專利名稱：注射模型成型機(jī)的噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴嘴，通過該噴嘴可以將基本呈液態(tài)或半液態(tài)或熔化的塑料或其它材料擠入注模機(jī)的模具中。
在注射成形中使用加熱噴嘴能消除熔渣，減少循環(huán)時間。這種噴嘴把熔融的塑料從注模機(jī)的出口轉(zhuǎn)移到模具的空腔或型口中。使用這種噴嘴也可基本消除從成形構(gòu)件上修整掉冷的熔渣的必要。使用與噴嘴整體的加熱器可把在噴嘴的卸料端的塑料保持在一種基本塑性化的狀態(tài)中。
人們還知道，可在噴嘴的主體和模腔或模具之間提供一氣隙或絕熱材料，從而形成一絕熱層。該絕緣層至少可部分地防止熱量從噴嘴耗損進(jìn)模腔或模具。
本實(shí)用新型的目的是提供一種至少可供公眾作有利選擇的注射模型成形機(jī)的噴嘴。
按照本實(shí)用新型的第一方面，一種注射模型成形機(jī)用的加熱噴嘴具有一長形體，該長形體具有一進(jìn)口端，一出口端，從進(jìn)口端的熔體進(jìn)口至出口端的熔體出口的縱向穿過的熔體孔道，在使用中所述進(jìn)口端與注射模具入口相接合；一個噴嘴帽，具有一連接部分和一模具接合部分；所述模具接合部分具有至少一個使材料進(jìn)入模具的孔，所述噴嘴帽的所述連接部分直接或間接地連接于所述長形體，使所述長形體熔體出口部分和所述噴嘴帽之間形成絕熱隙，所述噴嘴帽和所述長形體只在所述噴嘴帽的連接部分或在其附近相連接。
一加熱元件直接或間接地與所述長形體相接觸。
所述長形體制作材料的熱傳導(dǎo)性最好高于所述噴嘴帽制作材料的熱傳導(dǎo)性。
所述噴嘴帽的與所述模具或模腔的接合部分最好有一個基本平的表面。
所述噴嘴帽的基本平的表面最好由一凸緣區(qū)域形成。
所述長形體最好由鈹銅合金制成。
所述鈹銅材料最好是CuCoBe10合金。
最好設(shè)置一熱電偶，以便提供維持噴嘴恒定溫度的輸出信號。
所述噴嘴帽最好用鋼制造。
所述鋼最好是HRC54鋼。
從廣義上講，本實(shí)用新型在于說明書提到或描述的零件，元件和特征，無論是單獨(dú)的或集合使用，以及任何兩個或更多所述零件，元件或特征的任意或全部的組合。本說明書中提及的特征，如在與本實(shí)用新型相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)中有已知的等同物，那么，這些等同物應(yīng)認(rèn)為是包括在本說明書中，如同在本說明書中進(jìn)行了單獨(dú)的說明一樣。
現(xiàn)在對照以下附圖描述本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例。


圖1是按照本實(shí)用新型第一實(shí)施例的注模噴嘴的有局部剖面的正視圖；圖2是
圖1中噴嘴的側(cè)視圖；圖3是
圖1中噴嘴的仰視圖；圖4是
圖1中噴嘴的立體圖；圖5是按照本實(shí)用新型第二實(shí)施例的注模噴嘴的有局部剖面的正視圖；圖6是圖5中噴嘴的正視圖；圖7是圖5中噴嘴的仰視圖；圖8是圖5中噴嘴的立體圖；圖9是按照本實(shí)用新型第三實(shí)施例的注模噴嘴的有局部剖面的正視圖；
圖10是圖9中噴嘴的正視圖；
圖11是圖9中噴嘴的仰視圖；
圖12是圖9中噴嘴的立體圖。
按照本實(shí)用新型的噴嘴具有一個本體1，本體13有一于在使用中與注射模型成形機(jī)的入口接合的端部。本體1的相對的另一端形成一端尖3，端尖3與模具或模腔相接觸。
在本體內(nèi)設(shè)有一個長形體24，長形體24具有一個在使用中與注模機(jī)的入口直接或間接接合的端部10，基本呈液態(tài)或熔融的塑料或類似材料首先流入該端部10。
長形體24也具有一出口端11。在本實(shí)用新型的一個推薦實(shí)施例中，出口端11有朝向出口孔的錐度。出口端設(shè)有基本呈液態(tài)或熔融的塑料或類似材料的出口。
長形體24最好用鈹銅或其它類似的導(dǎo)熱性好的材料制成。CuCoBe10是適用來制造長形體24的鈹銅合金的一個實(shí)例。長形體24也具有一可更換的插入物(未畫)，例如由鋼制造以承受具有磨料性質(zhì)的材料如玻璃增強(qiáng)塑料通過噴嘴時的磨損。
