專利名稱：注拉吹二次成型塑料瓶坯預(yù)熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料瓶坯預(yù)熱裝置。更具體地說，是一種應(yīng)用在注拉吹二次成型方式中的塑料瓶坯預(yù)熱裝置。
目前，普遍使用在塑料瓶坯預(yù)熱裝置中的預(yù)熱方式有兩種，即金屬預(yù)熱器和遠(yuǎn)紅外預(yù)熱器。這其中，金屬預(yù)熱器一般是采用鎳鉻合金電阻絲作為熱源，用鋁作為導(dǎo)熱介質(zhì)，同時(shí)在熱介質(zhì)鋁中開設(shè)通孔，通過對(duì)空心鋁管加熱，熱量再由管壁通過管內(nèi)的空氣傳至管坯。這種預(yù)熱方式主要存在的缺陷是1、預(yù)熱時(shí)間長，管坯受熱不均勻，嚴(yán)重影響了吹瓶質(zhì)量。其原因不僅在于熱源發(fā)出的熱量是通過多種介質(zhì)傳遞至管坯；與熱源不同距離的地方，得到的熱量不一樣；更是由于金屬管內(nèi)幾乎靜止的空氣嚴(yán)重影響了熱傳導(dǎo)的效率和其預(yù)熱效果。
2、這種預(yù)熱方式只適用于PET管坯。對(duì)于以PC.PE等作為原料的管坯來說，與PET管坯相比，前者受熱膨脹比比較大。因此，管坯受熱后很容易與傳熱的金屬管壁粘結(jié)。若通過增加金屬管直徑來使管坯無法與金屬管壁接觸，不但預(yù)熱時(shí)間需要很長，而且預(yù)熱的效果也無法達(dá)到生產(chǎn)的需要。
3、作為熱源的鎳鉻合金電阻絲，因?yàn)檠趸仍?，使用壽命短。而發(fā)熱元件電阻絲一般都是用熱固性塑料鑲嵌在作為熱介質(zhì)的鋁板中，實(shí)際使用中，維修非常困難。
現(xiàn)有技術(shù)中的遠(yuǎn)紅外預(yù)熱器，一般是使管坯在沿著一個(gè)圓周公轉(zhuǎn)時(shí)，通過一個(gè)半封閉的空間接受遠(yuǎn)紅外輻射。為了盡可能使管坯受熱均勻，各種不同結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)紅外預(yù)熱器都采用了一個(gè)共同的結(jié)構(gòu)，即管坯在預(yù)熱過程中除去公轉(zhuǎn)外，還要不停地自轉(zhuǎn)。有的預(yù)熱器甚至使管坯在公轉(zhuǎn)，臼轉(zhuǎn)的同時(shí)還作軸向的上、下移動(dòng)，顯然，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是極其復(fù)雜的。然而，就這樣還是沒有能夠有效地解決“均勻受熱”的問題。原因在于，它們本身的溫度場(chǎng)是不均勻的，在這一不均勻的溫度場(chǎng)中，既使管坯在有規(guī)則地運(yùn)動(dòng)，其結(jié)果也只是“有規(guī)則的不均勻”。
上述不論何種預(yù)熱方式，對(duì)于要求具有足夠大范圍均勻溫度場(chǎng)的大容量瓶坯，其預(yù)熱效果更是不能滿足吹瓶之要求。目前，還不曾有一種能廣泛適用于包括PET、PC和PE在內(nèi)的各種原料、大容量、能滿足吹瓶要求的瓶坯預(yù)熱裝置。
本發(fā)明的目的在于避免上連現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種注拉吹二次成型塑料瓶坯預(yù)熱裝置，其結(jié)構(gòu)形式能廣泛適用于PET、PC和PE等各種原料，其足夠大范圍的均勻的溫度場(chǎng)能滿足任何容量的瓶坯預(yù)熱要求本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由保溫桶和桶頂部蓋板構(gòu)成預(yù)熱室，所述預(yù)熱室內(nèi)強(qiáng)制流動(dòng)有作為導(dǎo)熱介質(zhì)的熱氣體，在所述桶頂部蓋板上均勻開設(shè)有管坯放置孔，管坯放置孔中設(shè)置用以將管坯懸掛在預(yù)熱室中的管坯頸夾套。
本發(fā)明是以強(qiáng)制流動(dòng)的熱氣體作為導(dǎo)熱介質(zhì)，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)置能廣泛適用于包括PET、PC和PE在內(nèi)的多種原料瓶坯的預(yù)熱，其足夠大范圍的均勻的溫度場(chǎng)，能滿足任何容量的瓶坯預(yù)熱要求。本發(fā)明不僅很好地實(shí)現(xiàn)了如前所述的目的，而且，與已有技術(shù)相比，本發(fā)明預(yù)熱速度快，只需普通預(yù)熱器預(yù)熱時(shí)間的五分之一，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、功能可靠、易于維護(hù)，成本低廉。


