一種特高壓加大傘群注射修補系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種傘群注射修補系統(tǒng)，特別涉及一種特高壓加大傘群注射修補系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在復合絕緣子生產過程中，需要利用注射機向復合絕緣子芯棒外層注射傘群，在傘群注射的過程中有可能會由于失誤導致傘群注射有缺口。且在傘群注射完成后會對傘群注射的余量進行修整，在修整的過程中也會對注射完成的傘群造成破壞，導致缺口的產生。
[0003]傳統(tǒng)的修補通過人工將缺損的復合絕緣子放置注射機上，對缺損區(qū)域進行重新注射修補，修補完成后再通過人工取下注射機上的復合絕緣子，對注射余量進行修整，從而完成修補工作。傳統(tǒng)修補系統(tǒng)的機械化程度較低，且需要多次使用人工操作，增加了人工勞動強度。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種機械化程度高，且人工勞動強度低的修補系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為:一種特高壓加大傘群注射修補系統(tǒng)，包括注射機，該注射機用于對復合絕緣子芯棒外表面的傘群進行注射修補；所述注射機包括水平設置且通過支撐腳固定安裝的下模板，該下模板上端面水平設置安裝有一下模；所述下模正上方安裝有一水平設置的上模板，且在上模板下端設置有一位于下模正上方的上模；其特征在于:所述上模沿復合絕緣子軸向兩端分別設置有一勾取裝置，且在注射機前端還設置有一自動輸送裝置；
所述勾取裝置包括安裝于上模上，沿復合絕緣子軸向設置于上模兩端的旋轉氣缸，該旋轉氣缸上分別安裝有一掛鉤，所述掛鉤可在旋轉氣缸的驅動下自由擺動；
所述自動輸送裝置包括一線性導軌和安裝于導軌上的輸送架，導軌為兩組，平行設置于注射機兩側，且沿復合絕緣子芯棒輸送方向延伸；所述輸送架包括兩豎直設置且相互平行，分別安裝于兩組導軌上的安裝桿和設置于兩安裝桿之間的支撐橫梁；所述安裝桿包括安裝于導軌上的底座、固定安裝于底座上的升降氣缸和安裝于伸縮氣缸上的伸縮桿，所述底座下端設置有一與導軌相配合的滑塊，底座上端設置有一可驅動伸縮桿沿豎直方向自由伸縮的升降氣缸；所述輸送架為兩組，即沿復合絕緣子芯棒輸送方向依次設置的輸送架A和輸送架B，且輸送架A通過一單程氣缸驅動，輸送架B通過一雙程氣缸驅動。
[0006]進一步的，所述支撐橫梁設置為V型結構。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
(I)將待修補的復合絕緣子放置于輸送架的支撐橫梁上，通過氣缸驅動將復合絕緣子送至注射機，并通過伸縮桿向下收縮將復合絕緣子放置于下模上，注射修補完成后通過安裝于上模的勾取裝置將復合絕緣子隨著上模的移動從下模取出放置于支撐橫梁上，并通過輸送架將復合絕緣子移出，系統(tǒng)機械化程度更高，無需通過人工輸送，減少了人工勞動強度。
[0008](2) V型支撐橫梁的設置，可穩(wěn)定支撐復合絕緣子，避免復合絕緣子滾動脫落的情況發(fā)生。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一種特高壓加大傘群注射修補系統(tǒng)的結構示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明一種特高壓加大傘群注射修補系統(tǒng)的左視圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1和圖2所示，本發(fā)明公開了一種特高壓加大傘群注射修補系統(tǒng)，包括注射機，該注射機用于對復合絕緣子芯棒外表面的傘群進行注射修補。
[0012]注射機包括水平設置且通過支撐腳I固定安裝的下模板2，該下模板2上端面水平設置安裝有一下模3 ;下模3正上方安裝有一水平設置的上模板5，且在上模板5下端設置有一位于下模正上方的上模4，且上模4在壓模氣缸14的驅動下可上下運動。
[0013]上模4沿復合絕緣子13軸向兩端分別設置有一勾取裝置，且在注射機前端還設置有一自動輸送裝置；勾取裝置包括安裝于上模4上，沿復合絕緣子軸向設置于上模4兩端的旋轉氣缸12，該旋轉氣缸12上分別安裝有一掛鉤11，掛鉤11可在旋轉氣缸12的驅動下自由擺動，用于勾取復合絕緣子13并通過上模4的移動將復合絕緣子13從下模3上取下。
