一種用于木塑供擠屋頂板的插接分體式塑膠模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑膠模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于木塑供擠屋頂板的插接分體式塑膠模具。
【背景技術(shù)】
[0002]木塑復合材料是一種新興的制造業(yè)材料，由于其具有節(jié)能環(huán)保的特性，尤其是可循環(huán)利用方面，使木塑行業(yè)得到較快的發(fā)展。而在建筑裝飾行業(yè)中，供擠屋頂板主要安裝在建筑物屋頂上，用于隔熱保溫和防雨，傳統(tǒng)的供擠屋頂板材料不夠環(huán)保，防火、防水和防白蟻能力很弱，而且無法循環(huán)利用，浪費很嚴重，因此現(xiàn)在出現(xiàn)了木塑供擠屋頂板，但是傳統(tǒng)用于生產(chǎn)木塑供擠屋頂板的塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單，強度較差，容易變形，使用壽命低，一旦變形之后難以修復，只能整體報廢，十分浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中存在的問題，提供一種改進的用于木塑供擠屋頂板的插接分體式塑膠模具，解決普通的塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單，強度較差，容易變形，使用壽命低，一旦變形之后難以修復，只能整體報廢，十分浪費的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于木塑供擠屋頂板的插接分體式塑膠模具，包括塑膠模具本體，所述的塑膠模具本體包括底部模板和頂部罩板，所述的底部模板上表面縱向設置有第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板，所述的第一支撐板左側(cè)橫向設置有第四支撐板，所述的第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板和第四支撐板頂端近前端通過前弧形連接板相連接固定，所述的第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板和第四支撐板頂端近末端通過后弧形連接板相連接固定，所述的前弧形連接板和后弧形連接板右端與底部模板上表面相連接，所述的前弧形連接板和后弧形連接板相對面均開設有用于連接頂部罩板的弧形裝配槽，所述的頂部罩板正面和背面對應裝配槽位置均具有裝配塊，所述的底部模板上表面位于前弧形連接板和后弧形連接板連接端之間開設有用于固定頂部罩板的固定槽，所述的頂部罩板右端具有與固定槽卡接固定的固定塊，所述的頂部罩板通過正、反面上的裝配塊插入裝配槽分別與前弧形連接板和后弧形連接板內(nèi)側(cè)面滑動連接，所述的頂部罩板通過右端固定塊插入固定槽與底部模板固定連接。
[0005]優(yōu)選地，為了方便拼接固定，所述的底部模板右端固定連接有用于與拼接的右連接機構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，為了配合右連接機構(gòu)，方便拼接固定，所述的頂部罩板底面進左側(cè)具有用于拼接的左連接機構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，為了降低成本和自重，所述的右連接機構(gòu)上開設有減重孔。
[0008]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種用于木塑供擠屋頂板的插接分體式塑膠模具通過在前弧形連接板和后弧形連接板之間設置頂部罩板，通過固定塊插入固定槽將頂部罩板固定在第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板和第四支撐板頂端，大大方便塑膠模具的裝卸，使用壽命大大提升，一旦變形只需要更換局部，防止浪費。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明的剖視圖。
[0012]圖中:1.底部模板，2.頂部罩板，3.第一支撐板，4.第二支撐板，5.第三支撐板，
6.第四支撐板，7.前弧形連接板，8.后弧形連接板，9.裝配槽，10.裝配塊，11.固定槽，12.固定塊，13.右連接機構(gòu)，14.左連接機構(gòu)，15.減重孔。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]圖1和圖2所示的一種用于木塑供擠屋頂板的插接分體式塑膠模具，包括塑膠模具本體，塑膠模具本體包括底部模板I和頂部罩板2，底部模板I上表面縱向設置有第一支撐板3、第二支撐板4和第三支撐板5，第一支撐板3左側(cè)橫向設置有第四支撐板6，第一支撐板3、第二支撐板4、第三支撐板5和第四支撐板6頂端近前端通過前弧形連接板7相連接固定，第一支撐板3、第二支撐板4、第三支撐板5和第四支撐板6頂端近末端通過后弧形連接板8相連接固定，前弧形連接板7和后弧形連接板8右端與底部模板I上表面相連接，前弧形連接板7和后弧形連接板8相對面均開設有用于連接頂部罩板2的弧形裝配槽9，頂部罩板2正面和背面對應裝配槽9位置均具有裝配塊10，底部模板I上表面位于前弧形連接板7和后弧形連接板8連接端之間開設有用于固定頂部罩板2的固定槽11，頂部罩板2右端具有與固定槽11卡接固定的固定塊12，頂部罩板2通過正、反面上的裝配塊10插入裝配槽9分別與前弧形連接板7和后弧形連接板8內(nèi)側(cè)面滑動連接，頂部罩板2通過右端固定塊12插入固定槽11與底部模板I固定連接。
