褐色銹層修補(bǔ)劑及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種褐色銹層修補(bǔ)劑及其制備方法，其原料組份按重量百分比計(jì)包括30～45％的NiSO4、30～45％的丙烯酸清漆、2～5％的三聚磷酸鈉、2～5％的鉻酸鋇、1～2％的Fe3O4、10～20％的Fe2O3、2～5％的乙酸乙脂。按上述重量百分比計(jì)稱取NiSO4、丙烯酸清漆、三聚磷酸鈉、鉻酸鋇、Fe3O4、Fe2O3和乙酸乙脂后混合均勻，即制備得到褐色銹層修補(bǔ)劑。所述褐色銹層修補(bǔ)劑無(wú)強(qiáng)烈刺激性氣味，不含亞硝酸鹽；修補(bǔ)部位具有優(yōu)良的防銹液流掛性能和防腐蝕性能；能快速使褐色銹層損傷部位得以修復(fù)，修補(bǔ)部位與周?chē)P層顏色一致。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
褐色銹層修補(bǔ)劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及防護(hù)修補(bǔ)劑，具體地指一種褐色銹層修補(bǔ)劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 金屬腐蝕是金屬在環(huán)境腐蝕介質(zhì)作用下的一種失效過(guò)程，是冶金生產(chǎn)的逆過(guò)程， 熵不斷增加，是一種完全自發(fā)進(jìn)行的不可避免自然現(xiàn)象。大氣腐蝕是造成產(chǎn)品、設(shè)備、裝置、 結(jié)構(gòu)件等早期失效與破壞的重要原因。每年因大氣腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失極為驚人。
[0003] 在大氣自然環(huán)境下，裸鋼形成穩(wěn)定保護(hù)銹層是一個(gè)逐步過(guò)程，需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間， 至少需要3年以上，有的裸鋼表面形成致密穩(wěn)定銹層的時(shí)間超過(guò)10年以上。在銹層形成過(guò)程 中，常常出現(xiàn)銹層損傷脫落導(dǎo)致基體外露腐蝕現(xiàn)象。銹層修補(bǔ)就是對(duì)銹層損傷部位進(jìn)行處 理，直接形成自我保護(hù)的穩(wěn)定致密銹層。涂覆銹層修補(bǔ)劑后，既可避免基體外露，又能在其 表面迅速形成穩(wěn)定的保護(hù)性銹層，減緩?fù)獠凯h(huán)境對(duì)基體的腐蝕。
[0004] 目前市面上還沒(méi)有一種有效的銹層修補(bǔ)劑，所以迫切需要一種銹層修補(bǔ)劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明針對(duì)銹層損傷脫落導(dǎo)致基體外露腐蝕問(wèn)題，提供一種褐色銹層修補(bǔ)劑及其 制備方法，在銹層損傷部位涂覆銹層修補(bǔ)劑后既能快速的使褐色銹層損傷部位得以修復(fù)， 損傷部位與周?chē)伾恢?，又具有良好的防止銹液流掛和防腐蝕性能，適合損傷銹層的涂 覆修復(fù)。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種褐色銹層修補(bǔ)劑，它的原料組份包括NiS〇4、 丙烯酸清漆、三聚磷酸鈉、鉻酸鋇、Fe30 4、Fe203和乙酸乙脂，其中各組份重量百分比為：
[0007] NiS〇4 30~45%; 丙烯酸清漆 30~45%; 三聚磷酸鈉 2~5%; 鉻酸鋇 2~5%;
[0008] FeA 1 ~2%; Fe20, 10~20%; 乙酉交.乙脂 _2~5 %。
[0009]進(jìn)一步地，所述褐色銹層修補(bǔ)劑的原料組份按重量百分比計(jì)包括32~40%的 NiS〇4、35~42 %的丙烯酸清漆、3~4 %的三聚磷酸鈉、2.5~4 %的鉻酸鋇、1.5~2 %的 Fe3〇4、12~20 %的Fe2〇3和3~4 %的乙酸乙脂。
[0010]再進(jìn)一步地，所述褐色銹層修補(bǔ)劑的原料按重量百分比計(jì)包括35%的NiS04、35% 的丙烯酸清漆、3 %的三聚磷酸鈉、2.5 %的鉻酸鋇、1.5 %的Fe3〇4和20 %的Fe2〇3、3 %的乙酸 乙脂。
