爪式旋開蓋墊片安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及瓶蓋加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種爪式旋開蓋墊片安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品加工行業(yè)，對(duì)于需要長期保存的食品，如飲料、水果蔬菜、調(diào)味品等，一般將其裝入玻璃瓶中，再用旋開蓋將其密封。爪式旋開蓋就是經(jīng)常采用的一種瓶蓋。
[0003]爪式旋開蓋生產(chǎn)工藝為沖壓，成型，注膠和包裝。現(xiàn)有技術(shù)中，注膠工藝使用聚氯乙烯(PVC)糊狀樹脂為主要原料，添加增塑劑等輔助原料經(jīng)高速攪拌混合成密封膠，采用滴塑方法將液態(tài)密封膠注入瓶蓋，瓶蓋高速旋轉(zhuǎn)成型，最后經(jīng)烘箱烘烤后固化。在與食品接觸的包裝材料中，聚氯乙烯(PVC)密封墊片因塑化劑迀移以及游離氯乙烯單體等食品安全問題正逐漸被淘汰。特別是GB14944-94食品包裝用瓶蓋墊片標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定PVC墊片禁止接觸油性食品。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的墊片安裝裝置，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作穩(wěn)定性差，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的爪式旋開蓋墊片安裝裝置，從而使其加工簡(jiǎn)便，瓶蓋的密封性能好，瓶蓋內(nèi)不會(huì)銹蝕，使用PE、PP、TPE等非PVC墊片，食品不會(huì)污染，安全衛(wèi)生，工作穩(wěn)定性好，工作效率高。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種爪式旋開蓋墊片安裝裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架中部設(shè)置有橫向的支架，所述機(jī)架下部內(nèi)側(cè)通過支撐架固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過減速機(jī)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承裝置支撐穿過支架，所述轉(zhuǎn)軸上部平行間隔安裝有轉(zhuǎn)盤和壓盤，所述轉(zhuǎn)盤的圓周方向間隔開有多個(gè)放置瓶蓋的凹槽，位于壓盤的上部還安裝有壓桿升降導(dǎo)軌輪，壓桿升降導(dǎo)軌輪圓周方向的壓桿分別穿過壓盤，所述壓桿頭部安裝有壓塊，所述壓塊與凹槽對(duì)接；位于機(jī)架內(nèi)側(cè)還固定有支撐板，所述支撐板的水平面與轉(zhuǎn)盤水平面平齊，所述支撐板上安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿頭部固定推塊；所述轉(zhuǎn)盤下部安裝有加熱感應(yīng)器，所述加熱感應(yīng)器的尺寸占轉(zhuǎn)盤尺寸的二分之一，位于機(jī)架底部安裝有控制加熱感應(yīng)器工作的加熱主機(jī)。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0009]所述轉(zhuǎn)盤的前端分別連接有出蓋通道和進(jìn)蓋通道；
[0010]所述氣缸安裝在轉(zhuǎn)盤的右側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤的左半部分下端安裝加熱感應(yīng)器；
