專利名稱：織造軌帶及其制造方法以及實(shí)現(xiàn)這種方法的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織造軌帶(Textilbahn)，特別是作為造紙機(jī)械覆蓋(Bespannung)基礎(chǔ)的織造軌帶，其中此織造軌帶含有經(jīng)緯線(Strukturfaden)，并且從寬度方向看至少部分由許多并排排列的分軌帶拼接而成，它們?cè)谄滠墡н吘壧幭嗷ズ附釉谝黄?。其次還涉及一種制造這種織造軌帶的方法。
上述這種類型的織造軌帶主要用來輸送紙帶穿過造紙機(jī)(GB-A-975750；EP-A-0665329；EP-B-0464258)。這種織造軌帶在寬度方向看由分軌帶構(gòu)成，分軌帶的寬度明顯小于織造軌帶的最終寬度。分軌帶基本上沿織造軌帶的縱向延伸，并且通過這樣的方法形成，一條或幾條分軌帶條沿織造軌帶縱向并垂直于該方向螺旋形卷繞。
在一種類型中分軌帶由經(jīng)緯線，例如以織物的形式組成。在另一種類型中經(jīng)緯線構(gòu)成一個(gè)基體，在它的一面或兩面上縫上粘合纖維網(wǎng)(纖維無紡布)，使得織造軌帶形成一條氈子。這種氈子特別適合于造紙機(jī)壓制部分中紙帶的引導(dǎo)。
在現(xiàn)有的織造軌帶中各個(gè)分軌帶不僅僅相互搭接地，而且以它們的軌帶邊緣相互并排地卷繞。為了得到足夠的橫向牢固性，軌帶邊緣相互連接。為此建議，軌帶邊緣縫制、熔合或例如用超聲波焊接裝置(EP-A-0665329)焊接在一起。另一種選擇方案是，軌帶邊緣設(shè)有接縫環(huán)，并借助于穿過接縫環(huán)的插接金屬線建立連接。
在用于連接分軌帶的軌帶邊緣的已知解決方案中有這樣的缺點(diǎn)，織造軌帶在連接區(qū)內(nèi)的結(jié)構(gòu)與其余區(qū)域明顯不同，使得例如織造軌帶的滲透性不均勻，這對(duì)于織造軌帶在造紙機(jī)中的應(yīng)用可能有損紙帶的質(zhì)量。特別是當(dāng)軌帶邊緣相互縫制在一起時(shí)會(huì)出現(xiàn)這種情況?？p合線表現(xiàn)為另一種材料，它改變物品的性能。此外剪切強(qiáng)度也不能令人滿意。再者，軌帶邊緣連接的一些推薦方法非常費(fèi)工。
因此本發(fā)明的目的在于這樣地構(gòu)建開頭所述這一類織造軌帶分軌帶的軌帶邊緣的連接，使它可以用簡(jiǎn)單的方法，尤其是機(jī)械的方法制造，并且這里也可以設(shè)計(jì)成這樣，使得在連接區(qū)內(nèi)織造軌帶的滲透性沒有明顯的變化。另一個(gè)目的在于提供一種用來建立這種連接的方法和實(shí)現(xiàn)這種方法的裝置。
按照本發(fā)明所述的第一個(gè)目的通過這樣的方法來解決，使分軌帶在其軌帶邊緣具有伸出的絲線段，它們重疊地相互嵌接，并且在絲線段的重疊區(qū)上至少鋪放一條連接絲線，并將此連接絲線與伸出的絲線區(qū)焊接在一起。也就是說本發(fā)明的基本設(shè)想是，在各個(gè)相鄰的軌帶邊緣上設(shè)有相互重疊的絲線段，并在其上面鋪放一條連接絲線，然后將它與各條絲線段焊接在一起。由此建立兩條軌帶邊緣的相互連接。其中絲線段和連接絲線可以按這樣的密度分布，使得織造軌帶的滲透性在軌帶邊緣區(qū)域沒有明顯的變化。按照本發(fā)明的兩個(gè)軌帶邊緣的連接也可以用機(jī)械的方法進(jìn)行。因此可以節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用地建立連接。
在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中設(shè)想，連接絲線在織造軌帶的兩面焊接在絲線段上。由此可以達(dá)到更高的連接強(qiáng)度。此外這種結(jié)構(gòu)形式特別適合于經(jīng)緯線按兩層相互重疊放置，并且其中兩層都形成伸出的絲線段時(shí)。
