專利名稱：一個動力帶動擠泥、切泥條、切泥坯的制磚機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制磚機械，尤其為一種生產(chǎn)效率高的動力消耗少的，能實現(xiàn)擠泥、切泥條、切泥坯諸道工序連續(xù)工作的制磚機。
目前，制磚機有以下不足之處生產(chǎn)效率較低；大部分的所謂制磚機系指擠泥機、切泥條機、切泥坯機三機，分工序單機完成，且每單機需用一個動力，操作工人相應增多，勞動強度也大，需用動力機多，動力消耗大，設備費用高。
本實用新型的目的在于克服以上已有技術中的不足之處而提供一種生產(chǎn)效率高的，動力消耗少的、一個動力能完成擠泥、切泥條、切泥坯諸道工序的多功能制磚機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的這是一種改進設計，是在已有的制磚機上把擠泥、切泥條、切泥坯部分設置在同一臺機器上，并用一個動力源通過皮帶、軸、齒輪、鏈輪、鏈條等零、部件組成一個傳動路線來帶動諸部分的工作件來完成諸道工序；對擠泥器部分的出泥咀內(nèi)腔中的左右、上下傾角分別減少，內(nèi)腔的軸向長度增長，并且已有輸送泥料的攪龍增長、延伸到出泥咀的內(nèi)腔中，在出泥咀內(nèi)腔里的攪龍段為錐形攪龍段。
本實用新型將結合附圖中實施例進一步說明


圖1 為一個動力來完成擠泥、切泥條、切泥坯的制磚機的總體結構俯視圖，圖2 為該制磚機的切坯臺的側(cè)視結構圖，圖3 為該制磚機的擠泥器部分二缸的主視結構圖，圖4 為圖3的俯結構圖，圖5 為圖3中的A－A處剖面圖，
圖6 為圖3中的B－B處剖面圖。
圖示中零、部件序號1、切坯臺，1－1、切坯臺上的鋼絲，2、切坯臺架，3、推坯板，4、連桿，5、滑道固定座，6、離合器撥叉，7、擺桿座，8、支承架，9、撥叉推桿，10、擺桿，11、推坯板軸，12、連桿，13、連接軸，14、擺桿，15、連接板，16、操縱桿，17、固定離合塊，18、偏心輪，19、離合器軸軸承座，20、傳動皮帶，21、大皮帶輪，22、齒輪副，23、擠泥器中的攪龍軸，24、擠泥器中的二缸，25、傳動滾輪，26、切泥條，27、托帶輪，28、滑動離合塊，29、彈簧，30、偏心軸，31、離合器軸，32、鏈輪副，33、軸，34、出泥咀，35、鏈輪副，36、軸，37、擠泥器中的一缸(亦稱泥缸)，38、軸承座，39、鏈輪副，40、鏈輪軸，41、軸，42、柱形攪龍段，43、錐形攪龍。
泥料通過出泥咀34后就成為泥坯條，其切坯條被推到傳動滾輪25上，通過切泥條軸26上的鋼絲把泥條切斷，然后有兩個托帶輪27迅速把切斷的泥條送到切坯臺1上，而后由人工搬動操縱桿16，使推坯板3往前移動使泥條通過鋼絲1－1而被推到接坯板上，這樣，便完成了制磚坯的工作。
當動力通過軸33使鏈輪副32工作，而后傳遞給離合器軸31，31件帶動固定離合塊17轉(zhuǎn)動。當推坯板3退到后位時，使操縱桿16推動撥叉推桿9和離合撥叉6，使滑動離合塊28移動至脫開固定離合塊17時，偏心輪18停轉(zhuǎn)，同時推坯板3停止運動；當泥條到達切坯臺面上后，拉操縱桿16帶動撥叉6退出離合后，使滑動離合塊28與固定離合塊17結合，從而帶動偏心輪18工作，由件18帶動連桿4、擺桿10、連桿12、擺桿14、連接板15、連接軸13、推坯板軸11工作，從而推坯板3使泥條推出達到切泥坯的目的。
