一種改良的真空發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動化工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改良的真空發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]真空發(fā)生器通過壓縮空氣產(chǎn)生真空，這種真空發(fā)生裝置多與吸盤配合使用，進(jìn)行各種物料的吸附、搬運(yùn)，具有體積小，重量輕，噪音小等優(yōu)點(diǎn)。尤其是在注塑成型自動化生產(chǎn)行業(yè)，利用機(jī)械手臂前端固定的夾具板上的真空吸盤吸附制品，將制品從成型機(jī)中取出，運(yùn)用尤為廣泛。但是對于表面積非常小，甚至連吸盤都無法吸附的產(chǎn)品來說，運(yùn)用這種靠真空發(fā)生器在吸盤吸附腔內(nèi)產(chǎn)生真空負(fù)壓來吸附產(chǎn)品，目前市場上的真空發(fā)生器不能滿足其要求，且現(xiàn)有的真空發(fā)生器在工作時(shí)的噪音較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改良的真空發(fā)生器，其具有流量功率大、吸附能力強(qiáng)、噪音小的特點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種改良的真空發(fā)生器，包括發(fā)生器主體，所述發(fā)生器主體內(nèi)部設(shè)有氣室，所述發(fā)生器主體左部設(shè)有于氣室相通的進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔內(nèi)螺接有進(jìn)氣管螺母，所述進(jìn)氣管螺母左部設(shè)有進(jìn)氣管孔，所述進(jìn)氣管螺母右部設(shè)有噴嘴，所述發(fā)生器主體左下部設(shè)有氣室、進(jìn)氣孔相通的真氣孔，所述發(fā)生器主體右部設(shè)有與氣室相通的排氣孔，所述排氣孔內(nèi)螺接有消音器，所述消音器包括消音筒、噪音過濾器，所述噪音過濾器設(shè)于消音筒內(nèi)壁，所述消音筒外表面開設(shè)有若干排氣槽。
[0006]其中，所述消音筒右端面扣接有密封蓋。
[0007]其中，所述進(jìn)氣管孔、真氣空內(nèi)壁均設(shè)有鎖緊螺紋。
[0008]其中，所述發(fā)生器主體為矩形塊。
[0009]本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型包括發(fā)生器主體，所述發(fā)生器主體內(nèi)部設(shè)有氣室，所述發(fā)生器主體左部設(shè)有于氣室相通的進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔內(nèi)螺接有進(jìn)氣管螺母，所述進(jìn)氣管螺母左部設(shè)有進(jìn)氣管孔，所述進(jìn)氣管螺母右部設(shè)有噴嘴，所述發(fā)生器主體左下部設(shè)有氣室、進(jìn)氣孔相通的真氣孔，所述發(fā)生器主體右部設(shè)有與氣室相通的排氣孔，所述排氣孔內(nèi)螺接有消音器，所述消音器包括消音筒、噪音過濾器，所述噪音過濾器設(shè)于消音筒內(nèi)壁，所述消音筒外表面開設(shè)有若干排氣槽，本實(shí)用新型通過內(nèi)部三通直接輸氣的結(jié)構(gòu)，有效的減少了流量浪費(fèi)，提高流量功率，從而吸附能力強(qiáng)，同時(shí)通過可更換噪音過濾器的消音器有效的減少工作的噪音。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記
[0012]1、發(fā)生器主體；2、氣室；
[0013]3、進(jìn)氣孔；4、真氣孔；
[0014]5、排氣孔；6、進(jìn)氣管螺母；
[0015]7、進(jìn)氣管孔；8、噴嘴；
[0016]9、消音筒；10、排氣槽；
[0017]11、噪音過濾器；12、密封蓋；