伸出的絲線段可以做成各種不同的樣式。例如完全存在這樣的可能性，將絲線段做成回環(huán)形的。在一種簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)形式中它做成橫向伸出于軌帶邊緣的絲線端頭，它們?cè)谲墡н吘壪嗷ゲ⑴欧胖脮r(shí)相互嵌接地重疊在一起，使它們處于同一個(gè)平面之內(nèi)。
為了使織造軌帶的特性的不均勻性盡可能小，連接絲線與和它平行分布的經(jīng)緯線做成一樣是合適的。此外連接絲線到與它平行分布的相鄰經(jīng)緯線的距離應(yīng)該等于這些經(jīng)緯線相互之間的距離，使得即使在連接區(qū)內(nèi)經(jīng)線間距也是一個(gè)常數(shù)。
經(jīng)緯線最好是織物、針織品、絲網(wǎng)的一部分或者一個(gè)薄層之內(nèi)的襯里等等。此外織造軌帶至少可以在一面上設(shè)有纖維層，以便賦予它氈子的特性。
原則上存在這樣的可能性，織造軌帶做成有限長(zhǎng)的，其中其端棱可以借助于接縫連接在一起。在這種情況下織造軌帶至少部分由許多相互并排的有限長(zhǎng)分軌帶條構(gòu)成。作為一種選擇方案也可以設(shè)想，織造軌帶做成回環(huán)形的。如GB-A-975750、EP-A-0665329和EP-B-0464258中所述，這里分軌帶至少部分地由一條或幾條分軌帶條構(gòu)成，其中每條分軌帶條沿織造軌帶的縱向以及螺旋形地垂直于縱向前進(jìn)卷繞而成。另一種方案中分軌帶條也可以做成回環(huán)形的，然后并排拼接在一起。
按照本發(fā)明的方法其特征在于分軌帶在其軌帶邊緣處設(shè)有伸出的絲線段，在分軌帶相互拼接時(shí)它們相互重疊，并且在絲線段的搭接區(qū)上至少鋪放一條沿織造軌帶邊緣的連接絲線，并與絲線段焊接在一起，而且最好借助于超聲波焊接。其中各個(gè)連接絲線應(yīng)該在鋪放時(shí)或鋪放后立即與絲線段焊接，以避免連接絲線的滑移。
用來實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置具有一個(gè)用來鋪放至少一條連接絲線在織造軌帶分軌帶邊緣處相互搭接的絲線段上的鋪絲裝置以及一個(gè)用來將連接絲線與絲線段焊接在一起的焊接裝置。這種裝置原則上可以設(shè)計(jì)成手動(dòng)器械。但是為了連接質(zhì)量，如果設(shè)置一個(gè)用來產(chǎn)生鋪絲裝置及焊接裝置和織造軌帶之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的專門的驅(qū)動(dòng)裝置更好一些，從而使各個(gè)連接絲線的鋪放和焊接用機(jī)械來實(shí)現(xiàn)。
為此例如該裝置可以具有一個(gè)用來固定安放織造軌帶的支座，其中鋪絲裝置和焊接裝置可以相對(duì)于它平行移動(dòng)。但是也可以反過來，鋪絲裝置和焊接裝置固定安裝，而設(shè)置一個(gè)用來使織造軌帶在這兩個(gè)裝置上移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。如果織造軌帶是回環(huán)形的，使它可以張緊在兩條輥?zhàn)又g，特別可以采用這種結(jié)構(gòu)。
焊接裝置必須有這個(gè)能力，將連接絲線和伸出的絲線段加熱到這樣的程度，使得在連接點(diǎn)部位產(chǎn)生粘結(jié)力。在此例如適合采用超聲波焊接裝置。
鋪絲裝置最好有一個(gè)貯絲器，連接絲線可以通過鋪絲裝置自動(dòng)地從貯絲器中抽出。
