口罩鼻梁片貼合及頭帶焊接機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及口罩生產(chǎn)設備領域，尤指一種口罩鼻梁片貼合及頭帶焊接機。
【背景技術(shù)】
[0002]口罩對空氣中的粉塵、細菌具有較好的過濾作用，佩戴時必須要使口罩與臉部緊密貼合，因此在現(xiàn)有的口罩都會設置有鼻梁片；此外，口罩還需要設置頭帶，使口罩通過頭帶固定在頭部。
[0003]現(xiàn)有的口罩生產(chǎn)中，鼻梁片的貼合工序通常是先對鼻梁片進行加熱后再貼合在口罩上，而頭帶則通過超聲波焊接器焊接在口罩上；上述工序中，鼻梁片貼合和頭帶焊接需要在不同的設備完成，自動化程度不高，需要配備較多的工人，使得鼻梁片貼合以及頭帶焊接的精度不夠高，使得加工效率低，降低了口罩成品的質(zhì)量，且工人的勞動量較大，增加了企業(yè)加工的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種自動化程度、加工效率、精度高，加工成本低，且可同時完成鼻梁片貼合及頭帶焊接的口罩鼻梁片貼合及頭帶焊接機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種口罩鼻梁片貼合及頭帶焊接機，包括機架，具體地，還包括放置口罩的儲料機構(gòu)、將口罩抓起的抓料機構(gòu)、將鼻梁片貼合的貼合機構(gòu)、將頭帶取出的取帶機構(gòu)、將頭帶焊接在口罩上的焊接機構(gòu)、將口罩送出的送料結(jié)構(gòu)，所述儲料機構(gòu)設置在機架的一側(cè)上，所述抓料機構(gòu)設置在儲料機構(gòu)的上方，所述貼合機構(gòu)、焊接機構(gòu)相鄰設置在機架上，所述取帶機構(gòu)設置在貼合機構(gòu)、焊接機構(gòu)之間，所述送料機構(gòu)通過支架設置在貼合機構(gòu)、焊接機構(gòu)上方。
[0006]具體地，所述儲料機構(gòu)包括料架、儲料筒，所述儲料筒固定在料架上，所述料架固定在機架的一側(cè)上。
[0007]具體地，所述抓料機構(gòu)包括抓口罩模、抓料水平移動裝置、抓料垂直移動裝置，所述抓料水平移動裝置固定設置在機架上并設于儲料機構(gòu)的上方，所述抓料垂直移動裝置設置在抓料水平移動裝置上，所述抓口罩模固定設置在抓料垂直移動裝置的底側(cè)。
[0008]具體地，所述貼合機構(gòu)包括貼合鼻梁片的貼片模、放置鼻梁片的儲片夾、將鼻梁片分片的分片裝置、將鼻梁片加熱的加熱模，所述儲片夾設置在加熱模的上方，所述分片裝置設置在儲片夾前，所述貼片模設置在分片裝置前。
[0009]具體地，所述取帶機構(gòu)包括放置頭帶的繞帶架、將頭帶拉出的拉帶裝置、將頭帶剪切的剪刀，所述剪刀相鄰地設置在拉帶裝置的一端，所述繞帶架設置在剪刀的前側(cè)。
[0010]具體地，所述焊接機構(gòu)包括焊接模、將頭帶焊接在口罩上的超聲波焊接裝置、夾取頭帶的夾帶手指、將超聲波焊接裝置推送至焊接位置的焊接推動裝置、將頭帶旋轉(zhuǎn)至焊接位置的旋轉(zhuǎn)裝置，所述焊接推動裝置設置在焊接模的前側(cè)，所述超聲波焊接裝置和夾帶手指設置在焊接推動裝置上并設于焊接模的上方，所述夾帶手指設置在超聲波焊接裝置的下方，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述夾帶手指連接。
[0011]具體地，所述送料機構(gòu)包括口罩雙模、送料水平移動裝置、送料垂直移動裝置、輸送帶，所述送料水平移動裝置設置在支架上，所述送料垂直移動裝置設置在送料水平移動裝置上，所述口罩雙模設置在送料垂直移動裝置的底側(cè)，所述輸送帶設置在口罩雙模的測下方并固定在機架的側(cè)面。