[0018]13、消音器。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0020]如圖1所示，一種改良的真空發(fā)生器，包括發(fā)生器主體I，所述發(fā)生器主體I內(nèi)部設(shè)有氣室2，所述發(fā)生器主體I左部設(shè)有于氣室2相通的進(jìn)氣孔3，所述進(jìn)氣孔3內(nèi)螺接有進(jìn)氣管螺母6，所述進(jìn)氣管螺母6左部設(shè)有進(jìn)氣管孔7，所述進(jìn)氣管螺母6右部設(shè)有噴嘴8，所述發(fā)生器主體I左下部設(shè)有氣室2、進(jìn)氣孔3相通的真氣孔4，所述發(fā)生器主體I右部設(shè)有與氣室2相通的排氣孔5，所述排氣孔5內(nèi)螺接有消音器13，所述消音器13包括消音筒9、噪音過濾器11，所述噪音過濾器11設(shè)于消音筒9內(nèi)壁，所述消音筒9外表面開設(shè)有若干排氣槽10，所述發(fā)生器主體I為矩形塊，所述進(jìn)氣孔3與真氣孔4可根據(jù)實(shí)際情況互換使用，通過內(nèi)部三通直接輸氣的結(jié)構(gòu)，有效的減少了流量浪費(fèi)，提高流量功率，從而吸附能力強(qiáng)，同時(shí)通過可更換噪音過濾器11的消音器13有效的減少工作的噪音。
[0021]本實(shí)施例中，所述消音筒9右端面扣接有密封蓋12。
[0022]本實(shí)施例中，所述進(jìn)氣管孔7、真氣空內(nèi)壁均設(shè)有鎖緊螺紋。
[0023]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改良的真空發(fā)生器，包括發(fā)生器主體，其特征在于:所述發(fā)生器主體內(nèi)部設(shè)有氣室，所述發(fā)生器主體左部設(shè)有于氣室相通的進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔內(nèi)螺接有進(jìn)氣管螺母，所述進(jìn)氣管螺母左部設(shè)有進(jìn)氣管孔，所述進(jìn)氣管螺母右部設(shè)有噴嘴，所述發(fā)生器主體左下部設(shè)有氣室、進(jìn)氣孔相通的真氣孔，所述發(fā)生器主體右部設(shè)有與氣室相通的排氣孔，所述排氣孔內(nèi)螺接有消音器，所述消音器包括消音筒、噪音過濾器，所述噪音過濾器設(shè)于消音筒內(nèi)壁，所述消音筒外表面開設(shè)有若干排氣槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改良的真空發(fā)生器，其特征在于:所述消音筒右端面扣接有密封蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改良的真空發(fā)生器，其特征在于:所述進(jìn)氣管孔、真氣空內(nèi)壁均設(shè)有鎖緊螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改良的真空發(fā)生器，其特征在于:所述發(fā)生器主體為矩形塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改良的真空發(fā)生器，包括發(fā)生器主體，所述發(fā)生器主體內(nèi)部設(shè)有氣室，所述發(fā)生器主體左部設(shè)有于氣室相通的進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔內(nèi)螺接有進(jìn)氣管螺母，所述進(jìn)氣管螺母左部設(shè)有進(jìn)氣管孔，所述進(jìn)氣管螺母右部設(shè)有噴嘴，所述發(fā)生器主體左下部設(shè)有氣室、進(jìn)氣孔相通的真氣孔，所述發(fā)生器主體右部設(shè)有與氣室相通的排氣孔，所述排氣孔內(nèi)螺接有消音器，所述消音器包括消音筒、噪音過濾器，所述噪音過濾器設(shè)于消音筒內(nèi)壁，所述消音筒外表面開設(shè)有若干排氣槽，本實(shí)用新型通過內(nèi)部三通直接輸氣的結(jié)構(gòu)，有效的減少了流量浪費(fèi)，提高流量功率，從而吸附能力強(qiáng)，同時(shí)通過可更換噪音過濾器的消音器有效的減少工作的噪音。
【IPC分類】B29C45-40
【公開號】CN204585749
【申請?zhí)枴緾N201520281430
【發(fā)明人】王冠軍
【申請人】寧波波特氣動元件有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月5日