在附圖中借助于示意表示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作較詳細(xì)的說明。其中表示


圖1．用來制造織造軌帶的裝置的頂視圖；圖2．兩條分軌帶在其軌帶邊緣區(qū)域內(nèi)的經(jīng)緯線連同一個(gè)焊接裝置的透視圖；圖3．按圖2的布局的側(cè)視圖。
圖1中所示的裝置1具有兩根間隔一定距離的輥?zhàn)?、3，它們各自同方向驅(qū)動(dòng)。一條織帶5從貯存輥4上抽出。貯存輥4略微傾斜地放置，并且在抽出時(shí)沿箭頭A方向移動(dòng)。由此織帶5螺旋形地卷繞在兩個(gè)輥?zhàn)?、3上，直至達(dá)到希望的寬度為止。這也可以多層地進(jìn)行，只要貯存輥4在到達(dá)最終寬度后重新退回，其中運(yùn)行角度相應(yīng)地協(xié)調(diào)。其細(xì)節(jié)可以在EP-A-0665329和EP-B-0464258中得到。根據(jù)貯存輥4抽出速度和橫向運(yùn)動(dòng)速度比的不同各個(gè)分軌帶(例如用6表示)相互重疊，或者它們的軌帶邊緣相互并排排列。兩者也可以相互組合，如在EP-B-0464258中不同的實(shí)施例所表示的那樣。
圖2表示兩個(gè)相鄰的分軌帶6、7的局部放大視圖，它們由織帶5通過貯存輥4的抽出相互并排排列。分軌帶6、7分別由緯線(例如用8或9表示)組成，緯線整體形成一個(gè)緯線束。它上面按均勻的間距鋪放經(jīng)線(例如用10或11表示)，它們整體形成一個(gè)經(jīng)線束。緯線8、9和經(jīng)線10、11在其交叉點(diǎn)處相互連接，例如通過焊接、粘接等等。它們由如用于造紙機(jī)輸送帶中的那樣的熱塑性塑料制成，例如聚酰胺、聚酯等等。它們可以做成單絲或復(fù)絲。
分軌帶6、7具有軌帶邊緣12、13，它們用虛線畫出。緯線8、9伸出于軌帶邊緣12、13，并在那里形成絲線段(例如用14或15表示)，其中一個(gè)分軌帶6、7的絲線段14或15分別嵌入另一個(gè)分軌帶6或7的絲線段14或15之間的空隙內(nèi)，使得絲線段14、15從經(jīng)線10、11的方向看相互重疊。分軌帶6、7相互錯(cuò)開半個(gè)兩條相鄰緯線8和9之間的中心距，使它們像拉鏈一樣相互嵌入。
在絲線段14、15上鋪放一條與經(jīng)絲10、11平行的連接絲16，并與絲線段14、15焊接在一起。為此裝置1在兩個(gè)輥?zhàn)?、3之間的適當(dāng)部位上具有一個(gè)連接裝置17。連接裝置17具有一個(gè)底面的支承梁18，它平行于輥?zhàn)?、3延伸，并支承分軌帶6、7。在支承梁18的上方裝有一個(gè)普通的超聲波焊接裝置19，連接絲16穿過這個(gè)超聲波焊接裝置。連接絲通過超聲波焊接裝置19加熱到這樣高的程度，使它部分地塑化，使它粘結(jié)或附著在絲線段14、15上。
在超聲波焊接裝置19之前有一個(gè)帶鋪絲滾輪21和這里沒有詳細(xì)畫出來的連接絲16的貯存器的鋪絲裝置20。連接絲16從這個(gè)貯存器通過鋪絲滾輪21壓在絲線段14、15上，接著通過在超聲波焊接裝置內(nèi)19的塑化與絲線段14、15連接在一起，用這種方法形成兩個(gè)分軌帶6、7之間牢固的連接。
絲線段14、15的搭接并非一定要像圖2中所見的那樣建立不可。也可以設(shè)想，每?jī)蓷l緯絲8、9形成伸出的絲線段14、15，分軌帶6、7相互錯(cuò)開兩個(gè)絲線段14、15之間的中心距的一半。由此絲線段14、15的密度減小到緯線8、9的密度。
另一種可能性是，分軌帶6、7相互之間不錯(cuò)開，而是每第二條緯絲8、9交替地設(shè)有一伸出的絲線段，使緯絲8、9的端側(cè)面相互之間只隔很小的距離。在這種情況下絲線段14、15的密度也相當(dāng)于緯絲8、9的密度。