這種能完成擠泥、切泥條、切泥坯的制磚機，主要由動力源減速器、加料斗、擠泥器、泥條托帶部分、傳動部分、切坯臺部分構成，其特征在于在該制磚機中，擠泥器中的一缸37、二缸24以及出泥咀34的內(nèi)腔里，設有一根攪龍軸23，在軸23上焊接有螺旋形葉片，其中，在一缸、二缸內(nèi)的為柱形攪龍段42，在出泥咀內(nèi)的為錐形攪龍段43。
所說的切坯臺部分主要由切坯臺1、切坯臺上的鋼絲1－1，切坯臺架2、推坯板3、滑道固定座5、支承架8、推坯板軸11、連接軸13、連接板15、操縱桿16、鏈輪副32、離合器軸31、離合器軸軸承座19、偏心輪18、固定離合塊17、滑動離合塊28、離合器撥叉6、連桿4，12、擺桿座7、擺桿10，14、撥叉推桿9構成；切坯臺部分位于該制磚機托帶輪27的右方，切坯臺1上面設置有推坯板3，切坯臺1內(nèi)側(cè)安裝有離合器軸承座19、連桿4、擺桿10、連桿12、擺桿14，切坯臺1內(nèi)側(cè)上方設置有推坯板軸11、固定座5，偏心輪18、離合塊17，28設置在離合器軸31的右側(cè)，離合器撥叉6設置在離合塊17，28之間，擺桿座7設置在切坯臺架2的內(nèi)側(cè)后方；切坯臺1和切坯臺架2之間用螺栓固定連接連桿4，12和擺桿10，14之間分別為鉸接相連，離合塊17與離合器軸31之間為滑動相接，固定座5與推坯板軸11之間為滑動相接，擺桿座7與擺桿10，14之間為滑動相接，操縱桿16與切坯臺架2之間通過座7鉸接在一起。
該制磚機的擠泥、切泥條、切泥坯諸工序的動力源為一個，這一個動力源可為一個電動機，亦可為一個柴油機，亦可為一個拖拉機，并通過動力機上的小皮帶輪來帶動該機的傳動皮帶20其動力的傳動路線為動力源上的小皮帶輪－→皮帶20－→皮帶輪21－→軸41－→齒輪副22－→軸40－→鏈輪副39－→軸36－→鏈輪副35－→軸33－→鏈輪副32－→軸31－→固定離合塊17－→滑動離合塊28－→偏心軸30－→連桿4－→擺桿10－→連桿12－→擺桿14－→連接板15－→連接軸13－→推坯板軸11－→推坯板3，該機減速箱的左側(cè)設有軸41及其軸端皮帶輪21，齒輪副22位于減速箱內(nèi)，軸40及其鏈輪副39位于減速左側(cè)，軸承座38設置在床身前端下方，軸36、鏈輪副35支承在軸承座38內(nèi)，軸33設在床身前端下方，鏈輪副32位于切坯臺架2的左方，軸31的左方與鏈輪副32相接，右方與離合塊17相接。
本實用新型的積極效果由于對擠泥器中的攪龍增加了錐形攪龍段，減小了出泥咀內(nèi)腔的傾角，延長了出泥咀內(nèi)腔的工作長度以及在切坯臺架上設置了自動離合操縱裝置使制磚坯的生產(chǎn)效率大為提高；把完成擠泥切泥條、切泥坯諸道工序的零部件部分總體配置在同一臺機器上并用一個動力機來實現(xiàn)整機傳動部分工作，使動力消耗少，操作工人勞動強度減少且操作使用方便。
