本技術(shù)涉及模具，具體為一種面板注塑模具。

背景技術(shù)：

1、洗衣機(jī)是利用電能產(chǎn)生機(jī)械作用來(lái)洗滌衣物的清潔電器，洗衣機(jī)上的面板為控制洗衣機(jī)的重要部件，而洗衣機(jī)面板生產(chǎn)時(shí)就需要用到通過(guò)注塑模具注塑而成。

2、在注塑模具對(duì)面板注塑成型后，就需要通過(guò)頂出機(jī)構(gòu)將面板進(jìn)行取出，在現(xiàn)有技術(shù)中，是通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)或通過(guò)電動(dòng)推桿配合頂出機(jī)構(gòu)的方式將成型后的面板從模具內(nèi)進(jìn)行頂出，這種方式還需要工作人員來(lái)回啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，提高工作人員勞動(dòng)負(fù)擔(dān)的同時(shí)還增加設(shè)計(jì)的成本，為此我們提出一種面板注塑模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于上述背景技術(shù)中所提到的現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，為此本實(shí)用新型提供了一種面板注塑模具。

2、本實(shí)用新型通過(guò)采用如下技術(shù)方案克服以上技術(shù)問(wèn)題，具體為：

3、一種面板注塑模具，包括：框體，所述框體內(nèi)壁的底部連接有下模，所述下模的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有腔體，所述框體內(nèi)壁的底部設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)，且頂出機(jī)構(gòu)延伸至腔體的內(nèi)部，所述框體的頂部設(shè)置有氣缸，且氣缸延伸至框體的內(nèi)部，所述氣缸的輸出端連接有上模，所述上模上設(shè)置有按壓結(jié)構(gòu)，所述按壓結(jié)構(gòu)用于對(duì)頂出機(jī)構(gòu)進(jìn)行擠壓，所述頂出機(jī)構(gòu)用于將下模內(nèi)的面板進(jìn)行頂出，所述框體的背面設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，且冷卻機(jī)構(gòu)延伸至框體的內(nèi)部并纏繞在下模的外表面，所述冷卻機(jī)構(gòu)用于對(duì)下模進(jìn)行降溫。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述頂出機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)豎桿、橫板、兩個(gè)第一彈簧和u型座，兩個(gè)所述豎桿分別連接在框體內(nèi)壁底部的兩側(cè)，所述橫板滑動(dòng)連接在兩個(gè)豎桿的外表面之間，兩個(gè)所述第一彈簧連接在橫板和框體內(nèi)壁底部之間，且兩個(gè)第一彈簧分別位于兩個(gè)豎桿的外部，所述u型座連接在橫板的底部。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述頂出機(jī)構(gòu)還包括豎塊、橫桿、連接軸、兩個(gè)滑塊、第二彈簧、兩個(gè)連接架和頂板，兩個(gè)所述豎塊均連接在空腔內(nèi)壁的底部，所述橫桿連接在兩個(gè)豎塊之間，兩個(gè)所述連接軸的一端均鉸接在u型座的內(nèi)部，兩個(gè)所述滑塊均滑動(dòng)連接在橫桿的外表面，且兩個(gè)連接軸的另一端分別與兩個(gè)滑塊的頂部連接，所述第二彈簧連接在兩個(gè)滑塊之間并位于橫桿的外部，兩個(gè)所述連接架均連接在橫板的頂部，所述頂板連接在兩個(gè)連接架的頂部，且頂板位于下模的內(nèi)部。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述按壓結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)橫塊和兩個(gè)擠壓塊，兩個(gè)所述橫塊分別連接在上模的兩側(cè)，兩個(gè)所述擠壓塊分別連接在兩個(gè)橫塊的底部。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述冷卻機(jī)構(gòu)包括制冷箱、水泵、連接管、環(huán)形管和導(dǎo)流管，所述制冷箱連接在框體的背面，所述水泵連接在制冷箱的頂部，且水泵的輸入端延伸至制冷箱的內(nèi)部，所述連接管與水泵的輸出端連接，且連接管的一端延伸至框體的內(nèi)部，所述環(huán)形管纏繞在下模的外表面，且連接管的一端與環(huán)形管的外表面連接，所述導(dǎo)流管與環(huán)形管的外表面連接，且導(dǎo)流管的一端延伸至框體的背面并與制冷箱的一側(cè)連接。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述冷卻機(jī)構(gòu)還包括進(jìn)水口和排水管，所述進(jìn)水口開(kāi)設(shè)在制冷箱的頂部，所述排水管開(kāi)設(shè)在制冷箱的底部。

