一種塑料造粒機的除煙設備的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明屬于塑料造粒設備技術領域，涉及一種塑料造粒機的除煙設備。
【背景技術】
[0002]塑料造粒機用于制造塑料顆粒，在使用時需要將塑料溶解，塑料溶解過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，特別是回收的塑料，煙塵特別大，對環(huán)境污染嚴重。因此，目前的塑料造粒機一般會連接一臺除煙設備以減少對環(huán)境的危害。
[0003]塑料造粒機產(chǎn)生的煙塵中主要包括塑料顆粒、油煙和水蒸氣，塑料顆粒和油煙排放出去會造成環(huán)境的污染以及使得工人處于危險的環(huán)境中，水蒸氣排放出來時會產(chǎn)生大量白煙，人們會直觀的認為是有害氣體，導致人們對廠家的不信任，因此在實際操作中水蒸氣的排放也要降低。
[0004]目前塑料造粒機的除煙設備一般只能將塑料顆粒去除，例如中國專利文獻公開的一種塑料造粒機廢氣處理裝置【授權公告號CN203899371U】，該專利中通過將塑料造粒機產(chǎn)生的煙塵通過若干噴淋管道以及活性炭的作用進行除煙。通過噴淋管道噴出的水霧無法有效的與煙塵內(nèi)的油煙融合，因此無法將煙塵內(nèi)的油煙完全清除，活性炭可吸附一部分的油煙和顆粒，但是活性炭的吸附性是有限的，因此需要經(jīng)常更換活性炭才行，煙塵內(nèi)帶有水蒸氣，會對活性炭的吸附性造成破壞，導致活性炭的吸附性能降低，因此無法將煙塵中有害物質(zhì)完全吸附，導致最后排出的氣體中依然含有有害物質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種塑料造粒機的除煙設備，本發(fā)明解決的技術問題是能將塑料造粒機產(chǎn)生的煙塵中有害物質(zhì)去除。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):
[0007]—種塑料造粒機的除煙設備，包括顆粒去除罐和排氣箱，所述顆粒去除罐的上端設有第一出煙管和與塑料造粒機連通的第一進煙管，所述顆粒去除罐內(nèi)具有沉降腔，所述第一進煙管和第一出煙管均與沉降腔連通，其特征在于，所述顆粒去除罐的沉降腔能使得進入的煙塵中的顆粒自然沉降，所述除煙設備還包括油煙去除組件，所述油煙去除組件包括第二進煙管、第二出煙管和能儲存水的儲水腔一，第二進煙管和第二出煙管均與儲水腔一連通，所述第二進煙管能使得煙塵進入儲水腔一后再從第二出煙管排出，所述第二進煙管和第一出煙管之間通過中間管路連通，所述中間管路的中段設有能將第一出煙管內(nèi)的煙抽向第二進煙管的輸氣件，所述排氣箱內(nèi)具有儲水腔二，所述第二出煙管與排氣箱連通。
[0008]具體工作原理如下:塑料造粒機產(chǎn)生的煙塵通過第一進煙管排入顆粒去除罐內(nèi)，煙塵進入沉降腔內(nèi)冷卻沉降，煙塵內(nèi)的塑料顆粒會沉降在顆粒去除罐內(nèi)，而煙塵內(nèi)的水蒸氣和油煙則會進入第一出煙管，油煙去除組件的儲水腔一內(nèi)灌滿水，在輸氣件的作用下煙塵會通過第二進煙管被壓入油煙去除組件的儲水腔一內(nèi)，煙塵中大部分的油煙和水蒸氣會溶解在水中，而少部分煙塵中的油煙和水蒸氣會通過第二出煙管進入排氣箱內(nèi)，排氣箱的儲水腔二內(nèi)也灌有水，少部分的煙塵中的油煙和水蒸氣進一步溶解在排氣箱的水中，最終會剩下有極少的水蒸氣從排氣箱內(nèi)排出，從排氣箱內(nèi)排出的氣體為水蒸氣及空氣，為無污染的，從而保護了環(huán)境；其中輸氣件為真空栗等；通過將煙塵中的顆粒和油煙分別進行處理，提高了對塑料造粒機煙塵處理的效率，并能將煙塵中有害物質(zhì)去除，同時收集的顆?？芍匦氯廴谛纬伤芰?，避免了浪費。
[0009]在上述的塑料造粒機的除煙設備中，所述第一進煙管的內(nèi)端伸入沉降腔且第一進煙管的出口位于沉降腔的底部，所述第一出煙管的進口位于顆粒去除罐的上端。塑料造粒機產(chǎn)生的煙塵溫度較高，因此煙塵會向上擴散，在煙塵從第一進煙管的出口排出后位于沉降腔的底部，煙塵需要向上擴散一段路程才能進入第一出煙管的進口，在向上擴散時煙塵中的塑料顆粒則會在重力的作用下沉降下來，因而能將塑料顆粒與煙塵分離開了；第一進煙管和第一出煙管相對顆粒去除罐的位置使得塑料顆粒能完全與煙塵分離。
