本技術(shù)涉及汽車頂棚制造，具體而言，涉及一種頂棚塑料扣壓合機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、汽車頂棚作為整車內(nèi)飾的重要組成部分，對提高汽車競爭力有著不可或缺的作用，其功能也發(fā)生著變化，不僅是提高車內(nèi)的裝飾性，更要求頂棚具有良好的隔熱、絕熱效果以及降低車內(nèi)噪聲、提高吸音效果的作用。目前，在汽車頂棚加工完成后，通常需要在其背側(cè)面粘結(jié)多個塑料件以及金屬件，主要用來連接固定頂棚與車體結(jié)構(gòu)。

2、現(xiàn)有技術(shù)的塑料扣壓合工裝結(jié)構(gòu)中，通常在機架的下端設(shè)置有用于定位汽車頂棚的限位座，在機架頂板上設(shè)置有能夠豎向升降的壓裝機構(gòu)，在壓裝動作之前需要在壓裝機構(gòu)的下端面預(yù)裝相應(yīng)的塑料件或者金屬件，由于空間以及預(yù)裝方向的限制，導(dǎo)致塑料件或者金屬件預(yù)裝效率低，并且由于是從下往上安裝，視野受限導(dǎo)致預(yù)裝位置也會出現(xiàn)偏差。

3、另一方面的，現(xiàn)有技術(shù)的壓合工裝一般只能對應(yīng)一種規(guī)格的頂棚壓裝，即每一規(guī)格的頂棚壓裝都需要配置一臺專用的工裝，不僅增加制造成本，而且過多的工裝造成資源浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為克服以上現(xiàn)有技術(shù)中的至少一個缺陷，本實用新型提供一種頂棚塑料扣壓合機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用于不同規(guī)格頂棚壓裝時，只需要更換壓合模具，不用重新制作機架，節(jié)省制造成本，并且換模方便。

2、本實用新型提供一種頂棚塑料扣壓合機構(gòu)，包括

3、機架，所述機架的頂板上設(shè)置有沿豎向可升降的安裝架；

4、翻轉(zhuǎn)架，其一端可轉(zhuǎn)動的連接在所述安裝架的下端，所述安裝架上設(shè)置有用于驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)架往下翻轉(zhuǎn)至換件位置或往上收納至與所述安裝架呈平行狀的壓裝位置的驅(qū)動組件；

5、上模架，可拆卸的連接于所述翻轉(zhuǎn)架的下端面，且所述上模架上設(shè)置有多個用于夾持塑料扣的夾持組件；

6、下模架，可拆卸的連接于所述機架的工作臺上，且所述下模架的上端設(shè)置有用于放置并定位頂棚的定位座，以及多個設(shè)置在所述定位座外周且用于翻轉(zhuǎn)壓緊所述頂棚的第一壓緊組件。

7、本實用新型的一種頂棚塑料扣壓合機構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

8、1、將壓裝組件分成了安裝架與翻轉(zhuǎn)支架，并且翻轉(zhuǎn)支架與安裝架之間可以轉(zhuǎn)動，即在初始位置時，翻轉(zhuǎn)支架收納在架的下方，并且翻轉(zhuǎn)支架與安裝架相平行，此位置使得機械手在汽車頂棚的上表面需要壓裝零件的位置進行打膠時具有更大的活動空間；當(dāng)需要安裝待壓裝的塑料件或者金屬件時，通過驅(qū)動組件驅(qū)使翻轉(zhuǎn)支架朝著遠離安裝架的方向轉(zhuǎn)動，直至翻轉(zhuǎn)支架與安裝架呈垂直狀態(tài)，此位置即為上料位置，此角度位置能夠更加清楚的顯示定位組件位置，方便工人或者機械手將需要壓裝的塑料件或者金屬件預(yù)安裝在翻轉(zhuǎn)支架上對應(yīng)的定位組件上，不僅能夠提升壓裝部件的預(yù)裝效率，還能保證預(yù)裝位置的準確，保證壓裝完成后在汽車頂棚上的位置符合設(shè)計要求，提高產(chǎn)品合格率。

9、2、相較于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，本實用新型還贈設(shè)了上模架和下模架，其中上模架可拆卸的連接在翻轉(zhuǎn)支架上，下模架可拆卸的設(shè)置在機架的工作臺上；即將機架部分與塑料扣壓裝模具進行分開設(shè)計、制作，其中機架部分作為通用件，可以適配多種不同規(guī)格的壓裝模具，這樣改進后只需根據(jù)頂棚規(guī)格設(shè)計相應(yīng)的壓裝模具即可，機架部分不用重復(fù)制作，節(jié)省制造成本以及存放空間；并且上述結(jié)構(gòu)中由于翻轉(zhuǎn)架可以轉(zhuǎn)動角度，從而方便更換上模架。

10、作為改進的，所述上模架的左右兩端均設(shè)置有連接板，各所述連接板上設(shè)置有連接孔；所述翻轉(zhuǎn)架下表面的左右兩端分別設(shè)置與各連接孔相配合的第一螺栓，各所述第一螺栓上還套設(shè)有用于壓緊在所述連接板下端面的第一壓板。上述改進結(jié)構(gòu)中，螺栓連接結(jié)構(gòu)使得上模架與翻轉(zhuǎn)架的拆裝更加方便，并且連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；另外的螺接結(jié)構(gòu)對于后期的更換不同規(guī)格上模架也更加的方便、快捷。

