一種塑料硬管用擠管輔機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料硬管用擠管輔機。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料管材是擠出成型生產(chǎn)的主要品種之一，其中，輔機的性能對產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量影響較大，塑料經(jīng)過輔機時要經(jīng)歷物態(tài)變化、分子取向以及形狀和尺寸的變化。
[0003]針對塑料硬管，傳統(tǒng)的擠管輔機結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且，由于輔機提供的冷卻溫度不均勻、牽引速度不穩(wěn)定等原因，直接影響著成品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明提供一種塑料硬管用擠管輔機，對現(xiàn)有的擠管輔機結(jié)構(gòu)進行改進，使得輔機的定型、溫度、速度相協(xié)同，提高塑料硬管的質(zhì)量和產(chǎn)量。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種塑料硬管用擠管輔機，其特征在于，包括用于放置塑化后的物料的原料儲腔，所述原料儲腔與機體頭相連，所述機體頭內(nèi)設(shè)置有機頭芯棒，所述機頭芯棒與口模之間形成用于擠壓成管狀的環(huán)形縫隙，所述環(huán)形縫隙的外側(cè)設(shè)置有定型裝置，距離定型裝置一定距離設(shè)置有冷卻水槽，冷卻水槽在塑料硬管的出口處設(shè)置有與單片機相連的溫度傳感器，冷卻后的塑料硬管通過牽引裝置拉出，所述牽引裝置與單片機相連。
[0006]優(yōu)選，距離牽引裝置一定距離設(shè)置有切割裝置。
[0007]優(yōu)選，所述機體頭上設(shè)置有壓縮空氣開孔且口模內(nèi)設(shè)置有與定型裝置相連通的通孔。
[0008]塑化后的物料經(jīng)過機頭芯棒和口模間的環(huán)形縫隙擠壓成管狀，緊接著進入定型設(shè)置冷卻定型，再進入冷卻水槽進一步冷卻，單片機根據(jù)溫度傳感器反饋的溫度控制牽引裝置將滿足溫度條件的塑料硬管拉出，最后被切割成一定長度的管材。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:對現(xiàn)有的擠管輔機結(jié)構(gòu)進行改進，使得輔機的定型、溫度、速度相協(xié)同，提高塑料硬管的質(zhì)量和產(chǎn)量。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種塑料硬管用擠管輔機的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖的標記含義如下:
1:原料儲腔；2:機體頭；3:機頭芯棒；4: 口模；5:定型裝置；6:冷卻水槽；7:鏈子；8:塞子；9:溫度傳感器；10:牽引裝置；11:切割裝置；12:塑料硬管。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步的詳細描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0012]一種塑料硬管用擠管輔機，如圖1所示，包括用于放置塑化后的物料的原料儲腔1，所述原料儲腔I與機體頭2相連，所述機體頭2內(nèi)設(shè)置有機頭芯棒3，所述機頭芯棒3與口模4之間形成用于擠壓成管狀的環(huán)形縫隙，所述環(huán)形縫隙的外側(cè)設(shè)置有定型裝置5，其中定型裝置5上也設(shè)置有冷卻水出口和入口，可以對產(chǎn)品進行冷卻處理。
[0013]距離定型裝置5 —定距離設(shè)置有冷卻水槽6，冷卻水槽6在塑料硬管12的出口處設(shè)置有與單片機相連的溫度傳感器9，冷卻后的塑料硬管12通過牽引裝置10拉出，所述牽引裝置10與單片機相連。可以使得輔機的定型、溫度、牽引速度相協(xié)同工作。
[0014]優(yōu)選，距離牽引裝置10 —定距離設(shè)置有切割裝置11。
[0015]優(yōu)選，所述機體頭2上設(shè)置有壓縮空氣開孔且口模4內(nèi)設(shè)置有與定型裝置5相連通的通孔，其中定型裝置5最好采用定徑套，定型效果更好。圖1中，位于冷卻水槽6內(nèi)的管材內(nèi)還設(shè)置有塞子8，塞子8通過鏈子7與定型裝置5相連。
[0016]為了減少冷卻時間，優(yōu)選所述冷卻水槽6的長度是切割后塑料硬管12長度的I倍以上，比如說冷卻水槽6的長度是切割后塑料硬管12長度的2倍。
[0017]塑化后的物料經(jīng)過機頭芯棒3和口模4間的環(huán)形縫隙擠壓成管狀，緊接著進入定型設(shè)置5冷卻定型，再進入冷卻水槽6進一步冷卻，單片機根據(jù)溫度傳感器9反饋的溫度控制牽引裝置10將滿足溫度條件的塑料硬管12拉出，最后被切割成一定長度的管材。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:對現(xiàn)有的擠管輔機結(jié)構(gòu)進行改進，使得輔機的定型、溫度、牽引速度相協(xié)同，提高塑料硬管12的質(zhì)量和產(chǎn)量。
[0019]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換，或者直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種塑料硬管用擠管輔機，其特征在于，包括用于放置塑化后的物料的原料儲腔(1)，所述原料儲腔(I)與機體頭(2)相連，所述機體頭(2)內(nèi)設(shè)置有機頭芯棒(3)，所述機頭芯棒(3)與口模(4)之間形成用于擠壓成管狀的環(huán)形縫隙，所述環(huán)形縫隙的外側(cè)設(shè)置有定型裝置(5)，距離定型裝置(5) —定距離設(shè)置有冷卻水槽(6)，冷卻水槽(6)在塑料硬管(12)的出口處設(shè)置有與單片機相連的溫度傳感器(9)，冷卻后的塑料硬管(12)通過牽引裝置(10)拉出，所述牽引裝置(10)與單片機相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料硬管用擠管輔機，其特征在于，距離牽引裝置(10)一定距離設(shè)置有切割裝置(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料硬管用擠管輔機，其特征在于，所述機體頭(2)上設(shè)置有壓縮空氣開孔且口模(4)內(nèi)設(shè)置有與定型裝置(5)相連通的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料硬管用擠管輔機，其特征在于，所述定型裝置(5)是定徑套。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料硬管用擠管輔機，其特征在于，所述冷卻水槽(6)的長度是切割后塑料硬管(12)長度的I倍以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料硬管用擠管輔機，其特征在于，所述冷卻水槽(6)的長度是切割后塑料硬管(12)長度的2倍。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料硬管用擠管輔機，其特征在于，包括用于放置塑化后的物料的原料儲腔，所述原料儲腔與機體頭相連，所述機體頭內(nèi)設(shè)置有機頭芯棒，所述機頭芯棒與口模之間形成用于擠壓成管狀的環(huán)形縫隙，所述環(huán)形縫隙的外側(cè)設(shè)置有定型裝置，距離定型裝置一定距離設(shè)置有冷卻水槽，冷卻水槽在塑料硬管的出口處設(shè)置有與單片機相連的溫度傳感器，冷卻后的塑料硬管通過牽引裝置拉出，所述牽引裝置與單片機相連。優(yōu)選，距離牽引裝置一定距離設(shè)置有切割裝置。使得輔機的定型、溫度、速度相協(xié)同，提高塑料硬管的質(zhì)量和產(chǎn)量。
【IPC分類】B29C47-34, B29C47-90
【公開號】CN104816453
【申請?zhí)枴緾N201510167936
【發(fā)明人】羅宇新
【申請人】蘇州固基電子科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月10日