一種復(fù)合式注塑機(jī)注射裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注射成型技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種進(jìn)料與注射分離設(shè)置的注射裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般注塑機(jī)的塑化注射一體式注射裝置，塑化和注射均由同一個料筒完成，塑化后的熔融塑料貯存在料筒的前端，受限于料筒直徑、料筒長度、螺桿長徑比等一系列因素，這種注射裝置的射膠量很難做得很大。而有些大壁厚的塑料制品，其重量特別大，而外形尺寸又很少。在選擇用于生產(chǎn)這些產(chǎn)品的注塑機(jī)時，如果選擇大噸位的注塑機(jī)，其注射量足夠大，但鎖模機(jī)構(gòu)同樣很大，用于生產(chǎn)小模具的話顯得很浪費(fèi)；即使選擇小鎖模機(jī)構(gòu)配大射臺的特殊機(jī)器，由于大直徑的螺桿往復(fù)式注射裝置制造成本很高，經(jīng)濟(jì)效益也不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種復(fù)合式注塑機(jī)注射裝置。
[0004]本實(shí)用新型可以通過采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種復(fù)合式注塑機(jī)注射裝置，包括注射嘴以及與注射嘴相連通的注射裝置，所述注射裝置包括塑化進(jìn)料裝置、注射器和流道切換裝置，所述塑化進(jìn)料裝置出料口、注射器的注射口以及注射嘴的入口通過流道切換裝置相接通。
[0005]所述流道切換裝置擇一連通塑化進(jìn)料裝置出料口和注射器的注射口或注射器的注射口和注射嘴的入口。
[0006]所述塑化進(jìn)料裝置為螺桿塑化進(jìn)料機(jī)，所述注射器為液壓注射機(jī)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置的注射量不受塑化螺桿尺寸的限制，通過加大注射料筒的計量長度及內(nèi)徑，即可大大增加注射量，而不需要就所需注射量的大小而增減設(shè)備的規(guī)模，是一種適合生產(chǎn)大重量注塑制品的相對低成本的裝置。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的一種的復(fù)合式注塑機(jī)注射裝置的一種連通狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型的一種的復(fù)合式注塑機(jī)注射裝置的另一種連通狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作詳細(xì)描述。
[0011]如圖1所示，一種復(fù)合式注塑機(jī)注射裝置，包括注射嘴I以及與注射嘴I相連通的注射裝置，注射裝置包括塑化進(jìn)料裝置、注射器和流道切換閥2，塑化進(jìn)料裝置出料口、注射器的注射口以及注射嘴I的入口通過流道切換閥2相接通，流道切換閥2擇一連通塑化進(jìn)料裝置出料口和注射器的注射口或注射器的注射口和注射嘴I的入口。
[0012]塑化進(jìn)料裝置為螺桿塑化進(jìn)料機(jī)，注射器為液壓注射機(jī)。
[0013]流道切換裝置包括射嘴連接座3和流道切換閥2，流道切換閥2設(shè)置于射嘴連接座3內(nèi)。
[0014]螺桿塑化進(jìn)料機(jī)包括塑化料筒13、螺桿14、塑化料筒安裝板15、連軸器16、塑化油馬達(dá)座17和塑化油馬達(dá)18，塑化料筒13的前端還連接有塑化料筒連接板12，通過塑化料筒連接板12連通連接筒11，連接筒11與射嘴連接座3連通。
[0015]液壓注射機(jī)包括注射料筒4、注射頭5、連接桿6、注射滑動座7、連接法蘭8、注射油缸活塞桿9和注射油缸10，注射筒前4端與射嘴連接座3連通。