權利要求1.一種能完成擠泥、切泥條、切泥坯的制磚機，主要由動力源、減速器、加料斗、擠泥器、泥條托帶部分、傳動部分、切坯臺部分構成，其特征在于在該制磚機中，擠泥器中的一缸37、二缸24以及出泥咀34的內(nèi)腔里，設有一根攪龍軸23，在軸23上焊接有螺旋形葉片，其中，在一缸、二缸內(nèi)的為柱形攪龍段42，在出泥咀內(nèi)的為錐形攪龍段43。
2.根據(jù)權利要求1所述的制磚機，其特征在于所說的切坯臺部分主要由切坯臺1、切坯臺上的鋼絲1－1，切坯臺架2、推坯板3、滑道固定座5、支承架8、推坯板軸11、連接軸13、連接板15、操縱桿16、鏈輪副32、離合器軸31、離合器軸軸承座19、偏心輪18、固定離合塊17、滑動離合塊28、離合器撥叉6、連桿4、12、擺桿座7、擺桿10，14、撥叉推桿9構成；切坯臺部分位于該制磚機托帶輪27的右方，切坯臺1上面設置有推坯板3，切坯臺1內(nèi)側(cè)安裝有離合器軸承座19、連桿4、擺桿10、連桿12、擺桿14，切坯臺1內(nèi)側(cè)上方設置有推坯板軸11、固定座5，偏心輪18、離合塊17，28設置在離合器軸31的右側(cè)，離合器撥叉6設置在離合塊17，28之間，擺桿座7設置在切坯臺架2的內(nèi)側(cè)后方；切坯臺1和切坯臺架2之間用螺栓固定連接，連桿4，12和擺桿10，14之間分別為鉸接相連，離合塊17與離合器軸31之間為滑動相接，固定座5與推坯板軸11之間為滑動相接擺桿座7與擺桿10，14之間為滑動相接，操縱桿16與切坯臺架2之間通過座7鉸接在一起。
3.根據(jù)權利要求1，2所述的制磚機，其特征在于該制磚機的擠泥、切泥條、切泥坯諸工序的動力源為一個，這一個動力源可為一個電動機，亦可為一個柴油機，亦可為一個拖拉機，并通過動力機上的小皮帶輪來帶動該機的傳動皮帶20，其動力的傳動路線為動力源上的小皮帶輪－→皮帶20－→皮帶輪21－→軸41－→齒輪副22－→軸40－→鏈輪副39－→軸36－→鏈輪副35－→軸33－→鏈輪副32－→軸31－→固定離合塊17－→滑動離合塊28－→偏心軸30－→連桿4－→擺桿10－→連桿12－→擺桿14－→連接板15－→連接軸13－→推坯板軸11－→推坯板3，該機減速箱的左側(cè)設有軸41及其軸端皮帶輪21，齒輪副22位于減速箱內(nèi)，軸40及其鏈輪副39位于減速左側(cè)，軸承座38設置在床身前端下方，軸36、鏈輪副35支承在軸承座38內(nèi)，軸33設置在床身前端下方，鏈輪副32位于切坯臺架2的左方，軸31的左方與鏈輪副32相接，右方與離合塊17相接。
專利摘要本實用新型涉及制磚機械，是對已有制磚機的改進設計。改進部位把擠泥器中的攪龍增加了長度并在末端設計為錐形攪龍、即這一根攪龍在一缸、二缸中為柱形攪龍段，在出泥嘴內(nèi)腔里為錐形攪龍段，切坯臺部分的自動離合機構，由切坯臺、臺架、推坯板、固定座、支承架、連接板、離合器軸、偏心輪、離合塊、離合器撥叉、連桿、擺桿、操縱桿、及傳動部分構成。這種一個動力源來完成擠泥、切泥條、切泥坯等諸工序的制磚機，生產(chǎn)效率高、動力消耗少、操作使用方便。
文檔編號B29C43/00GK2208484SQ9420587
公開日1995年9月27日 申請日期1994年3月30日 優(yōu)先權日1994年3月30日
發(fā)明者趙華運, 趙金龍, 徐高峰, 楊世恒, 張三玲 申請人:趙華運