[0014]自動輸送裝置包括一線性導軌6和安裝于導軌6上的輸送架，導軌6為兩組，平行設置于注射機兩側，且沿復合絕緣子13輸送方向延伸，用于對輸送架的導向限制；輸送架包括兩豎直設置且相互平行，分別安裝于兩組導軌6上的安裝桿和設置于兩安裝桿之間的支撐橫梁10，該支持橫梁10設置為V結構，可有效避免復合絕緣子13的滑落，更加安全可靠；安裝桿包括安裝于導軌6上的底座7、固定安裝于底座7上的升降氣缸8和安裝于升降氣缸8上的伸縮桿9，底座7下端設置有一與導軌6相配合的滑塊，底座7上端設置有一可驅動伸縮桿9沿豎直方向自由伸縮的升降氣缸8 ;輸送架為兩組，即沿復合絕緣子芯棒輸送方向依次設置的輸送架A15和輸送架B16，在輸送架A15和輸送架B16上的支撐橫梁10之間放置有一復合絕緣子13，輸送架A15和輸送架B16分別通過驅動氣缸和雙行程氣缸驅動，在導軌6上沿復合絕緣子13輸送方向運動，完成對復合絕緣子13的輸送。
[0015]使用時，將待修補的復合絕緣子13放置于輸送架A15和輸送架B16的V型支持橫梁10上，在驅動氣缸和雙行程氣缸的驅動下輸送架A15和輸送架B16共同向注射機移動，將復合絕緣子13輸送至注射機上、下模之間，之后通過升級氣缸8驅動伸縮桿9收縮，從而將復合絕緣子13下降至下模3上，輸送架A15和輸送架BI同時向遠離注射機的兩側移動，完成對復合絕緣子13的送料操作；之后在壓模氣缸14的驅動下，上模4下壓并與下模3接觸，從而進行對復合絕緣子13的修補，修補完成后在旋轉氣缸12的驅動下，掛鉤11向下擺動勾住復合絕緣子13并通過上模4的上移將復合絕緣子13提起，接著輸送架A15和輸送架B16同時向靠近注射機方向移動，上模4在壓模氣缸的驅動下下移，將復合絕緣子放置于支持橫梁10上，之后通過旋轉氣缸12驅動將掛鉤11抬起，輸送架A15和輸送架B16在驅動氣缸和雙行程氣缸的驅動下，共同向遠離注射機的同一方向移動，從而完成將修補完成的復合絕緣子13取出的操作。
[0016] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種特高壓加大傘群注射修補系統(tǒng)，包括注射機，該注射機用于對復合絕緣子芯棒外表面的傘群進行注射修補；所述注射機包括水平設置且通過支撐腳固定安裝的下模板，該下模板上端面水平設置安裝有一下模；所述下模正上方安裝有一水平設置的上模板，且在上模板下端設置有一位于下模正上方的上模；其特征在于:所述上模沿復合絕緣子軸向兩端分別設置有一勾取裝置，且在注射機前端還設置有一自動輸送裝置； 所述勾取裝置包括安裝于上模上，沿復合絕緣子軸向設置于上模兩端的旋轉氣缸，該旋轉氣缸上分別安裝有一掛鉤，所述掛鉤可在旋轉氣缸的驅動下自由擺動； 所述自動輸送裝置包括一線性導軌和安裝于導軌上的輸送架，導軌為兩組，平行設置于注射機兩側，且沿復合絕緣子芯棒輸送方向延伸；所述輸送架包括兩豎直設置且相互平行，分別安裝于兩組導軌上的安裝桿和設置于兩安裝桿之間的支撐橫梁；所述安裝桿包括安裝于導軌上的底座、固定安裝于底座上的升降氣缸和安裝于伸縮氣缸上的伸縮桿，所述底座下端設置有一與導軌相配合的滑塊，底座上端設置有一可驅動伸縮桿沿豎直方向自由伸縮的升降氣缸；所述輸送架為兩組，即沿復合絕緣子芯棒輸送方向依次設置的輸送架A和輸送架B，且輸送架A通過一單程氣缸驅動，輸送架B通過一雙程氣缸驅動。2.根據權利要求1所述的一種特高壓加大傘群注射修補系統(tǒng)，其特征在于:所述支撐橫梁設置為V型結構。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種特高壓加大傘群注射修補系統(tǒng),包括注射機，該注射機用于對復合絕緣子芯棒外表面的傘群進行注射修補；注射機包括水平設置且通過支撐腳固定安裝的下模板，該下模板上端面水平設置安裝有一下模；下模正上方安裝有一水平設置的上模板，且在上模板下端設置有一位于下模正上方的上模；上模沿復合絕緣子軸向兩端分別設置有一勾取裝置，且在注射機前端還設置有一自動輸送裝置。本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過氣缸驅動輸送架實現復合絕緣子的輸送，注射修補完成后通過安裝于上模的勾取裝置將復合絕緣子隨著上模的移動從下模取出，并通過輸送架將復合絕緣子移出，系統(tǒng)機械化程度更高，無需通過人工輸送，減少了人工勞動強度。
【IPC分類】B29C73/02
【公開號】CN104999679
【申請?zhí)枴緾N201510514978
【發(fā)明人】張德進, 劉鐵橋, 張斌, 張達武, 紀福俊, 章玉秀, 鄧再紅
【申請人】江蘇祥源電氣設備有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月21日