本技術(shù)屬于模具，具體涉及一種模腔結(jié)構(gòu)及電加熱吹瓶模具。

背景技術(shù)：

1、容器瓶一般通過吹瓶模具將注塑成型的瓶坯進行吹塑成型，而在進行熱灌裝瓶的吹塑成型時，吹瓶模具配置加熱結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的吹瓶模具開設(shè)環(huán)繞成型腔的流道，再向流道內(nèi)通入具有一定溫度的流體，通過流體為吹瓶模具提供熱量。該加熱結(jié)構(gòu)需要持續(xù)流動的流體對吹瓶模具進行加熱，流體在流動過程中存在泄露風(fēng)險，甚至?xí)廴救萜髌?；同時流體加熱方式存在一定的熱損耗，導(dǎo)致加熱效率不高，需要消耗較大的能量維持吹瓶模具的加熱溫度。

2、為解決傳統(tǒng)吹瓶模具加熱效率低、能耗高、存在泄露風(fēng)險的問題，出現(xiàn)了另外一種加熱結(jié)構(gòu)，通過在吹瓶模具中配置發(fā)熱管加熱，其能夠消除流體加熱方式存在的泄露、熱損耗大等問題。但是該加熱結(jié)構(gòu)的吹瓶模具，發(fā)熱管通過連接管線為其供電，而連接發(fā)熱管的管線外露于吹瓶模具，不僅影響吹瓶模具的外觀，且存在一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種模腔結(jié)構(gòu)及電加熱吹瓶模具。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種模腔結(jié)構(gòu)，包括模腔和模腔接塊，所述模腔靠近瓶底成型的一端具有模腔接塊安裝位，所述模腔接塊上具有過線凹陷，所述模腔接塊安裝于所述模腔接塊安裝位中，所述過線凹陷與所述模腔構(gòu)成過線空間；所述模腔靠近瓶口成型的一端具有安裝凹位，所述模腔內(nèi)部設(shè)有若干條沿所述模腔縱向延伸的過線孔，所述過線孔兩端分別連通所述過線空間和所述安裝凹位。

4、在本實用新型中，所述安裝凹位包括上夾口安裝位、水管接塊安裝位和連接器安裝位；所述連接器安裝位中設(shè)有第一走線槽，所述水管接口安裝位中設(shè)有第二走線槽，所述第二走線槽與所述第一走線槽連通。

5、在本實用新型中，若干條過線孔包括第一過線孔和第二過線孔，所述第一過線孔從所述第一走線槽的底部沿所述模腔的縱向延伸連通所述過線空間，所述第二過線孔從所述第二走線槽的底部沿所述模腔的縱向延伸連通所述過線空間。

6、基于上述提供的一種模腔結(jié)構(gòu)，本實用新型還提供一種電加熱吹瓶模具，包括上述的模腔結(jié)構(gòu)、上夾口、水管接塊、連接器、接頭和發(fā)熱管，所述上夾口安裝于所述上夾口安裝位中，所述水管接塊安裝于所述水管接塊安裝位中，所述連接器安裝于所述連接器安裝位中，所述接頭與所述連接器連接；所述發(fā)熱管一端的正極與所述接頭的正極端子電性連接，所述發(fā)熱管另一端的負極與所述接頭的負極端子電性連接。

7、在本實用新型中，所述第一走線槽、所述第二走線槽與所述水管接塊、所述連接器共同構(gòu)成走線空間。

8、在本實用新型中，所述發(fā)熱管的管線依次沿所述連接器、所述走線空間、所述第一過線孔、所述過線空間、所述第二過線孔、所述走線空間、所述連接器布置。

9、在本實用新型中，所述連接器的出線端口與所述第一走線槽相連通。

10、在本實用新型中，在所述連接器安裝位上設(shè)置隔熱板，所述連接器通過所述隔熱板安裝于所述連接器安裝位中。

11、在本實用新型中，所述隔熱板的材質(zhì)為環(huán)氧板。

12、在本實用新型中，所述上夾口與所述水管接塊為一體結(jié)構(gòu)。

13、本實用新型的有益效果是：通過在模腔的兩端分別設(shè)置過線空間和安裝凹位，且在模腔的內(nèi)部設(shè)置過線孔的方式，使連接發(fā)熱管的管線布設(shè)于過線孔和過線空間內(nèi)，從而隱藏在模腔結(jié)構(gòu)中。對管線實施保護的同時，使模腔結(jié)構(gòu)更整潔美觀，消除管線外露于模腔結(jié)構(gòu)引起的安全隱患；

