專利名稱：銷釘型柱塞式注射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱塑性塑料注射成形機(jī)的主要部件之一“注射裝置”。
目前注塑機(jī)的注射裝置分為柱塞式和螺桿式兩大類型，其基本功能是將塑料原料(粉料或粒料)經(jīng)加壓、加熱、剪切和分流作用變成熔融態(tài)，經(jīng)柱塞或螺桿注射進(jìn)入模腔中成形。由于常規(guī)柱塞式結(jié)構(gòu)對(duì)塑料原料的混練、塑化效果差，目前已基本淘汰，但取而代之的是螺桿式結(jié)構(gòu)不僅增加了制造成本和加工難度，也降低了注射精度。日本專利“射出成形機(jī)的射出裝置”(專利號(hào)昭62－261417)則是采取兩段組合式結(jié)構(gòu)，即先采用螺桿塑化原料，然后用柱塞進(jìn)行注射的方法來實(shí)現(xiàn)高的塑化質(zhì)量和高的注射精度，大大提高了制造成本。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有較好分流及傳熱效果的柱塞式注射裝置，使注塑機(jī)既具有較好的塑化質(zhì)量，較高的注射精度，又具有較低的制造成本。
本實(shí)用新型由料筒，固定于料筒上的前料筒、噴嘴、加熱圈以及置于料筒內(nèi)的銷釘型分流梭和柱塞等組成。
當(dāng)柱塞后退打開加料口后，塑料原料靠重力進(jìn)入料筒內(nèi)(進(jìn)料量一般由柱塞后退打開加料口的大小來控制，對(duì)于高精密注射，可通過加料裝置來控制塑料加料量的大小)，柱塞以高速高壓將原料注入分流梭與料筒的間隙中，原料經(jīng)過與分流梭、料筒和銷釘之間的摩擦和分流，料筒加熱圈的供熱而熔融，分流梭上錯(cuò)列分布的銷釘起到傳送熱量、分流及與原料摩擦生熱的作用。經(jīng)過數(shù)次注射后，原料已充滿料筒與分流梭之間的間隙，而且在料筒前部的原料經(jīng)過較長時(shí)間的加熱、壓縮、分流等作用，成為塑化均勻的熔融態(tài)塑料，當(dāng)再次進(jìn)行注射時(shí)，前部熔融態(tài)塑料便被注入模具中成形，同時(shí)，后部又對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)充，使注射得以周期性進(jìn)行下去。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用結(jié)構(gòu)簡單的柱塞式注射裝置，省略了螺桿式注射裝置必備的油馬達(dá)(或電機(jī))，以及加工復(fù)雜的螺桿、止逆環(huán)、螺桿頭等零件。通過銷釘型分流梭的傳熱、分流、摩擦和壓縮等作用，保證塑料原料塑化的均勻性，解決了柱塞式注射機(jī)不能采用混合有色料的原料生產(chǎn)彩色制品的歷史，是一種值得大力推廣的新型結(jié)構(gòu)。
以下結(jié)合附圖
進(jìn)一步來說明本實(shí)用新型圖一是本實(shí)用新型的正視圖。
圖二是銷釘型分流梭的展開圖。
參照附圖本實(shí)用新型包括用螺母9，10固定于注射座8上的料筒4，噴嘴1和前料筒2固定于料筒的前端；加熱圈6固定于料筒的外表面，用以提供熱量；冷卻塊7用于冷卻加料口，防止落料不暢；防護(hù)罩5保護(hù)操作者免受燙傷；銷釘型分流梭3固定于料筒內(nèi)部；柱塞11可在料筒內(nèi)滑動(dòng)的配合，起著注射和控制加料的作用。
