專利名稱：一種吹膜印刷復(fù)合組合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工塑料膜復(fù)合的機(jī)械設(shè)備，特別是一種由吹膜裝置、印刷裝置和復(fù)合裝置組成的組合機(jī)。
國內(nèi)外現(xiàn)有的技術(shù)是在實(shí)現(xiàn)塑料膜復(fù)合過程中，它的吹膜、印刷、復(fù)合各需一臺設(shè)備完成。吹膜機(jī)把塑料粒子加工成薄膜，印刷機(jī)把塑料薄膜印刷上彩色圖案、復(fù)合機(jī)把印刷好的彩色塑料薄膜與其他塑料薄膜進(jìn)行涂膠復(fù)合。然后得到具有一定強(qiáng)度的防漏水、防透光和可冷凍、可蒸煮的復(fù)合薄膜。這種加工方式，必須帶來生產(chǎn)周期長、能量損耗大、成本高與效率低等缺點(diǎn)。此外，利用傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備，只能單層片料復(fù)合，不能雙層統(tǒng)料復(fù)合。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種能把吹膜、印刷、復(fù)合在一臺機(jī)械設(shè)備上完成的組合機(jī)，從而達(dá)到操作方便、生產(chǎn)效率提高、產(chǎn)品質(zhì)量得到保證和成本降低的目的。
本機(jī)械設(shè)備主要包括吹膜裝置、印刷裝置、復(fù)合裝置等。
附圖
是吹膜印刷復(fù)合組合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為電機(jī)，2為減速箱，3為螺桿，4為進(jìn)料口，5為加熱炮筒，6、14為涂膠離合輥，7、15為勻膠輥，8、16為上膠輥，9、18為膠水盆，10、13、17為放料架，11為自壓輥，12為壓氣成形輥，19、20、27、32為過橋滾輪，28為沖擊機(jī)放電架刀片，29為電子沖擊機(jī)，25為五道同速印刷版，26為熱風(fēng)噴咀，31為調(diào)節(jié)器，37為冷卻輥，35為熱壓輥，34為硅橡膠輥，36為收卷裝置，33為壓力調(diào)節(jié)器，30為燕尾拖板，21為印刷壓力調(diào)節(jié)器，23為分線定位輥，24為升降架，22為印刷熱風(fēng)噴咀。
吹膜裝置主要由電機(jī)1、螺桿3、加熱炮筒5組成。螺桿3安置在炮筒5內(nèi)，由電機(jī)1經(jīng)減速箱2的減速后直接帶動螺桿3運(yùn)轉(zhuǎn)。塑料粒子沿著螺桿3向前運(yùn)送，經(jīng)過加熱炮筒3的加熱，使塑料粒子熔融，再經(jīng)過濾板，使之成管狀后均勻擠出，然后經(jīng)吹脹、冷卻，得到薄膜統(tǒng)子。
印刷裝置主要由幾道同速印刷版25和電子沖擊機(jī)29組成。其中印刷版由燕尾拖板30、印刷壓力調(diào)節(jié)器21、分線定位輥23、升降架24和印刷熱風(fēng)噴咀22組成。燕尾拖板調(diào)節(jié)橫向套印，印刷壓力調(diào)節(jié)器控制套印時的壓色情況，分線定位輥確保薄膜的走向位置始終保持不變，升降架調(diào)節(jié)縱向套印，印刷熱風(fēng)噴咀使油墨干燥。電子沖擊機(jī)使塑料表面形成肉眼看不見的毛疵，使印刷牢度提高。
復(fù)合裝置主要由涂膠部分、干燥部分、復(fù)合部分和收卷裝置組成。涂膠部分由涂膠離合輥6、14、勻膠輥7、15、上膠輥8、16和膠水盆918組成。涂膠量是用調(diào)節(jié)勻膠輥和上膠輥之間的間隙來控制的。干燥部分主要由電加熱器和熱風(fēng)噴咀組成。復(fù)合部分由熱壓輥35、硅橡膠輥34和冷卻輥37組成。該部分把涂膠干燥的薄膜與第二基材通過在熱壓輥和硅橡膠輥之間的熱壓形成新的復(fù)合薄膜，再經(jīng)冷卻輥冷卻定型，輸送到收卷裝置36。熱壓輥、硅橡膠輥和冷卻輥的壓力均用手工調(diào)節(jié)。收卷裝置是由浮動輥和摩擦離合器組成。浮動輥控制薄膜的收卷張力，摩擦離合器自動調(diào)節(jié)收卷速度，使復(fù)合速度和收卷速度均恒不變，以達(dá)收卷平整。
本設(shè)備可有多種工作狀態(tài)，如印刷聯(lián)動復(fù)合、吹膜聯(lián)動印刷、單吹膜和單印刷等。下面將印刷聯(lián)動復(fù)合的工作狀態(tài)加以說明。