[0016]注射滑動座7 —端安裝有注射料筒4，注射滑動座另一端7安裝有注射油缸總成10，注射料筒4內(nèi)部有一注射頭5，注射頭5與連接桿6連接，連接桿6與注射油缸活塞桿9通過一連接法蘭8連接，以實(shí)現(xiàn)注射油缸10對注射頭5的控制。注射料筒4另一端安裝有一射嘴連接座3，射嘴連接座3末端安裝有射嘴1，射嘴連接座3中心安裝有流道切換閥2，射嘴連接座3頂部與連接筒11 一端連接，連接筒11另一端與塑化料筒連接板12連接，塑化料筒連接板12與塑化料筒13相連，塑化料筒13通過塑化料筒安裝板15安裝在塑化油馬達(dá)座17上，塑化油馬達(dá)座17固定在注射滑動座7的頂部，塑化油馬達(dá)18安裝在塑化油馬達(dá)座17上，塑化料筒13內(nèi)的塑化螺桿14通過連軸器16與塑化油馬達(dá)18相連，以實(shí)現(xiàn)由油馬達(dá)18對塑化螺桿14旋轉(zhuǎn)動作的控制。
[0017]塑化時，如圖1所示，流道切換閥2切換到連接筒11內(nèi)流道與注射料筒4內(nèi)腔相連通的位置，塑化料筒4內(nèi)的熔融塑料經(jīng)塑化料筒連接板12、連接筒11及射嘴連接座3內(nèi)的流道，不斷進(jìn)入注射料筒4內(nèi)，并推動注射頭5后退，通過調(diào)節(jié)注射油缸10大腔內(nèi)液壓油的溢流壓力，可實(shí)現(xiàn)對注射料筒4內(nèi)熔融塑料背壓的調(diào)節(jié)；通過測量連接桿6的后退距離，可實(shí)現(xiàn)對注射料筒4內(nèi)的熔融塑料的存儲量的計量。當(dāng)計量值達(dá)到設(shè)定值時，塑化油馬達(dá)18停止轉(zhuǎn)動，塑化停止。
[0018]注射時，如圖2中標(biāo)號2所示，流道切換閥2切換注射料筒4內(nèi)腔與射嘴I內(nèi)流道連通的位置，注射油缸10大腔通入壓力油，從而推動注射頭5前進(jìn)，將儲存于注射料筒4內(nèi)的熔融塑料經(jīng)射嘴連接座3從射嘴I射出到模具型腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)注射。
[0019]惟以上所述者，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施之范圍，即大凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求及實(shí)用新型說明書所記載的內(nèi)容所作出簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，并非用來限制本實(shí)用新型之權(quán)利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合式注塑機(jī)注射裝置，包括注射嘴(I)以及與注射嘴(I)相連通的注射裝置，其特征在于，所述注射裝置包括塑化進(jìn)料裝置、注射器和流道切換裝置，所述塑化進(jìn)料裝置出料口、注射器的注射口以及注射嘴(I)的入口通過流道切換裝置相接通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式注塑機(jī)注射裝置，其特征在于，所述流道切換裝置擇一連通塑化進(jìn)料裝置出料口和注射器的注射口或注射器的注射口和注射嘴(I)的入口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合式注塑機(jī)注射裝置，其特征在于，所述塑化進(jìn)料裝置為螺桿塑化進(jìn)料機(jī)，所述注射器為液壓注射機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合式注塑機(jī)注射裝置，涉及注射成型技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置包括注射嘴以及與注射嘴相連通的注射裝置，所述注射裝置包括塑化進(jìn)料裝置、注射器和流道切換裝置，所述塑化進(jìn)料裝置出料口、注射器的注射口以及注射嘴的入口通過流道切換裝置相接通。該裝置的注射量不受塑化螺桿尺寸的限制，通過加大注射料筒的計量長度及內(nèi)徑，即可大大增加注射量，而不需要就所需注射量的大小而增減設(shè)備的規(guī)模，是一種適合生產(chǎn)大重量注塑制品的相對低成本的裝置。
【IPC分類】B29C45/03, B29C45/62, B29C45/54
【公開號】CN204658807
【申請?zhí)枴緾N201520327937
【發(fā)明人】李裔強(qiáng), 劉分明
【申請人】廣東佳明機(jī)器有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月19日