11、再改進的，所述翻轉(zhuǎn)架下表面的左右兩端均設(shè)置有兩根沿其長度方向延伸安裝條，每一端的兩根所述安裝條沿所述翻轉(zhuǎn)架前后方向間隔且平行的設(shè)置；各所述安裝條上均設(shè)置有多個沿其長度方向間隔設(shè)置且用于供連接所述上模架的第一螺栓配合的螺紋孔。上述改進結(jié)構(gòu)中，安裝條上多個不同位置的螺紋孔可以供不同規(guī)格的上模架進行安裝固定，通用性強。

12、再改進的，各所述安裝條上均設(shè)置有至少一根定位插柱，所述上模架上設(shè)置有多個用于分別與各所述定位插柱插裝配合的定位插孔。

13、再改進的，所述工作臺的上端面設(shè)置有多條沿其前后方向延伸且沿其左右方向間隔設(shè)置的安裝槽，至少兩條對稱位于所述下模架左右兩側(cè)的安裝槽的前后兩端分別設(shè)置有第二壓緊組件，且各所述第二壓緊組件在所述安裝槽內(nèi)可前后滑動；所述下模架左右兩側(cè)的前后兩端均外凸的設(shè)置有用于供對應(yīng)的第二壓緊組件壓合定位的壓裝裙邊。

14、再改進的，所述第二壓緊組件包括第二螺栓、鎖緊螺母以及第二壓板，所述安裝槽的橫截面呈“凸”字形，所述第二螺栓的螺栓頭可滑動的配合在所述安裝槽內(nèi)，所述第二壓板穿設(shè)在所述第二螺栓上，所述螺母鎖緊與所述第二螺栓配合，且所述鎖緊螺母位于所述第二壓板的上方，以使得所述第二壓板的一端壓裝限位在所述壓裝裙邊上。

15、本實用新型的其他改進特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種頂棚塑料扣壓合機構(gòu)，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂棚塑料扣壓合機構(gòu)，其特征在于：所述上模架(5)的左右兩端均設(shè)置有連接板(11)，各所述連接板(11)上設(shè)置有連接孔(12)；所述翻轉(zhuǎn)架(3)下表面的左右兩端分別設(shè)置與各連接孔(12)相配合的第一螺栓(13)，各所述第一螺栓(13)上還套設(shè)有用于壓緊在所述連接板(11)下端面的第一壓板(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頂棚塑料扣壓合機構(gòu)，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)架(3)下表面的左右兩端均設(shè)置有兩根沿其長度方向延伸安裝條(15)，每一端的兩根所述安裝條(15)沿所述翻轉(zhuǎn)架(3)前后方向間隔且平行的設(shè)置；各所述安裝條(15)上均設(shè)置有多個沿其長度方向間隔設(shè)置且用于供連接所述上模架(5)的第一螺栓(13)配合的螺紋孔(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頂棚塑料扣壓合機構(gòu)，其特征在于：各所述安裝條(15)上均設(shè)置有至少一根定位插柱(17)，所述上模架(5)上設(shè)置有多個用于分別與各所述定位插柱(17)插裝配合的定位插孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的頂棚塑料扣壓合機構(gòu)，其特征在于：所述工作臺(8)的上端面設(shè)置有多條沿其前后方向延伸且沿其左右方向間隔設(shè)置的安裝槽(18)，至少兩條對稱位于所述下模架(7)左右兩側(cè)的安裝槽(18)的前后兩端分別設(shè)置有第二壓緊組件，且各所述第二壓緊組件在所述安裝槽(18)內(nèi)可前后滑動；所述下模架(7)左右兩側(cè)的前后兩端均外凸的設(shè)置有用于供對應(yīng)的第二壓緊組件壓合定位的壓裝裙邊(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的頂棚塑料扣壓合機構(gòu)，其特征在于：所述第二壓緊組件包括第二螺栓(20)、鎖緊螺母(21)以及第二壓板(22)，所述安裝槽(18)的橫截面呈“凸”字形，所述第二螺栓(20)的螺栓頭可滑動的配合在所述安裝槽(18)內(nèi)，所述第二壓板(22)穿設(shè)在所述第二螺栓(20)上，所述螺母鎖緊與所述第二螺栓(20)配合，且所述鎖緊螺母(21)位于所述第二壓板(22)的上方，以使得所述第二壓板(22)的一端壓裝限位在所述壓裝裙邊(19)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種頂棚塑料扣壓合機構(gòu)，涉及頂棚制造領(lǐng)域，包括機架，機架的頂板上設(shè)置有沿豎向可升降的安裝架；翻轉(zhuǎn)架，其一端可轉(zhuǎn)動的連接在安裝架的下端，安裝架上設(shè)置有用于驅(qū)動翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件；上模架，可拆卸的連接于翻轉(zhuǎn)架的下端面，且上模架上設(shè)置有多個用于夾持塑料扣的夾持組件；下模架，可拆卸的連接于機架的工作臺上，且下模架的上端設(shè)置有用于放置并定位頂棚的定位座，以及多個設(shè)置在定位座外周且用于翻轉(zhuǎn)壓緊頂棚的第一壓緊組件。該頂棚塑料扣壓合機構(gòu)，應(yīng)用于不同規(guī)格頂棚壓裝時，只需要更換壓合模具，不用重新制作機架，節(jié)省制造成本，并且換模方便。

技術(shù)研發(fā)人員：楊杉苗,葉凱,王金林
受保護的技術(shù)使用者：拓普滑板底盤（寧波）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9