圖1為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
以下通過實(shí)施例，結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作造一步描述。
實(shí)施例參見附圖1、2，由保溫桶6和桶頂部蓋板2構(gòu)成預(yù)熱室，預(yù)熱室內(nèi)強(qiáng)制流動(dòng)有作為導(dǎo)熱介質(zhì)的熱氣體，在桶頂部蓋板2上均勻開設(shè)有管坯放置孔9，孔9中設(shè)置用以將管坯1懸掛在預(yù)熱室中的管坯頸夾套10。通過更換具有不同夾持內(nèi)徑的管坯頸夾套10，即可相應(yīng)用于不同規(guī)格的瓶坯預(yù)熱。
如圖所示，預(yù)熱室為一封閉腔體，沿保溫桶6內(nèi)側(cè)壁設(shè)置發(fā)熱管3，在保溫桶6底部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉7，由電機(jī)8帶動(dòng)風(fēng)葉7轉(zhuǎn)動(dòng)，強(qiáng)迫已被發(fā)熱管3加熱的熱氣體在預(yù)熱室內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，從而在預(yù)熱室內(nèi)形成均勻的溫度場(chǎng)。
本實(shí)施例中的發(fā)熱管3其發(fā)熱元件為均勻排布的電熱絲或電熱管。
為了實(shí)現(xiàn)不同溫度設(shè)定值的自動(dòng)控制，在預(yù)熱室內(nèi)設(shè)置有感溫探頭5，同時(shí)設(shè)置以該感溫探頭5輸出為檢測(cè)信號(hào)的溫度控制儀4。選擇0-300℃的溫度控制范圍，基本上能滿足所有不同瓶坯的預(yù)熱需求。
在預(yù)熱過程中，無需轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)懸掛在管坯頸夾套中的管坯，當(dāng)設(shè)定的預(yù)熱時(shí)間到達(dá)時(shí)，取出管坯，送入吹瓶機(jī)完成吹制。
權(quán)利要求
1．一種注粒砍二次成型塑料瓶坯預(yù)熱裝置，其特征是由保溫桶(6)和桶頂部蓋板(2)構(gòu)成預(yù)熱室，所述預(yù)熱室內(nèi)強(qiáng)制流動(dòng)有作為導(dǎo)熱介質(zhì)的熱氣體，在所述桶頂部蓋板(2)上均勻開設(shè)有管坯放置孔(9)，管坯放置孔(9)中設(shè)置用以將管坯(1)懸掛在預(yù)熱室中的管坯頸夾套(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注拉吹二次成型塑料瓶坯預(yù)熱裝置，其特征是所述預(yù)熱室為一封閉腔體，沿保溫桶(6)內(nèi)側(cè)壁設(shè)置發(fā)熱管(3)，在保溫桶(6)底部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉(7)
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注拉吹二次成型塑料瓶坯預(yù)熱裝置，其特征是所迷發(fā)熱管(3)其發(fā)熱元件為均勻排布的電熱絲或電熱管。
全文摘要
注拉吹二次成型塑料瓶坯預(yù)熱裝置,特征是由保溫桶和桶頂部蓋板構(gòu)成預(yù)熱室,預(yù)熱室內(nèi)強(qiáng)制流動(dòng)有作為導(dǎo)熱介質(zhì)的熱氣體,在桶頂部蓋板上均勻開設(shè)管坯放置孔,孔中設(shè)置用以將管坯懸掛在預(yù)熱室中的管坯頸夾套。本發(fā)明以強(qiáng)制流動(dòng)的熱氣體作為導(dǎo)熱介質(zhì),其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)置能廣泛適用于包括PET、PC和PE在內(nèi)的多種原料瓶坯預(yù)熱,其足夠大范圍的均勻的溫度場(chǎng),滿足任何容量瓶坯預(yù)熱要求,預(yù)熱時(shí)間大大縮短。
文檔編號(hào)B29C49/64GK1223930SQ9810497
公開日1999年7月28日 申請(qǐng)日期1998年1月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月21日
發(fā)明者汪兆鈞 申請(qǐng)人:汪兆鈞