螺桿甲和螺桿乙,所述螺桿甲和螺桿乙的螺桿頭包括進膠頭以及與進膠頭連接的出膠頭,所述進膠頭包括進膠管,所述出膠頭上設有用于連接進膠頭的安裝孔和周向分布在出膠頭上的若干通孔,所述出膠頭上還設有安裝槽,所述安裝槽上設有與進膠管相適配的密封件,所述密封件與安裝槽之間設有彈性件。本實用新型采用電機直接通過聯(lián)軸器聯(lián)接螺桿,大大提高了螺桿轉(zhuǎn)速,且避免產(chǎn)生不必要的能耗;螺桿頭的出膠頭上設有的密封件能夠很好的保證防止塑膠熔料的逆流,同時密封件結(jié)構(gòu)簡單,實用性高;螺紋制造工藝簡單,同時連接時操作簡單快捷,實用性高。
【IPC分類】B29C47/64, B29C47/08
【公開號】CN204869590
【申請?zhí)枴緾N201520639160
【發(fā)明人】欒蓉
【申請人】青島頤世保塑料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月24日
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