一種注塑模具的潛進(jìn)膠冷流道的料頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具的進(jìn)膠結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的傳統(tǒng)潛進(jìn)膠冷流道的料頭結(jié)構(gòu)分為二段式結(jié)構(gòu)，即由二段料頭組成，參見圖1和圖2中A和B。此結(jié)構(gòu)造成料頭不能一次性從脫料板中脫離，第一次脫料板打開只能脫離第一段料頭A，第二段料頭B部分仍需要留在公模上，與產(chǎn)品頂出后才能第二次脫模。特別是對于多斜銷及多滑塊模具結(jié)構(gòu)，因?yàn)榱项^B留在公母模之間，經(jīng)常容易發(fā)生脫離不干凈后夾在公母模之間，造成模具公母模合模時發(fā)生料頭壓?，F(xiàn)象，壓模后就不能生產(chǎn)，需要下機(jī)修模，視壓模程度，一般修模需要I?7天，給正常生產(chǎn)帶來很大的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的潛進(jìn)膠冷流道的料頭結(jié)構(gòu)，改變了現(xiàn)在的潛進(jìn)膠冷流道的料頭結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)更為簡單，從而保證了生產(chǎn)更為簡節(jié)有效，有效地解決注塑成型中第二段小料頭壓模的風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約料頭損耗重量10?20%左右。大大降低了相關(guān)生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和成本。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出的具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種注塑模具的潛進(jìn)膠冷流道的料頭結(jié)構(gòu)，該注塑模具包括在脫料板1、母模板2、公模板3、頂出結(jié)構(gòu)4 ;特點(diǎn)在于，料頭結(jié)構(gòu)是一段式呈牛角形狀。
[0006]進(jìn)一步的，該牛角形狀的料頭結(jié)構(gòu)，其圓弧角度為3?10度之間。料頭從模具的脫料板上抽開脫模時就一次性全部脫離。
[0007]本實(shí)用新型的料頭結(jié)構(gòu)可應(yīng)用于一般的三板模注塑模具。
[0008]技術(shù)效果
[0009]本實(shí)用新型通過節(jié)省公母板模打開，產(chǎn)品頂出的二個動作順序，在脫料板打開時就一次性將料頭一起脫模，使料頭脫模結(jié)構(gòu)更加簡單有效，從根本上消除了原有的第二段料頭B留在公模上，解決了料頭B壓模的風(fēng)險(xiǎn)。從而大大的提升了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的A、B 二段式料頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:
[0011]A-----第一段冷料頭；B-----第二段冷料頭；1-----脫料板；2-----母模板；3-----公模板；4-----頂出機(jī)構(gòu)及產(chǎn)品。
[0012]圖2是圖1中二段式料頭局部放大圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型一段式牛角形式料頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:
[0014]C——一段式牛角料頭。
[0015]圖4是本實(shí)用新型一段式牛角形式料頭局部放大圖。圖中:
[0016]D——一段式料頭頭部牛角圓弧形式。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖3和圖4所示，是本實(shí)用新型的一種注塑模具的潛進(jìn)膠冷流道的料頭結(jié)構(gòu)，將原有的二段分離式料頭，變?yōu)橐欢问脚＝鞘?。該注塑模具包括在脫料?、母模板2、公模板3、頂出結(jié)構(gòu)4 ;在開模先后順序上，其在機(jī)臺上注塑生產(chǎn)的原理及開關(guān)模運(yùn)動順序同一般模具都是一樣的動作原理。不同的是，利用模具開模先打開脫料板I時，將冷料頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成一體，同時，料頭便于一次脫模，料頭口部的結(jié)構(gòu)為牛角形狀，該牛角形狀的圓弧角度一般為3?10度之間，料頭從模具的脫料板上抽開脫模時就一次性全部脫離，省去了公母模打開、產(chǎn)品頂出后，再脫離第二段料頭B的過程。相比較于傳統(tǒng)的料頭脫模結(jié)構(gòu)，節(jié)省了料頭B留在公模上，待產(chǎn)品頂出后一起脫模的動作，從而根本上解決了因料頭B脫模不干凈后，殘留在模公母模模面上(或滑埠、斜銷、頂針上)，在模具合模進(jìn)入下次循環(huán)注塑生產(chǎn)時，被殘留料對壓模的風(fēng)險(xiǎn)，提升了生產(chǎn)效率。
[0018]本實(shí)用新型的料頭結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于一般的三板模注塑模具。針對料頭的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行改變，將原來的二段式分離結(jié)構(gòu)，改為一段式的牛角結(jié)構(gòu)。從而使料頭在脫料板時，就將料頭一次性從模具上脫離，不需要公母板模打開，產(chǎn)品頂出后，再脫離第二段料頭B。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑模具的潛進(jìn)膠冷流道的料頭結(jié)構(gòu)，該注塑模具包括在脫料板、母模板、公模板、頂出結(jié)構(gòu)；其特征在于，料頭的結(jié)構(gòu)是一段式，呈牛角形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具的潛進(jìn)膠冷流道的料頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，該牛角形狀的料頭結(jié)構(gòu)，其圓弧角度為3?10度之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種注塑模具的潛進(jìn)膠冷流道的料頭結(jié)構(gòu)，該注塑模具包括在脫料板、母模板、公模板、頂出結(jié)構(gòu)；其特點(diǎn)在于，料頭的結(jié)構(gòu)是一段式，呈牛角形狀。該牛角形狀的料頭結(jié)構(gòu)，其圓弧角度為3～10度之間。本實(shí)用新型改變了現(xiàn)在的潛進(jìn)膠冷流道的料頭結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)更為簡單，從而保證了生產(chǎn)更為簡節(jié)有效，有效地解決注塑成型中第二段小料頭壓模的風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約料頭損耗重量10～20%左右。大大降低了相關(guān)生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和成本。
【IPC分類】B29C45-27
【公開號】CN204278402
【申請?zhí)枴緾N201420748925
【發(fā)明人】鐘光輝, 吳三良
【申請人】上海英濟(jì)電子塑膠有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月4日