[0011]所述壓桿升降導(dǎo)軌輪固定在機(jī)架頂部，所述壓桿升降導(dǎo)軌輪的外圓周方向開有導(dǎo)軌槽，所述導(dǎo)軌槽內(nèi)分別通過軸承與壓桿連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，制作與安裝方便，成本低，使用可靠性好。通過壓墊裝置和推墊裝置的配合工作，在轉(zhuǎn)盤上實(shí)現(xiàn)瓶蓋和墊片的安裝，并通過加熱裝置進(jìn)行高頻加熱，完成墊片與瓶蓋粘結(jié)成型。制作簡(jiǎn)便，節(jié)約能源，工作可靠性好，工作效率高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0015]圖2為圖1的俯視圖。
[0016]其中:1、機(jī)架；2、壓盤；3、壓塊；4、氣缸；5、推塊；6、轉(zhuǎn)盤；7、支架；8、軸承裝置；9、轉(zhuǎn)軸；10、電機(jī)；11、加熱主機(jī)；12、加熱感應(yīng)器；13、凹槽；14、出蓋通道；15、進(jìn)蓋通道；16、壓桿；17、導(dǎo)軌槽；18、壓桿升降導(dǎo)軌輪。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的爪式旋開蓋墊片安裝裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架I中部設(shè)置有橫向的支架7，機(jī)架I下部內(nèi)側(cè)通過支撐架固定有電機(jī)10，電機(jī)10的輸出端通過減速機(jī)安裝有轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9通過軸承裝置8支撐穿過支架7，轉(zhuǎn)軸9上部平行間隔安裝有轉(zhuǎn)盤6和壓盤2，轉(zhuǎn)盤6的圓周方向間隔開有多個(gè)放置瓶蓋的凹槽13，位于壓盤2的上部還安裝有壓桿升降導(dǎo)軌輪18，壓桿升降導(dǎo)軌輪18圓周方向的壓桿16分別穿過壓盤2，壓桿16頭部安裝有壓塊3，壓塊3與凹槽13對(duì)接；位于機(jī)架I內(nèi)側(cè)還固定有支撐板，支撐板的水平面與轉(zhuǎn)盤6水平面平齊，支撐板上安裝有氣缸4，氣缸4的活塞桿頭部固定推塊5 ;轉(zhuǎn)盤6下部安裝有加熱感應(yīng)器12，加熱感應(yīng)器12的尺寸占轉(zhuǎn)盤6尺寸的二分之一，位于機(jī)架I底部安裝有控制加熱感應(yīng)器12工作的加熱主機(jī)11。
[0019]轉(zhuǎn)盤6的前端分別連接有出蓋通道14和進(jìn)蓋通道15。
[0020]氣缸4安裝在轉(zhuǎn)盤6的右側(cè)，轉(zhuǎn)盤6的左半部分下端安裝加熱感應(yīng)器12。
[0021]壓桿升降導(dǎo)軌輪18固定在機(jī)架I頂部，壓桿升降導(dǎo)軌輪18的外圓周方向開有導(dǎo)軌槽17，導(dǎo)軌槽17內(nèi)分別通過軸承與壓桿16連接。從而實(shí)現(xiàn)壓桿16沿著導(dǎo)軌槽17滑動(dòng)，以達(dá)到升降的目的。
[0022]如圖1所示，實(shí)際工作過程中，瓶蓋依次從進(jìn)蓋通道15進(jìn)入，在氣缸4的作用下，通過推塊5將瓶蓋依次推入轉(zhuǎn)盤6的凹槽13中，轉(zhuǎn)盤6在電機(jī)10的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)壓盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，壓盤2的轉(zhuǎn)動(dòng)使壓桿16頂部的軸承沿著壓桿升降導(dǎo)軌輪18的導(dǎo)軌槽17行走，其軌跡使壓桿16實(shí)現(xiàn)一端上升，另一端下降，壓桿16下降時(shí)，通過壓塊3將墊片壓入至瓶蓋中，當(dāng)轉(zhuǎn)盤6轉(zhuǎn)入加熱感應(yīng)器12上方時(shí)，對(duì)其進(jìn)行高頻加熱，完成墊片與瓶蓋粘結(jié)成型，完成后的瓶蓋通過出蓋通道14輸出即可。本實(shí)用新型可以在轉(zhuǎn)盤6的右半部分完成瓶蓋和墊片放入，在轉(zhuǎn)盤6的左半部分完成墊片與瓶蓋粘結(jié)成型，其工作穩(wěn)定性好，可以很好的保證瓶蓋和墊片的準(zhǔn)確安裝，同時(shí)在轉(zhuǎn)盤6上一次性加工多個(gè)瓶蓋，工作效率大大提高。