分流梭的基體為流線型魚雷體結(jié)構(gòu)，分為進(jìn)料區(qū)、預(yù)熱區(qū)、壓縮區(qū)、均化區(qū)和出料區(qū)五部分。根據(jù)常用塑料與鋼的摩擦系數(shù)(0.3－－－0.4)，進(jìn)料區(qū)的錐角一般不超過40度；同時(shí)，為了防止注射時(shí)在出料區(qū)產(chǎn)生渦流，出料區(qū)的錐角一般為40－－60度。
分流梭的基體上設(shè)置數(shù)排銷釘，根據(jù)不同區(qū)域而有所區(qū)別在預(yù)熱區(qū)，銷釘主要起傳熱作用，并通過基體外徑的增大而壓縮塑料。
在壓縮區(qū)，由于銷釘數(shù)量的增加和排列密度的增大進(jìn)一步壓縮半熔融態(tài)的原料并增大傳熱面積，使之在進(jìn)入均化區(qū)前基本上成為熔融體。
在均化區(qū)，銷釘?shù)闹饕饔檬欠至髋c傳熱，塑料熔體在通過銷釘時(shí)產(chǎn)生“分－－合－－分－－合”的混煉與吸熱過程，最終成為溫度均勻，混煉效果好的熔融體。
分流梭的長度(不包括兩端錐角部分)一般與柱塞的最大行程相等，其壓縮比為1.25左右，分流梭基體與料筒內(nèi)孔之間的最小間隙約為5毫米，以減小壓力損失。分流梭上銷釘?shù)呐帕袛?shù)量，銷釘?shù)闹睆骄暀C(jī)器的大小而定，但銷釘排列時(shí)，相鄰兩排互相錯(cuò)列的位置以使塑料熔體分流體積之比為12，且壓縮區(qū)與均化區(qū)的錯(cuò)列方向應(yīng)相反，以求最佳混煉效果。
權(quán)利要求1.一種低成本，高塑化性能的柱塞式注射裝置，包括固接在注射座上的料筒，噴嘴和前料筒固定在料筒前端，加熱圈固定在料筒的外表面，料筒內(nèi)有與之滑動(dòng)配合的柱塞，通過柱塞的前進(jìn)來完成注射功能，其特征在于固定于料筒內(nèi)部的分流梭，其基體為流線型魚雷體，基體上分區(qū)段設(shè)置有數(shù)排用于分流傳熱作用的銷釘，銷釘?shù)呐艛?shù)及每排銷釘數(shù)量視注塑機(jī)型大小不同而不同。
2.如權(quán)利要求1所述的注射裝置，其特征在于銷釘型分流梭分為五個(gè)區(qū)域，即進(jìn)料區(qū)、預(yù)熱區(qū)、壓縮區(qū)、均化區(qū)和出料區(qū)。其中進(jìn)料區(qū)錐角不應(yīng)超過40度，出料區(qū)錐角一般在40－－60度之間，壓縮區(qū)和均化區(qū)的銷釘排列以使塑料熔體分流比為12為佳。并且以相反方向排列，增加混煉與傳熱效果。
3.如權(quán)利要求2所述的注射裝置，其特征在于通過調(diào)節(jié)柱塞后退停止的位置所開啟加料口的大小，控制塑料的加料量。
4.如權(quán)利要求2所述的注射裝置，其特征在于加料時(shí)，柱塞后退將加料口全部開啟，通過加料裝置對(duì)原料體積或重量等的調(diào)節(jié)來控制塑料加料量。
專利摘要本實(shí)用新型稱為“銷釘型柱塞式注射裝置”，它涉及一種注塑機(jī)的主要部件之一“注射裝置”，包括噴嘴、料筒、加熱圈、分流梭、柱塞等零件，在分流梭上設(shè)有進(jìn)料、預(yù)塑、壓縮、均化和出料五個(gè)區(qū)域，其中在預(yù)熱、壓縮和均化區(qū)分布有不同排列方式的銷釘，通過銷釘?shù)姆至骱蛡鳠嶙饔?，克服了常?guī)柱塞式注射裝置混煉性能差的缺點(diǎn)，又具有比螺桿式注射裝置注射精度高，結(jié)構(gòu)簡單，成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/20GK2198095SQ9421740
公開日1995年5月24日 申請(qǐng)日期1994年7月18日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月18日
發(fā)明者呂建軍 申請(qǐng)人:呂建軍