如由圖2可見，軌帶邊緣12、13的距離這樣地選擇，使得連接絲16到相鄰經(jīng)絲10、11的距離與經(jīng)絲10、11相互之間的距離相同。因此即使在加上連接絲以后在軌帶邊緣12、13區(qū)域內(nèi)經(jīng)絲10、11的密密也保持不變。
在按上述方法建立連接以后分軌帶6、7鋪上一層粘合纖維網(wǎng)(Faservlies)，并將它與絲網(wǎng)縫在一起。這里也可以用類似的方法將粘合纖維網(wǎng)條狀地鋪上，就像圖1中用織帶5所表示的那樣。
權(quán)利要求
1．織造軌帶，特別是用作造紙機(jī)覆蓋基礎(chǔ)的織造軌帶，其中織造軌帶含有經(jīng)緯線(8、9、10、11)，并且在寬度方向看至少部分由許多相互并排的分軌帶(6、7)拼接而成，分軌帶在其軌帶邊緣(12、13)處相互焊接在一起，其特征在于分軌帶(6，7)在其軌帶邊緣(12、13)具有伸出的絲線段(14、15)，它們相互重疊地嵌接，在絲線段(14、15)之上至少鋪有一條連接絲線(16)，它與絲線段(14、15)焊接在一起。
2．按權(quán)利要求1的織造軌帶，其特征在于連接絲線在分軌帶的兩面焊在絲線段上。
3．按權(quán)利要求1或2的織造軌帶，其特征在于絲線段(14、15)做成橫向伸出軌帶邊緣(12、13)的絲線端頭。
4．按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)的織造軌帶，其特征在于絲線段(14、15)和連接絲線(16)以這樣的密度分布，使織造軌帶的滲透性是均勻的。
5．按權(quán)利要求1至4之任一項(xiàng)的織造軌帶，其特征在于連接絲線(16)和與它平行分布的經(jīng)緯線(10、11)相同。
6．按權(quán)利要求1至5之任一項(xiàng)的織造軌帶，其特征在于連接絲線(16)到與它平行分布的，相鄰的經(jīng)緯線(10、11)的距離等于這些經(jīng)緯線(10、11)相互之間的距離。
7．按權(quán)利要求1至6之任一項(xiàng)的織造軌帶，其特征在于經(jīng)緯線(8、9、10、11)是織物，針織品、絲網(wǎng)或襯里的一部分。
8．按權(quán)利要求1至7之任一項(xiàng)的織造軌帶，其特征在于織造軌帶至少在一面上具有纖維層。
9．按權(quán)利要求1至8之任一項(xiàng)的織造軌帶，其特征在于織造軌帶做成回環(huán)形的。
10．按權(quán)利要求1至9之任一項(xiàng)的織造軌帶，其特征在于分軌帶由許多同樣長(zhǎng)的分軌帶條構(gòu)成。
11．按權(quán)利要求1至10之任一項(xiàng)的織造軌帶，其特征在于分軌帶(6,7)至少部分由一個(gè)分軌帶條(5)構(gòu)成，它在織造軌帶長(zhǎng)度方向并沿垂直于長(zhǎng)度方向前進(jìn)地螺旋形卷繞。
12．按權(quán)利要求1至11之任一項(xiàng)的織造軌帶，其特征在于分軌帶條做成回環(huán)形的。
13．制造織造軌帶的方法，此種織造軌帶含有經(jīng)緯線(8、9、10、11)，其中在至少一個(gè)方向看織造軌帶由許多相互并排的分軌帶(6、7)構(gòu)成，分軌帶在其軌帶邊緣(12、13)部位相互焊接在一起，其特征在于分軌帶(6、7)在其軌帶邊緣(12、13)處設(shè)有伸出的絲線段(14、15)，這些絲線段在分軌帶(6、7)相互并排放在一起時(shí)相互相對(duì)搭接在一起，并且有絲線段(14、15)上沿軌帶邊緣(12、13)至少鋪放一根連接絲線(16)，連接絲線與絲線段(14、15)相焊接。
14．按權(quán)利要求13的方法，其特征在于連接絲線(16)和絲線段(14、15)超聲波焊接。