[0015]裝卸過程:人們將頂部罩板2兩側(cè)的裝配塊10插入前弧形連接板7和后弧形連接板8內(nèi)側(cè)面的裝配槽9，用來連接前弧形連接板7和后弧形連接板8，然后通過頂部罩板2右端的固定塊12插入固定槽11，將頂部罩板2牢牢固定在底部模板I上表面，提升穩(wěn)定性。
[0016]優(yōu)選地，為了方便拼接固定，底部模板I右端固定連接有用于與拼接的右連接機構(gòu)13，優(yōu)選地，為了配合右連接機構(gòu)13，方便拼接固定，頂部罩板2底面進左側(cè)具有用于拼接的左連接機構(gòu)14，優(yōu)選地，為了降低成本和自重，右連接機構(gòu)13上開設有減重孔15，本發(fā)明的一種用于木塑供擠屋頂板的插接分體式塑膠模具通過在前弧形連接板7和后弧形連接板8之間設置頂部罩板2，通過固定塊12插入固定槽11將頂部罩板2固定在第一支撐板3、第二支撐板4、第三支撐板5和第四支撐板6頂端，大大方便塑膠模具的裝卸，使用壽命大大提升，一旦變形只需要更換局部，防止浪費。
[0017]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于木塑供擠屋頂板的插接分體式塑膠模具，包括塑膠模具本體，其特征是:所述的塑膠模具本體包括底部模板(I)和頂部罩板(2)，所述的底部模板(I)上表面縱向設置有第一支撐板(3)、第二支撐板(4)和第三支撐板(5)，所述的第一支撐板(3)左側(cè)橫向設置有第四支撐板￠)，所述的第一支撐板(3)、第二支撐板(4)、第三支撐板(5)和第四支撐板(6)頂端近前端通過前弧形連接板(7)相連接固定，所述的第一支撐板(3)、第二支撐板(4)、第三支撐板(5)和第四支撐板(6)頂端近末端通過后弧形連接板(8)相連接固定，所述的前弧形連接板(7)和后弧形連接板(8)右端與底部模板(I)上表面相連接，所述的前弧形連接板(7)和后弧形連接板(8)相對面均開設有用于連接頂部罩板(2)的弧形裝配槽(9)，所述的頂部罩板(2)正面和背面對應裝配槽(9)位置均具有裝配塊(10)，所述的底部模板(I)上表面位于前弧形連接板(7)和后弧形連接板(8)連接端之間開設有用于固定頂部罩板(2)的固定槽(11)，所述的頂部罩板(2)右端具有與固定槽(11)卡接固定的固定塊(12)，所述的頂部罩板(2)通過正、反面上的裝配塊(12)插入裝配槽(9)分別與前弧形連接板(7)和后弧形連接板(8)內(nèi)側(cè)面滑動連接，所述的頂部罩板(2)通過右端固定塊(12)插入固定槽(11)與底部模板(2)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于木塑供擠屋頂板的插接分體式塑膠模具，其特征是:所述的底部模板(I)右端固定連接有用于與拼接的右連接機構(gòu)(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于木塑供擠屋頂板的插接分體式塑膠模具，其特征是:所述的頂部罩板(2)底面進左側(cè)具有用于拼接的左連接機構(gòu)(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于木塑供擠屋頂板的插接分體式塑膠模具，其特征是:所述的右連接機構(gòu)(13)上開設有減重孔(15)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及塑膠模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于木塑供擠屋頂板的插接分體式塑膠模具，包括塑膠模具本體，塑膠模具本體包括底部模板和頂部罩板，底部模板上表面縱向設置有第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板，第一支撐板左側(cè)橫向設置有第四支撐板。本發(fā)明的一種用于木塑供擠屋頂板的插接分體式塑膠模具通過在前弧形連接板和后弧形連接板之間設置頂部罩板，通過固定塊插入固定槽將頂部罩板固定在第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板和第四支撐板頂端，大大方便塑膠模具的裝卸，使用壽命大大提升，一旦變形只需要更換局部，防止浪費。
【IPC分類】B29C33/30, B29L31/10, B29C33/42
【公開號】CN105128228
【申請?zhí)枴緾N201510605110
【發(fā)明人】張繼生
【申請人】黃石市三利塑業(yè)模具有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月21日