一種新的廢管加工機裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明專利涉及的是一種廢管的加工技術領域裝置，具體涉及的是一種新的廢管加工機裝置。
【背景技術】
[0002]目前建筑工地上使用的市場上買的管接頭是硬性材質，而且管接頭長度較短，兩根線管連接在一起，所占用的接線管深度較淺，容易脫落，每一次的建筑工程，所產生的廢管幾乎無法使用，處理的方法，一是直接扔掉，二是當做廢料賣掉，這兩種方式都沒有達到一定的經濟價值。而本人經過多年從工地建筑經驗，深知廢料線管所產生的的數量，造成的損失難于估計，如果廢管可以在循環(huán)使用于工地上，而且又不需要采買管接頭，同時也解決了廢管的問題。
[0003]為了以上的問題，本人研究出了一種新的廢管加工機裝置，并進行了使用和檢驗，達到的效果非同凡響，將廢管進行加工，就可以將廢管重新連接在一起，并同時省略了管接頭，因所產生的廢管是軟性，因而形成的管接頭耐踩，從而防止工地上打混凝土被踩壞接頭而堵塞的風險，這樣的設備裝置目前市場尚未有相關報道。

【發(fā)明內容】

[0004]為了解決廢管浪費的問題，本專利提供了一種新的技術方案，一種新的廢管加工機裝置，主要由烤箱裝置(I)、管道托架裝置(2)、管模裝置(3)、電源配備箱(4)、操作平臺
[5]構成，其特征在于烤箱裝置(I)焊接于管道托架裝置(2);所述的管道托架裝置(2)焊接于操作平臺(5);所述的管模裝置(3)焊接于操作平臺(5);所述的電源配備箱(4)用螺絲固定于操作平臺(5 )側面，在用兩根電源線(25 )連接到烤箱裝置(I)的加熱片(8 )中。
[0005]所述的烤箱裝置由烤箱(6)、加熱片(8)構成，其特征在于所述的烤箱(6)為長33cm,寬8cm，壁厚0.3cm,主要由鋼板焊接成一個長方體，上面焊接加熱片(8)，主要烘烤dnlO?32的廢管；所述的加熱片(8)底部由兩塊7字形發(fā)熱板(10)組成，發(fā)熱板(10)的兩個角用螺絲固定于烤箱(6)的上面和側面上，便于拆換；所述的溫感器(7)為常規(guī)用的溫感器(7)將其放置于操作平臺(5)上，從其側面接出兩根溫控線(21)，連接到烤箱(6)背面的進線孔中，最后將烤箱裝置(I)焊接于管道托架裝置(2)上；所述的大管烤箱(9)為DN160，焊接于操作平臺上，管外層設有加熱片，主要烘烤dn50?125的廢管。
[0006]所述的管道托架裝置(2)由管道平臺(11)、管夾片(12)、管道(13)、支撐架(14)構成，所述的管道平臺(2)為長70cm，寬35cm，主要由鋼條(15)焊接成“曲”字形狀，底部設有活動四根支撐架(14)，在將支撐架(14)焊接于操作平臺(5)上，三者之間形成了空間框
(16)，空間框(16)用于擺放未加工的廢管；所述的管夾片(12)為鐵片，共12片，每片長為40cm,寬2.5cm,厚0.25cm,將管夾片(12)焊接于管道平臺(11)上形成管道(12);所述的管道(12)的間隔距離可以根據所需廢管大小進行調整，便于固定廢管，防止廢管滾動脫落；最后將管道托架裝置(2)焊接于烤箱裝置(I)正面底邊上。
[0007]所述的管模裝置(3)由管模模型(17)、管模架(18)、管模水槽(19)構成，所述的管模模型(17)根據所需管模大小進行打造，管模模型(17)的一端設有螺絲孔(20)，另一端設置成“凸”形狀，設有螺絲孔的一端用螺絲釘固定于管模架(18)的管?？咨?22);所述的管模架(18)為長32cm、厚1.5cm，高23cm，正面上設有九個管模孔(22);所述的管模水槽(19)由鋼鐵板焊接成長方體，并焊接于管模架(18)正面，底部設有排水孔(23)，排水孔(23)下方安裝排水閥(24)，便于排水，最后將整個的管模裝置(3)焊接于操作平臺(5)上。
[0008]所述的操作平臺(5)為長80cm,寬60cm,高70cm的長方體鐵架,支撐管道托架裝置(2)、管模裝置(3)，側面設有電源配備箱(4)。
[0009]所述的電源配備箱(4)為市場常規(guī)用的電源配備箱(4)，根據廢管的大小將溫度調控為恒溫狀態(tài)即可，在用兩根電源線(25)連接到烤箱裝置(I)的加熱片(8)中，便于傳輸熱量。
[0010]本發(fā)明專利的有益效果:使用本專利設備裝置，一是利用建筑工地上的廢PVC電線管，PP-R、PVC給排水管及一切塑料管進行加工，加工成管用直接；二是可以防止工地上打混凝土被踩壞接頭而堵塞的風險；三是可以節(jié)約成本，防止了巨大的浪費。
【附圖說明】
[0011]下面將針對本專利進一步進行【附圖說明】圖1，為本專利的整體結構圖；
圖2，為本專利的烤箱裝置結構圖；
圖3，為本專利的管道托架結構圖；
圖4，為本專利的管模裝置結構圖；
圖5，為本專利的管模模型圖；
圖6，為操作平臺結構圖。
【具體實施方式】
[0012]按圖1所示，一種新的廢管加工機裝置，主要由烤箱裝置(I)、管道托架裝置(2)、管模裝置(3)、電源配備箱(4)、操作平臺(5)構成，其特征在于烤箱裝置(I)焊接于管道托架裝置(2);所述的管道托架裝置(2)焊接于操作平臺(5);所述的管模裝置(3)焊接于操作平臺(5);所述的電源配備箱(4)用螺絲固定于操作平臺(5)側面，在用兩根電源線(25)連接到烤箱裝置(I)的加熱片(8 )中。
[0013]按圖2所示，所述的烤箱裝置由烤箱(6)、加熱片(8)構成，其特征在于所述的烤箱
(6)為長33cm，寬8cm，壁厚0.3cm，主要由鋼板焊接成一個長方體，上面焊接加熱片(8)，主要烘烤dnlO?32的廢管；所述的加熱片(8)底部由兩塊7字形發(fā)熱板(10)組成，發(fā)熱板
(10)的兩個角用螺絲固定于烤箱(6)的側面上，便于拆換；所述的溫感器(7)為常規(guī)用的溫感器(7)將其放置于操作平臺(5)上，從其側面接出兩根溫控線(21)，連接到烤箱(6)背面的進線孔中，最后將烤箱裝置(I)焊接于管道托架裝置(2)上。
[0014]按圖3所示，所述的管道托架裝置(2)由管道平臺(11)、管夾片(12)、管道(13)、支撐架(14)構成，所述的管道平臺(2)為長70cm，寬35cm，主要由圓形鋼條(15)焊接成“曲”字形狀，底部設有四根活動支撐架(14)，在將支撐架(14)焊接于操作平臺(5)上，三者之間形成了空間框(16)，空間框(16