[0010]在上述的塑料造粒機的除煙設備中，所述顆粒去除罐包括具有上述沉降腔的沉降罐體和位于沉降罐體下方的顆粒收集罐體，所述顆粒收集罐體具有能儲水的收集腔，所述沉降腔與收集腔相連通，所述第一進煙管的出口朝向收集腔并位于收集腔上方。顆粒收集罐體內(nèi)儲存有水，在煙塵從第一進煙管的出口排出時煙塵為向下運動的，因此煙塵內(nèi)塑料顆粒會沖入位于顆粒收集罐體內(nèi)的水中被回收，而少部分塑料顆粒則會在沉降罐體內(nèi)沉降最終進入顆粒收集罐體內(nèi)的水中；由于塑料顆粒的重量均較輕，通過將塑料顆粒鎖死在水中，能避免因煙塵排入顆粒去除罐內(nèi)引起的氣流波動導致塑料顆粒出現(xiàn)揚塵的情況，提高顆粒去除罐除去煙塵中顆粒物的效果;顆粒收集罐體將塑料顆粒集中回收，避免了浪費。
[0011]在上述的塑料造粒機的除煙設備中，所述顆粒收集罐體內(nèi)固定有擋板一，所述擋板一的上端以及左右兩端均與顆粒收集罐體固定，所述擋板一的下端與顆粒收集罐體的底面之間具有間隔，所述沉降罐體固定在顆粒收集罐體的上端并位于擋板一的一側(cè)，所述顆粒收集罐體的上端位于擋板一的另一側(cè)開有取料口。取料口方便將收集的塑料顆?；厥眨活w粒收集罐體內(nèi)儲存有水，擋板一的下端位于水中，擋板一將取料口和沉降罐體分隔開，能避免沉降罐體內(nèi)的煙塵從取料口排出，密封結(jié)構(gòu)簡單。
[0012]在上述的塑料造粒機的除煙設備中，所述油煙去除組件包括一個油煙去除罐，所述油煙去除罐內(nèi)具有上述儲水腔一，所述第二進煙管和第二出煙管均連接在油煙去除罐的上端，所述第二進煙管伸入油煙去除罐的儲水腔一內(nèi)且第二進煙管內(nèi)端的端部位于儲水腔一的底部，所述第二出煙管的進口位于油煙去除罐的上端。煙塵從第二進煙管的內(nèi)端進入油煙去除罐的底部，煙塵在水中上升的過程中油煙會融入水中，而水蒸氣會冷卻和水融合，豎直設置的油煙去除罐使得煙塵從油煙去除罐的底部升到油煙去除罐的上端的路徑較長，煙塵中的油煙具有足夠的時間融入水中，從而能將煙塵中的油煙去除，提高除油煙的效果。
[0013]作為優(yōu)選，在上述的塑料造粒機的除煙設備中，所述油煙去除組件包括至少兩個油煙去除罐，每個油煙去除罐內(nèi)均具有上述儲水腔一，油煙去除罐依次串聯(lián)設置，第一個所述油煙去除罐通過第二進煙管與中間管路連通且第二進煙管伸入該油煙去除罐的儲水腔一內(nèi)，最后一個油煙去除罐通過第二出煙管與排氣箱連通且第一出煙管與該油煙去除罐的頂部連通，相鄰油煙去除罐之間通過連通管路連通，所述連通管路的一端與前一個油煙去除罐連通，且連通管路的一端位于該油煙去除罐的頂端，所述連通管路的另一端與后一個油煙去除罐連通，且連通管路的另一端伸入該油煙去除罐內(nèi)并靠近油煙去除罐的底部。
[0014]多個油煙去除罐能提高除煙的效果，具體個數(shù)根據(jù)實際生產(chǎn)需求設置，在煙量較大時可通過串聯(lián)多個油煙去除罐增加除煙效果;連通管路的設置使得進入每個油煙去除罐內(nèi)的煙塵均由油煙去除罐的底部向頂部移動后再進入下一個油煙去除罐，使得煙塵具有足夠的時間與水融合，從而保證每個油煙去除罐的除煙效果。
[0015]在上述的塑料造粒機的除煙設備中，所述第二進煙管伸入油煙去除罐的端部為封閉端，所述第二進煙管靠近封閉端的側(cè)壁上開有若干出氣孔一。該結(jié)構(gòu)能在煙塵進入油煙去除罐內(nèi)時將煙塵分割呈若干小氣泡，增加煙塵與水的接觸面積，從而提高煙塵中油煙融入水中的效率，也使得水蒸氣更容易冷卻與水融合，提高油煙去除罐去油煙和水蒸氣的效率。
[0016]在上述的塑料造粒機的除煙設備中，所述排氣箱的頂面開有出氣口，所述第二出煙管穿過排氣箱的頂面并伸入排氣箱的儲水腔二內(nèi)，所述第二出煙管的出口朝向排氣箱的底面并位于儲水腔二的底部。油煙去除罐內(nèi)的煙塵通過第二出煙管排入排氣箱內(nèi)，排氣箱的儲水腔二也儲存有水，排入排氣箱內(nèi)的煙塵進一步與水作用去除油煙和水蒸氣，最后無污染的煙塵通過出氣口排出排氣箱;第二出煙管的出口的位置使得排出煙塵撞擊到排氣箱的底面而四散開形成小氣泡，增加煙塵與水的接觸面積，從而提高煙塵中油煙融入水中的效率，能進一步的將煙塵內(nèi)的油煙和水蒸氣去除。
[0017]在上述的塑料造粒機的除煙設備中，所述排氣箱的底面豎直固定有擋板二，所述第二出煙管位于擋板二的一側(cè)，所述出氣口位于擋板二的另一側(cè)。氣泡在冒出水面時會導致水花四濺，