[0012]本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過在機架上設置儲料機構(gòu)、抓料機構(gòu)、貼合機構(gòu)、取帶機構(gòu)、焊接機構(gòu)和送料機構(gòu)，可同時實現(xiàn)對口罩鼻梁片的貼合、頭帶的焊接及口罩成品的送料收集，自動化程度高，提高了口罩的加工效率及加工精度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了人員的配備，減少企業(yè)的加工成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標號說明:1_機架；11_支架；21_料架；22_儲料筒；31_抓口罩模；32_抓料水平移動裝置；33_抓料垂直移動裝置；41_貼片模；42_儲片夾；43_分片裝置；44_加熱模；；51_繞帶架；52_拉帶裝置；53_剪刀；61_焊接模；62_超聲波焊接裝置；63_夾帶手指；64_焊接推動裝置；65_旋轉(zhuǎn)裝置；71_ 口罩雙模；72_送料水平移動裝置；73_送料垂直移動裝置；74-輸送帶。
【具體實施方式】
[0015]請參閱圖1所示，本實用新型關于一種口罩鼻梁片貼合及頭帶焊接機，包括機架1，具體地，還包括放置口罩的儲料機構(gòu)、將口罩抓起的抓料機構(gòu)、將鼻梁片貼合的貼合機構(gòu)、將頭帶取出的取帶機構(gòu)、將頭帶焊接在口罩上的焊接機構(gòu)、將口罩送出的送料結(jié)構(gòu)，所述儲料機構(gòu)設置在機架I的一側(cè)上，所述抓料機構(gòu)設置在儲料機構(gòu)的上方，所述貼合機構(gòu)、焊接機構(gòu)相鄰設置在機架I上，所述取帶機構(gòu)設置在貼合機構(gòu)、焊接機構(gòu)之間，所述送料機構(gòu)通過支架11設置在貼合機構(gòu)、焊接機構(gòu)上方。
[0016]相較于現(xiàn)有的技術(shù)，本實用新型通過通過在機架I上設置儲料機構(gòu)、抓料機構(gòu)、貝占合機構(gòu)、取帶機構(gòu)、焊接機構(gòu)和送料機構(gòu)，可同時實現(xiàn)對口罩鼻梁片的貼合、頭帶的焊接及口罩成品的送料收集，自動化程度高，提高了口罩的加工效率及加工精度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了人員的配備，減少企業(yè)的加工成本。
[0017]具體地，所述儲料機構(gòu)包括料架21、儲料筒22，所述儲料筒22固定在料架21上，所述料架21固定在機架I的一側(cè)上。
[0018]采用上述方案，口罩加工前可將口罩放置在儲料筒22上，儲料筒22可設置多個，本實施例中儲料筒22為三個。
[0019]具體地，所述抓料機構(gòu)包括抓口罩模31、抓料水平移動裝置32、抓料垂直移動裝置33，所述水平移動裝置固定設置在機架I上并設于儲料機構(gòu)的上方，所述垂直移動裝置設置在水平移動裝置上，所述抓口罩模31固定設置在抓料垂直移動裝置的底側(cè)33。
[0020]采用上述方案，設置抓料機構(gòu)可自動抓取儲料機構(gòu)中的口罩并移送至貼合機構(gòu)上加工，減少人工手動取料，提高效率，具體而言則通過抓料水平移動裝置32帶動抓料垂直移動裝置33至儲料筒22上方，再通過抓料垂直移動裝置33作用將抓口罩模31下移動將口罩抓取后上升，再通過抓料水平移動裝置32移送至貼合機構(gòu)上再將口罩放置。
[0021]具體地，所述貼合機構(gòu)包括貼合鼻梁片的貼片模41、放置鼻梁片的儲片夾42、將鼻梁片分片的分片裝置43、將鼻梁片加熱的加熱模44，所述儲片夾42設置在加熱模44的上方，所述分片裝置43設置在儲片夾42前，所述貼片模41設置在分片裝置43前。
[0022]采用上述方案，設置貼合機構(gòu)可自動將鼻梁片貼合在口罩上，具體而言，先將鼻梁片放置在儲片夾42上，分片裝置43從儲片夾42中將一鼻梁片送至加熱模44中加熱，隨后加熱模44往前推至貼片模41中的口罩上，由于鼻梁片一面為有膠，通過模具上的熱傳遞使膠融化，鼻梁片通過融化的膠貼在口罩上。
[0023]具體地，所述取帶機構(gòu)包括放置頭帶的繞帶架51、將頭帶拉出的拉帶裝置52、將頭帶剪切的剪刀53，所述剪刀53相鄰地設置在拉帶裝置52的一端，所述繞帶架51設置在剪刀53的前側(cè)。
[0024]采用上述方案，設置取帶機構(gòu)可實現(xiàn)頭帶自動拉出和自動剪切，具體而言，將頭帶原料設置繞帶架51上，拉出裝置移動至繞帶架51處將頭帶拉出置設定的長度，隨后剪刀53將頭帶剪切。
[0025]具體地，所述焊接機構(gòu)包括焊接模61、將頭帶焊接在口罩上的超聲波焊接裝置62、夾取頭帶的夾帶手指