[0023]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種爪式旋開蓋墊片安裝裝置，其特征在于:包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(I)中部設(shè)置有橫向的支架(7 )，所述機(jī)架(I)下部內(nèi)側(cè)通過支撐架固定有電機(jī)(10 )，所述電機(jī)(10 )的輸出端通過減速機(jī)安裝有轉(zhuǎn)軸(9 )，所述轉(zhuǎn)軸(9 )通過軸承裝置(8 )支撐穿過支架(7 )，所述轉(zhuǎn)軸(9)上部平行間隔安裝有轉(zhuǎn)盤(6)和壓盤(2)，所述轉(zhuǎn)盤(6)的圓周方向間隔開有多個(gè)放置瓶蓋的凹槽(13)，位于壓盤(2)的上部還安裝有壓桿升降導(dǎo)軌輪(18)，壓桿升降導(dǎo)軌輪(18)圓周方向的壓桿(16)分別穿過壓盤(2)，所述壓桿(16)頭部安裝有壓塊(3)，所述壓塊(3)與凹槽(13)對(duì)接；位于機(jī)架(I)內(nèi)側(cè)還固定有支撐板，所述支撐板的水平面與轉(zhuǎn)盤(6)水平面平齊，所述支撐板上安裝有氣缸(4)，所述氣缸(4)的活塞桿頭部固定推塊(5);所述轉(zhuǎn)盤(6)下部安裝有加熱感應(yīng)器(12)，所述加熱感應(yīng)器(12)的尺寸占轉(zhuǎn)盤(6)尺寸的二分之一，位于機(jī)架(I)底部安裝有控制加熱感應(yīng)器(12 )工作的加熱主機(jī)(11)。2.如權(quán)利要求1所述的爪式旋開蓋墊片安裝裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(6)的前端分別連接有出蓋通道(14)和進(jìn)蓋通道(15)。3.如權(quán)利要求1所述的爪式旋開蓋墊片安裝裝置，其特征在于:所述氣缸(4)安裝在轉(zhuǎn)盤(6)的右側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤(6)的左半部分下端安裝加熱感應(yīng)器(12)。4.如權(quán)利要求1所述的爪式旋開蓋墊片安裝裝置，其特征在于:所述壓桿升降導(dǎo)軌輪(18)固定在機(jī)架(I)頂部，所述壓桿升降導(dǎo)軌輪(18)的外圓周方向開有導(dǎo)軌槽(17)，所述導(dǎo)軌槽(17)內(nèi)分別通過軸承與壓桿(16)連接。
【專利摘要】一種爪式旋開蓋墊片安裝裝置，包括機(jī)架，機(jī)架中部設(shè)置有橫向的支架，機(jī)架下部內(nèi)側(cè)通過支撐架固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出端通過減速機(jī)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過軸承裝置支撐穿過支架，轉(zhuǎn)軸上部平行間隔安裝有轉(zhuǎn)盤和壓盤，轉(zhuǎn)盤的圓周方向間隔開有多個(gè)放置瓶蓋的凹槽，位于壓盤的上部還安裝有壓桿升降導(dǎo)軌輪，壓桿升降導(dǎo)軌輪圓周方向的壓桿分別穿過壓盤，壓桿頭部安裝有壓塊，壓塊與凹槽對(duì)接；位于機(jī)架內(nèi)側(cè)還固定有支撐板，支撐板的水平面與轉(zhuǎn)盤水平面平齊，支撐板上安裝有氣缸，氣缸的活塞桿頭部固定推塊；轉(zhuǎn)盤下部安裝有加熱感應(yīng)器，加熱感應(yīng)器的尺寸占轉(zhuǎn)盤尺寸的二分之一，位于機(jī)架底部安裝有控制加熱感應(yīng)器工作的加熱主機(jī)。工作穩(wěn)定性好，工作效率高。
【IPC分類】B29C65/02, B29C65/48, B29C65/80
【公開號(hào)】CN204622609
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520163646
【發(fā)明人】陳浩
【申請(qǐng)人】陳浩
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日