14、電加熱模具通過設(shè)置發(fā)熱管代替流體來加熱模腔，實現(xiàn)清潔、節(jié)能環(huán)保的效果；同時，在模腔結(jié)構(gòu)的端部設(shè)置連接器，接頭通過連接器連接于模腔結(jié)構(gòu)，使接頭連接牢固，從而避免接頭直接連接容易松動引起的電接觸不良等問題。

技術(shù)特征：

1.一種模腔結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括模腔和模腔接塊，所述模腔靠近瓶底成型的一端具有模腔接塊安裝位，所述模腔接塊上具有過線凹陷，所述模腔接塊安裝于所述模腔接塊安裝位中，所述過線凹陷與所述模腔構(gòu)成過線空間；所述模腔靠近瓶口成型的一端具有安裝凹位，所述模腔內(nèi)部設(shè)有若干條沿所述模腔縱向延伸的過線孔，所述過線孔兩端分別連通所述過線空間和所述安裝凹位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模腔結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝凹位包括上夾口安裝位、水管接塊安裝位和連接器安裝位；所述連接器安裝位中設(shè)有第一走線槽，所述水管接口安裝位中設(shè)有第二走線槽，所述第二走線槽與所述第一走線槽連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模腔結(jié)構(gòu)，其特征在于：若干條過線孔包括第一過線孔和第二過線孔，所述第一過線孔從所述第一走線槽的底部沿所述模腔的縱向延伸連通所述過線空間，所述第二過線孔從所述第二走線槽的底部沿所述模腔的縱向延伸連通所述過線空間。

4.一種電加熱吹瓶模具，其特征在于：包括如權(quán)利要求1-3任一所述的模腔結(jié)構(gòu)、上夾口、水管接塊、連接器、接頭和發(fā)熱管，所述上夾口安裝于所述上夾口安裝位中，所述水管接塊安裝于所述水管接塊安裝位中，所述連接器安裝于所述連接器安裝位中，所述接頭與所述連接器連接；所述發(fā)熱管一端的正極與所述接頭的正極端子電性連接，所述發(fā)熱管另一端的負極與所述接頭的負極端子電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電加熱吹瓶模具，其特征在于：所述第一走線槽、所述第二走線槽與所述水管接塊、所述連接器共同構(gòu)成走線空間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電加熱吹瓶模具，其特征在于：所述發(fā)熱管的管線依次沿所述連接器、所述走線空間、所述第一過線孔、所述過線空間、所述第二過線孔、所述走線空間、所述連接器布置。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電加熱吹瓶模具，其特征在于：所述連接器的出線端口與所述第一走線槽相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電加熱吹瓶模具，其特征在于：在所述連接器安裝位上設(shè)置隔熱板，所述連接器通過所述隔熱板安裝于所述連接器安裝位中。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電加熱吹瓶模具，其特征在于：所述隔熱板的材質(zhì)為環(huán)氧板。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電加熱吹瓶模具，其特征在于：所述上夾口與所述水管接塊為一體結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
一種模腔結(jié)構(gòu)及電加熱吹瓶模具，包括模腔和模腔接塊，所述模腔靠近瓶底成型的一端具有模腔接塊安裝位，所述模腔接塊上具有過線凹陷，所述模腔接塊安裝于所述模腔接塊安裝位中，所述過線凹陷與所述模腔構(gòu)成過線空間；所述模腔靠近瓶口成型的一端具有安裝凹位，所述模腔內(nèi)部設(shè)有若干條沿所述模腔縱向延伸的過線孔，所述過線孔兩端分別連通所述過線空間和所述安裝凹位，通過在模腔的兩端分別設(shè)置過線空間和安裝凹位，且在模腔的內(nèi)部設(shè)置過線孔的方式，使連接發(fā)熱管的管線布設(shè)于過線孔和過線空間內(nèi)，從而隱藏在模腔結(jié)構(gòu)中。對管線實施保護的同時，使模腔結(jié)構(gòu)更整潔美觀，消除管線外露于模腔結(jié)構(gòu)引起的安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：謝國基,姜曉平,林怡彬,董書生,梁炎均,盧佳,楊建茁
受保護的技術(shù)使用者：廣東星聯(lián)精密機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2025/1/9