放料架10、17的薄膜通過涂膠離合輥6、14與勻膠輥7、15形成弧狀接觸面，薄膜的走速比勻膠輥的轉(zhuǎn)速慢10％，而方向一致，這樣可克服膠的粘接力，保證涂膠均勻。涂膠量通過調(diào)節(jié)勻膠輥和上膠輥之間的間隙來控制。接著經(jīng)過過橋滾輪19、20后進(jìn)入干燥部分，干燥部分的溫度由調(diào)節(jié)器31控制，熱空氣從噴咀26噴向薄膜，然后經(jīng)過過橋滾輪27、32進(jìn)入熱壓輥35和硅橡膠輥34之間。放料架13上的薄膜通過自壓輥11和壓氣成形輥12得到平整的薄膜統(tǒng)料后進(jìn)入電子沖擊機(jī)29，經(jīng)電沖擊處理后進(jìn)入同速印刷版25進(jìn)行彩色印刷，然后與過橋滾輪27、32上經(jīng)涂膠后的薄膜同時進(jìn)入熱壓輥35和硅橡膠輥34之間進(jìn)行復(fù)合。其壓力通過壓力調(diào)節(jié)器33進(jìn)行調(diào)節(jié)。復(fù)合好的薄膜經(jīng)冷卻輥37的冷卻定型，最后到收卷裝置36進(jìn)行收卷。
本實(shí)用新型由于把原來需要三臺設(shè)備完成的吹膜、印刷和復(fù)合合并在一臺組合機(jī)上完成，所以節(jié)約了大量的人力物力，減少了能源損耗。不但操作方便，還降低了成本，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。同時，還克服了只能單層片料復(fù)合，不能雙層統(tǒng)料復(fù)合的缺點(diǎn)，更適宜于塑料加工單位的綜合生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種加工塑料膜復(fù)合的組合機(jī)，其特征在于組合機(jī)是由吹膜裝置，印刷裝置和復(fù)合裝置組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合機(jī)，其特征在于所述的吹膜裝置是由電機(jī)、螺桿、加熱炮筒組成，螺桿安置在炮筒內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合機(jī)，其特征在于所述的印刷裝置是由幾道同速印刷版和電子沖擊機(jī)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合機(jī)，其特征在于所述的印刷版是由燕尾拖板、印刷壓力調(diào)節(jié)器、分線定位輥、升降架和印刷熱風(fēng)噴咀組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合機(jī)，其特征在于所述的復(fù)合裝置是由涂膠部分、干燥部分、復(fù)合部分和收卷裝置組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合機(jī)，其特征在于所述的涂膠部分由涂膠離合輥、勻膠輥、上膠輥和膠水盆組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合機(jī)，其特征在于所述的復(fù)合部分由熱壓輥、硅橡膠輥和冷卻輥組成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種加工塑料膜復(fù)合的機(jī)械設(shè)備。它將吹膜、印刷、復(fù)合等工藝集中在一臺組合機(jī)上完成。本組合機(jī)主要由吹膜裝置、印刷裝置。復(fù)合裝置等組成。采用該組合機(jī)，節(jié)約了大量的人力物力，減少了能源損耗。不但操作方便，還降低了成本、縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。同時，還克服了只能單層片料復(fù)合，不能雙層統(tǒng)料復(fù)合的缺點(diǎn)，更適宜于塑料加工單位的綜合生產(chǎn)。
文檔編號B29C69/00GK2042411SQ8820488
公開日1989年8月9日 申請日期1988年4月20日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月20日
發(fā)明者王元良, 孔建平, 王洪明 申請人:江陰縣彩印機(jī)械廠