15．按權(quán)利要求13或14的方法，其特征在于各個(gè)連接絲線(16)在鋪放時(shí)或鋪放后立即與絲線段(14、15)焊接在一起。
16．按權(quán)利要求13至15之任一項(xiàng)的方法，其特征在于分別有一條連接絲線焊接在織造軌帶的上面和下面。
17．按權(quán)利要求13至16之任一項(xiàng)的方法，其特征在于絲線段(14、15)和連接絲線(16)以這樣的密度相互連接，使得在這一區(qū)域滲透性不出現(xiàn)明顯變化。
18．按權(quán)利要求13至17之任一項(xiàng)的方法，其特征在于絲線段(14、15)做成橫向伸出于軌帶邊緣(12、13)的絲線端頭。
19．按權(quán)利要求13至18之任一項(xiàng)的方法，其特征在于采用與平行于連接絲線分布的經(jīng)緯線(10、11)相同的連接絲線(16)。
20．按權(quán)利要求13至19之任一項(xiàng)的方法，其特征在于以這樣的方法建立軌帶邊緣(12、13)的連接，使連接絲線(16)到與它平行分布的相鄰經(jīng)緯線(10、11)之間的距離等于這些經(jīng)緯線(10、11)相互之間的距離。
21．按權(quán)利要求13至20之任一項(xiàng)的方法，其特征在于經(jīng)緯線(8、9、10、11)做成織物、針織品、絲網(wǎng)或襯里的一部分。
22．實(shí)現(xiàn)按權(quán)利要求13至21之任一項(xiàng)的方法的裝置，其特征在于用來將至少一條連接絲線(16)鋪放在織造軌帶分軌帶(6、7)的軌帶邊緣(12、13)處的相互搭接的絲線段(14、15)上的鋪絲裝置(20)，以及用來將連接絲線(16)與絲線段(14、15)焊接在一起的焊接裝置(19)。
23．按權(quán)利要求22的裝置，其特征在于用來產(chǎn)生鋪絲裝置(20)及焊接裝置(19)和織造軌帶之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
24．按權(quán)利要求22或23的裝置，其特征在于設(shè)有用來固定安放織造軌帶的支座，并且鋪絲裝置和焊接裝置可以平行于它移動(dòng)。
25．按權(quán)利要求22或23的裝置，其特征在于鋪絲裝置(20)和焊接裝置(19)固定安裝，而設(shè)有一個(gè)用來使織造軌帶在這兩個(gè)裝置旁移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
26．按權(quán)利要求22至25之任一項(xiàng)的裝置，其特征在于焊接裝置做成超聲波焊接裝置(19)。
27．按權(quán)利要求22至26之任一項(xiàng)的裝置，其特征在于鋪絲裝置(20)具有一個(gè)貯絲器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種織造軌帶,特別是用于造紙機(jī)覆蓋基礎(chǔ)的織造軌帶,其中織造軌帶含有經(jīng)緯線(8、9、10、11),并且至少部分由許多并排放置在一起的分軌帶(6、7)拼接而成,分軌帶在其軌帶邊緣(12、13)處相互焊接在一起。分軌帶(6、7)在其軌帶邊緣(12、13)處具有伸出來的絲線段(14、15),它們相互重疊地嵌接,并且在絲線段(14、15)上至少鋪放一根連接絲(16),并與絲線段(14、15)焊接在一起。其次本發(fā)明還涉及一種制造這種織造軌帶的方法。
文檔編號(hào)B29C65/50GK1230614SQ9910479
公開日1999年10月6日 申請(qǐng)日期1999年4月2日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月2日
發(fā)明者斯特凡·克弗 申請(qǐng)人:托馬斯約瑟夫亨巴赫有限公司