[0011] 本發(fā)明還提供了一種制備上述所述褐色銹層修補(bǔ)劑的方法，包括以下步驟：
[0012] 1)按上述重量百分比計(jì)稱取NiS〇4、丙烯酸清漆、三聚磷酸鈉、鉻酸鋇、Fe3〇4、Fe 203 和乙酸乙脂；
[0013] 2)將NiS〇4、丙烯酸清漆、三聚磷酸鈉、鉻酸鋇、Fe3〇4、Fe2〇 3和乙酸乙脂混合均勻，即 制備得到褐色銹層修補(bǔ)劑。
[0014] 本發(fā)明的褐色銹層修補(bǔ)劑的原料各組分的作用如下：
[0015] NiS04、Fe3〇4、Fe203作為無(wú)機(jī)防銹顏料，用于著色。
[0016] 丙烯酸清漆耐候性、耐熱性及附著力良好，涂于銹層表面后，形成具有保護(hù)作用附 著力強(qiáng)的膜層。
[0017] 三聚磷酸鈉可與Fe304、Fe203反應(yīng)，促進(jìn)生成不溶性的FeP〇4鐵系磷酸鹽，提高耐蝕 性。
[0018] 鉻酸鋇的加入促進(jìn)銹層中α-FeOOH的生成，Cr可部分置換α-FeOOH生成穩(wěn)定的α-(Fel-xCrx)00H，銹層完整、致密，附著性強(qiáng)，提高了銹層的防護(hù)性能，阻止腐蝕介質(zhì)進(jìn)一步腐 蝕鋼板內(nèi)部。
[0019] 乙酸乙脂作為工業(yè)溶劑起稀釋作用。
[0020] 本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在四個(gè)方面：
[0021 ] 1.本發(fā)明的褐色銹層修補(bǔ)劑無(wú)強(qiáng)烈刺激性氣味，不含亞硝酸鹽；
[0022] 2.本發(fā)明的褐色銹層修補(bǔ)劑具有優(yōu)良的防銹液流掛性能；
[0023] 3.本發(fā)明的褐色銹層修補(bǔ)劑涂覆在銹層損傷部位后，修補(bǔ)部位具有優(yōu)良的防腐蝕 性能；
[0024] 4.本發(fā)明的褐色銹層修補(bǔ)劑快速使褐色銹層損傷部位得以修復(fù)，修補(bǔ)部位與周?chē)?銹層顏色一致。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 為了更好地解釋本發(fā)明，以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的主要內(nèi)容，但 本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于以下實(shí)施例。
[0026] 實(shí)施例1:
[0027] 按重量百分比計(jì)稱取，30 %的NiS〇4，45 %的丙烯酸清漆，5 %的三聚磷酸鈉，2 %的 鉻酸鋇，1 %的Fe3〇4,12%的Fe2〇3，5 %的乙酸乙脂，將這些原料均勻混合配制成銹層修補(bǔ) 劑。
[0028]將配制好的銹層修補(bǔ)劑涂覆在銹層損傷部位，自然干燥。在蒸餾水環(huán)境下加速腐 蝕10天(每隔3小時(shí)噴淋一次蒸餾水），未經(jīng)修補(bǔ)的耐候鋼表面銹層損傷部位顏色不均勻，且 銹液流掛，腐蝕速率隨時(shí)間增加而增大;涂覆修補(bǔ)劑的耐候鋼表面銹層損傷部位顏色均勻， 銹液不流掛，在加速腐蝕期間，腐蝕速率變化不大。
[0029] 實(shí)施例2:
[0030] 按重量百分比計(jì)稱取，45 %的NiS〇4，30 %的丙烯酸清漆，2 %的三聚磷酸鈉，5 %的 鉻酸鋇，2 %的Fe3〇4,14%的Fe2〇3，2 %的乙酸乙脂，將這些原料均勻混合配制成銹層修補(bǔ) 劑。
[0031]將配制好的銹層修補(bǔ)劑涂覆在銹層損傷部位，自然干燥。在蒸餾水環(huán)境下加速腐 蝕10天(每隔3小時(shí)噴淋一次蒸餾水），未經(jīng)修補(bǔ)的耐候鋼表面銹層損傷部位顏色不均勻，且 銹液流掛，腐蝕速率隨時(shí)間增加而增大;涂覆修補(bǔ)劑的耐候鋼表面銹層損傷部位顏色均勻， 銹液不流掛，在加速腐蝕期間，腐蝕速率變化不大。
[0032] 實(shí)施例3:
[0033] 按重量百分比計(jì)稱取，35 %的NiS〇4，35 %的丙烯酸清漆，3 %的三聚磷酸鈉，2.5 % 的鉻酸鋇，1.5 %的Fe3〇4,20 %的Fe2〇3，3 %的乙酸乙脂，將這些原料均勻混合配制成銹層修 補(bǔ)劑。
[0034]將配制好的銹層修補(bǔ)劑涂覆在銹層損傷部位，自然干燥。在蒸餾水環(huán)境下加速腐 蝕10天(每隔3小時(shí)噴淋一次蒸餾水），未經(jīng)修補(bǔ)的耐候鋼表面銹層損傷部位顏色不均勻，且 銹液流掛，腐蝕速率隨時(shí)間增加而增大;涂覆修補(bǔ)劑的耐候鋼表面銹層損傷部位顏色均勻， 銹液不流掛，在加速腐蝕期間，腐蝕速率變化不大。