在本實(shí)用新型的一個圖示實(shí)施例中設(shè)有一個端帽或噴嘴帽9。噴嘴帽9具有一模的進(jìn)口部分12。在本發(fā)明的推薦實(shí)施例中，所述進(jìn)口部分12具有至少一個孔，通過這個孔基本呈液態(tài)或熔融的塑料或類似的材料流入模具。所述進(jìn)口部分最好具有基本平的平面，面向模具有內(nèi)部。噴嘴帽具有連接部分13。在使用中，按照本實(shí)用新型，連接部分13提供所述噴嘴帽和所述長形體之間的唯一接觸。
在本實(shí)用新型的某些實(shí)施例中，噴嘴帽的連接部分13有一螺紋區(qū)段，擰入所述本體，在所述連接部分13的內(nèi)表面上提供所述長形體和所述噴嘴帽的接觸。
繞著本體的外部最好設(shè)置螺旋加熱元件5，元件5加熱噴嘴，并保證塑料或類似材料保持為基本塑性化的狀態(tài)。由于噴嘴帽和長形體之間僅在所述噴嘴尖端的連接部分或其附近接觸，故而在長形體和噴嘴尖端之間設(shè)有絕熱隙，絕熱隙保證長形體以及長形體內(nèi)的塑料或類似材料保持在基本受熱或溫?zé)釥顟B(tài)。絕熱氣隙在長形體和噴嘴尖端之間形成絕熱，由于噴嘴帽直接與模具或模腔接觸，基本限制了由于長形體的熱量被較冷的模具所吸收而產(chǎn)生的散熱效應(yīng)。因此，模具的進(jìn)口部分12不易被冷卻的熔融材料所堵塞，因而在成品上不易出現(xiàn)熔渣。
在接合部分13和噴嘴帽9的端部之間，也具有一個凹下部分20(
圖1)鄰近于模具進(jìn)口部分12。凹下部分20形成了在噴嘴本體1和噴嘴帽之間的絕熱氣隙22。氣隙22有助于防止從臨近于噴嘴帽主體1的區(qū)域向著噴嘴帽下部的熱傳遞，因此，更多的熱量返回長形體24。這也有助于防止臨近于模具進(jìn)口部分12的熔融材料的冷卻。
在本實(shí)用新型的推薦實(shí)施新型中也設(shè)有一個熱電偶6。在使用中，一控制器接收熱電偶6的信號，向加熱元件與提供電流，從而保持噴嘴的恒定溫度。熱電偶，控制器和加熱元件可屬于本專業(yè)現(xiàn)有技術(shù)中任何適當(dāng)?shù)念愋汀?br> 現(xiàn)參閱圖5至8及9至12，其中分別表示本實(shí)用新型的第二和第三實(shí)施例，對于相似的技術(shù)特征使用與
圖1至4相同的標(biāo)號。圖5至8所示第二實(shí)施例的形狀和結(jié)構(gòu)使其適用于除玻璃增強(qiáng)材料之外的大多數(shù)模鑄材料，它的帶有兩個出口部分7和8的針狀尖端可在成品上形成最少的斑痕。
由前所述可以看出，本實(shí)用新型(至少是其推薦實(shí)施例)所提供的噴嘴非常有助于防止在鑄件上形成熔渣，由于防止熔融材料在臨近噴嘴尖端處冷卻，從而改善了鑄件的外觀和質(zhì)量。
業(yè)已發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型可以很好地適用于現(xiàn)有的鑄模。本實(shí)用新型也可消除熔渣進(jìn)入澆口系統(tǒng)中的現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種用于注射模型成形機(jī)的加熱噴嘴，它有一個長形體，長形體具有一進(jìn)口端，一出口端，從進(jìn)口端的熔體進(jìn)口延伸至臨近出口端的熔體出口的縱向穿過的熔體孔道，在使用中所述進(jìn)口端與一注射模具入口相接合；一個噴嘴帽，噴嘴帽具有一個連接部分和一個模具接合部分，所述模具接合部分具有至少一個使材料進(jìn)入所述模具的孔，所述噴嘴帽的連接部分可直接或間接連接于所述長形體，使所述長形體的所述熔體出口部分和所述噴嘴帽之間形成一絕熱隙；以及一加熱元件直接或間接地與所述長形體接觸，其特征在于所述噴嘴帽和所述長形體只在所述噴嘴帽的連接部分或其附近相連接。
專利摘要一種注射模型成型機(jī)用的加熱噴嘴，通過噴嘴將塑料或其它材料擠入注射模型成型機(jī)的模具中，噴嘴有一個長形體，長形體有進(jìn)口端，出口端，從進(jìn)口端熔體進(jìn)口至臨近出口端的熔體出口縱向穿過的熔體孔道。一噴嘴帽設(shè)有連接部分和模具接合部分，模具接合部分具有至少一個使材料進(jìn)入模具的孔。在使用中噴嘴帽的連接部分直接或間接連接在長形體上，使長形體熔體出口部分和噴嘴帽之間形成絕熱隙，噴嘴帽和長形體只在連接部分或其附近相連接。
文檔編號B29C45/20GK2183866SQ9321587
公開日1994年11月30日 申請日期1993年5月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月17日
發(fā)明者羅伯特·費(fèi)爾 申請人:羅伯特·費(fèi)爾