本技術(shù)涉及管件生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種ppr管件生產(chǎn)過程中嵌件自動(dòng)補(bǔ)料裝置。

背景技術(shù)：

1、在管件產(chǎn)品的注塑生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)生產(chǎn)模式是，振動(dòng)盤中的嵌件是否缺料，由人工定時(shí)巡視，如果缺料，人工再進(jìn)行補(bǔ)料。費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種ppr管件生產(chǎn)過程中嵌件自動(dòng)補(bǔ)料裝置，其具體技術(shù)方案如下：

2、一種ppr管件生產(chǎn)過程中嵌件自動(dòng)補(bǔ)料裝置，包括安裝底板，所述安裝底板上固定有緩存料倉和振動(dòng)盤，所述緩存料倉和振動(dòng)盤之間對(duì)應(yīng)配置有翻料斗，且在所述緩存料倉和振動(dòng)盤上分別設(shè)置安裝有緩存料倉缺料感應(yīng)器和振動(dòng)盤缺料感應(yīng)器。

3、進(jìn)一步地，所述緩存料倉底部開有出料口，四周設(shè)有支撐腳，支撐腳上固定有帶座軸承；所述翻料斗覆設(shè)于出料口處，翻料斗前側(cè)開有卸料口，翻料斗后側(cè)焊接有旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸端部與所述帶座軸承連接。

4、進(jìn)一步地，所述振動(dòng)盤位于所述卸料口處。

5、進(jìn)一步地，所述翻料斗下方設(shè)置連接有氣缸，所述氣缸頭部的伸縮桿端與翻料斗外底轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述氣缸尾部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣缸安裝座，氣缸安裝座固定在安裝底板上。

6、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接采用鉸接結(jié)構(gòu)連接。

7、進(jìn)一步地，所述振動(dòng)盤內(nèi)還垂直固定有長桿，所述長桿的長度大于振動(dòng)盤內(nèi)深度，所述振動(dòng)盤缺料感應(yīng)器固定安裝在長桿的頂端。

8、進(jìn)一步地，所述緩存料倉缺料感應(yīng)器固定安裝在緩存料倉的側(cè)邊擋板上。

9、有益效果：本裝置在管件產(chǎn)品自動(dòng)注塑生產(chǎn)時(shí)，振動(dòng)盤中的嵌件自動(dòng)往下一工序供料過程中，當(dāng)料倉和振動(dòng)盤內(nèi)嵌件缺料時(shí)，會(huì)自動(dòng)提醒并及時(shí)補(bǔ)料，具有靈活方便的優(yōu)點(diǎn)，提高了生產(chǎn)效率且節(jié)約了人力成本。

技術(shù)特征：

1.一種ppr管件生產(chǎn)過程中嵌件自動(dòng)補(bǔ)料裝置，包括安裝底板（5），所述安裝底板（5）上固定有緩存料倉（1）和振動(dòng)盤（4），其特征在于，所述緩存料倉（1）和振動(dòng)盤（4）之間對(duì)應(yīng)配置有翻料斗（2），且在所述緩存料倉（1）和振動(dòng)盤（4）上分別設(shè)置安裝有緩存料倉缺料感應(yīng)器（6）和振動(dòng)盤缺料感應(yīng)器（3）。

2.如權(quán)利要求1所述的一種ppr管件生產(chǎn)過程中嵌件自動(dòng)補(bǔ)料裝置，其特征在于，所述緩存料倉（1）底部開有出料口，四周設(shè)有支撐腳，支撐腳上固定有帶座軸承（8）；所述翻料斗（2）覆設(shè)于出料口處，翻料斗（2）前側(cè)開有卸料口，翻料斗（2）后側(cè)焊接有旋轉(zhuǎn)軸（7）；所述旋轉(zhuǎn)軸（7）端部與所述帶座軸承（8）連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種ppr管件生產(chǎn)過程中嵌件自動(dòng)補(bǔ)料裝置，其特征在于，所述振動(dòng)盤（4）位于所述卸料口處。

4.如權(quán)利要求1所述的一種ppr管件生產(chǎn)過程中嵌件自動(dòng)補(bǔ)料裝置，其特征在于，所述翻料斗（2）下方設(shè)置連接有氣缸（9），所述氣缸（9）頭部的伸縮桿端與翻料斗（2）外底轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述氣缸（9）尾部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣缸安裝座（10），氣缸安裝座（10）固定在安裝底板（5）上。

5.如權(quán)利要求4所述的一種ppr管件生產(chǎn)過程中嵌件自動(dòng)補(bǔ)料裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接采用鉸接結(jié)構(gòu)連接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種ppr管件生產(chǎn)過程中嵌件自動(dòng)補(bǔ)料裝置，其特征在于，所述振動(dòng)盤（4）內(nèi)還垂直固定有長桿，所述長桿的長度大于振動(dòng)盤（4）內(nèi)深度，所述振動(dòng)盤缺料感應(yīng)器（3）固定安裝在長桿的頂端。

7.如權(quán)利要求1所述的一種ppr管件生產(chǎn)過程中嵌件自動(dòng)補(bǔ)料裝置，其特征在于，所述緩存料倉缺料感應(yīng)器（6）固定安裝在緩存料倉（1）的側(cè)邊擋板上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及管件生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種PPR管件生產(chǎn)過程中嵌件自動(dòng)補(bǔ)料裝置，包括安裝底板，所述安裝底板上固定有緩存料倉和振動(dòng)盤，所述緩存料倉和振動(dòng)盤之間對(duì)應(yīng)配置有翻料斗，且在所述緩存料倉和振動(dòng)盤上分別設(shè)有緩存料倉缺料感應(yīng)器和振動(dòng)盤缺料感應(yīng)器。本裝置在管件產(chǎn)品自動(dòng)注塑生產(chǎn)時(shí)，振動(dòng)盤中的嵌件自動(dòng)往下一工序供料過程中，當(dāng)料倉和振動(dòng)盤內(nèi)嵌件缺料時(shí)，會(huì)自動(dòng)提醒并及時(shí)補(bǔ)料，具有靈活方便的優(yōu)點(diǎn)，提高了生產(chǎn)效率且節(jié)約了人力成本。

技術(shù)研發(fā)人員：馬德耿,葉德園
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臨海偉星新型建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240118
技術(shù)公布日：2025/1/9