[0035] 實(shí)施例4:
[0036] 按重量百分比計(jì)稱取，40 %的Ni S〇4，37 %的丙烯酸清漆，4 %的三聚磷酸鈉，4 %的 鉻酸鋇，1 %的Fe3〇4,10%的Fe2〇3,4%的乙酸乙脂，將這些原料均勻混合配制成銹層修補(bǔ) 劑。
[0037]將配制好的銹層修補(bǔ)劑涂覆在銹層損傷部位，自然干燥。在蒸餾水環(huán)境下加速腐 蝕10天(每隔3小時(shí)噴淋一次蒸餾水），未經(jīng)修補(bǔ)的耐候鋼表面銹層損傷部位顏色不均勻，且 銹液流掛，腐蝕速率隨時(shí)間增加而增大;涂覆修補(bǔ)劑的耐候鋼表面銹層損傷部位顏色均勻， 銹液不流掛，在加速腐蝕期間，腐蝕速率變化不大。
[0038] 實(shí)施例5:
[0039] 按重量百分比計(jì)稱取，32 %的NiS〇4，40 %的丙烯酸清漆，3 %的三聚磷酸鈉，3 %的 鉻酸鋇，2%的Fe3〇4,16%的Fe2〇3，4%的乙酸乙脂，將這些原料均勻混合配制成銹層修補(bǔ) 劑。
[0040]將配制好的銹層修補(bǔ)劑涂覆在銹層損傷部位，自然干燥。在蒸餾水環(huán)境下加速腐 蝕10天(每隔3小時(shí)噴淋一次蒸餾水），未經(jīng)修補(bǔ)的耐候鋼表面銹層損傷部位顏色不均勻，且 銹液流掛，腐蝕速率隨時(shí)間增加而增大;涂覆修補(bǔ)劑的耐候鋼表面銹層損傷部位顏色均勻， 銹液不流掛，在加速腐蝕期間，腐蝕速率變化不大。
[0041]其它未詳細(xì)說(shuō)明的部分均為現(xiàn)有技術(shù)。盡管上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做出了詳盡的描 述，但它僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，人們還可以根據(jù)本實(shí)施例在不經(jīng) 創(chuàng)造性前提下獲得其他實(shí)施例，這些實(shí)施例都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種褐色銹層修補(bǔ)劑，其特征在于：它的原料組份包括NiS〇4、丙烯酸清漆、三聚磷酸 鈉、鉻酸鋇、Fe 3〇4、Fe203和乙酸乙脂，其中各組份重量百分比為： NiS〇4 30~45%; 丙烯酸清漆 30~45%; 三聚磷酸鈉 2~5%; 鉻酸鋇 2~5%; Fe、04 1-2%； Fe203 10-20%： 乙酸乙脂 2~5%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述褐色銹層修補(bǔ)劑，其特征在于:所述褐色銹層修補(bǔ)劑的原料組份 按重量百分比計(jì)包括32~40 %的Ni S〇4、35~42 %的丙烯酸清漆、3~4 %的三聚磷酸鈉、2.5 ~4%的鉻酸鋇、1.5~2%的Fe3〇4、12~20%的Fe2〇 3和3~4%的乙酸乙脂。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述褐色銹層修補(bǔ)劑，其特征在于:所述褐色銹層修補(bǔ)劑的原料組份 按重量百分比計(jì)包括35 %的Ni S〇4、35 %的丙烯酸清漆、3 %的三聚磷酸鈉、2.5 %的鉻酸鋇、 1.5%的？63〇4、20%的？62〇3和3%的乙酸乙脂。4. 制備權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述褐色銹層修補(bǔ)劑的方法，其特征在于:包括以下步 驟： 1) 按上述重量百分比計(jì)稱取NiS〇4、丙烯酸清漆、三聚磷酸鈉、鉻酸鋇、Fe3〇4、Fe2〇 3和乙 酉支乙脂； 2) 將NiS〇4、丙烯酸清漆、三聚磷酸鈉、鉻酸鋇、Fe3〇4、Fe2〇3和乙酸乙脂混合均勻，即制備 得到褐色銹層修補(bǔ)劑。
【文檔編號(hào)】C09D5/08GK105949899SQ201610277769
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】黃先球, 郎豐軍, 程鵬, 龐濤, 馬穎, 彭浩, 劉建容, 王輝, 李安平, 周桂峰
【申請(qǐng)人】武漢鋼鐵股份有限公司