9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述框體的底部連接有緩沖墊。

10、采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)，具備以下優(yōu)點(diǎn)：

11、1.合模時(shí)兩個(gè)橫塊帶動(dòng)兩個(gè)擠壓塊進(jìn)行下降并擠壓橫板在兩個(gè)豎桿的外表面進(jìn)行滑動(dòng)使兩個(gè)第一彈簧進(jìn)行壓縮，橫板下滑同時(shí)帶動(dòng)u型座進(jìn)行下降使鉸接在u型座內(nèi)部?jī)蓚€(gè)連接軸的另一端呈弧線旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)兩個(gè)滑塊在橫桿的外表面異向滑動(dòng)使第二彈簧進(jìn)行拉伸，面板成型后氣缸帶動(dòng)上模上升并解除對(duì)橫板的擠壓兩個(gè)第一彈簧和兩個(gè)第二彈簧將會(huì)進(jìn)行復(fù)位使得橫板上滑帶動(dòng)兩個(gè)連接架上的頂板進(jìn)行上升將注塑成型后的面板從下模內(nèi)進(jìn)行頂出，使得本實(shí)用新型可以降低合模時(shí)的壓力，并且可以將成型后的面板自動(dòng)頂出，無(wú)需設(shè)計(jì)一個(gè)專門的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將面板頂出，降低成本的同時(shí)還提高了面板生產(chǎn)的效率。

12、2.通過(guò)進(jìn)水口往制冷箱內(nèi)部加入冷卻水，啟動(dòng)水泵吸入冷卻水通過(guò)連接管輸送至環(huán)形管的內(nèi)部，冷卻水通過(guò)環(huán)形管與下模的外表面接觸對(duì)下模進(jìn)行降溫，最后冷卻水經(jīng)過(guò)導(dǎo)流管排出制冷箱的內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)使用，通過(guò)排水管即可將冷卻水進(jìn)行排出，使得本實(shí)用新型可以通過(guò)冷卻水不停循環(huán)的對(duì)下模進(jìn)行降溫，加快下模的冷卻速度，使得澆筑后的面板可以快速成型，從而提高面板注塑成型的效率。

技術(shù)特征：

1.一種面板注塑模具，其特征在于，包括：框體(1)，所述框體(1)內(nèi)壁的底部連接有下模(2)，所述下模(2)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有腔體，所述框體(1)內(nèi)壁的底部設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)(3)，且頂出機(jī)構(gòu)(3)延伸至腔體的內(nèi)部，所述框體(1)的頂部設(shè)置有氣缸，且氣缸延伸至框體(1)的內(nèi)部，所述氣缸的輸出端連接有上模，所述上模上設(shè)置有按壓結(jié)構(gòu)(4)，所述按壓結(jié)構(gòu)(4)用于對(duì)頂出機(jī)構(gòu)(3)進(jìn)行擠壓，所述頂出機(jī)構(gòu)(3)用于將下模(2)內(nèi)的面板進(jìn)行頂出，所述框體(1)的背面設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)(5)，且冷卻機(jī)構(gòu)(5)延伸至框體(1)的內(nèi)部并纏繞在下模(2)的外表面，所述冷卻機(jī)構(gòu)(5)用于對(duì)下模(2)進(jìn)行降溫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面板注塑模具，其特征在于，所述頂出機(jī)構(gòu)(3)包括兩個(gè)豎桿(301)、橫板(302)、兩個(gè)第一彈簧(303)和u型座(304)，兩個(gè)所述豎桿(301)分別連接在框體(1)內(nèi)壁底部的兩側(cè)，所述橫板(302)滑動(dòng)連接在兩個(gè)豎桿(301)的外表面之間，兩個(gè)所述第一彈簧(303)連接在橫板(302)和框體(1)內(nèi)壁底部之間，且兩個(gè)第一彈簧(303)分別位于兩個(gè)豎桿(301)的外部，所述u型座(304)連接在橫板(302)的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面板注塑模具，其特征在于，所述頂出機(jī)構(gòu)(3)還包括豎塊(305)、橫桿(306)、連接軸(307)、兩個(gè)滑塊(308)、第二彈簧(309)、兩個(gè)連接架(310)和頂板(311)，兩個(gè)所述豎塊(305)均連接在空腔內(nèi)壁的底部，所述橫桿(306)連接在兩個(gè)豎塊(305)之間，兩個(gè)所述連接軸(307)的一端均鉸接在u型座(304)的內(nèi)部，兩個(gè)所述滑塊(308)均滑動(dòng)連接在橫桿(306)的外表面，且兩個(gè)連接軸(307)的另一端分別與兩個(gè)滑塊(308)的頂部連接，所述第二彈簧(309)連接在兩個(gè)滑塊(308)之間并位于橫桿(306)的外部，兩個(gè)所述連接架(310)均連接在橫板(302)的頂部，所述頂板(311)連接在兩個(gè)連接架(310)的頂部，且頂板(311)位于下模(2)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種面板注塑模具，其特征在于，所述按壓結(jié)構(gòu)(4)包括兩個(gè)橫塊(401)和兩個(gè)擠壓塊(402)，兩個(gè)所述橫塊(401)分別連接在上模的兩側(cè)，兩個(gè)所述擠壓塊(402)分別連接在兩個(gè)橫塊(401)的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種面板注塑模具，其特征在于，所述冷卻機(jī)構(gòu)(5)包括制冷箱(501)、水泵(502)、連接管(503)、環(huán)形管(504)和導(dǎo)流管(505)，所述制冷箱(501)連接在框體(1)的背面，所述水泵(502)連接在制冷箱(501)的頂部，且水泵(502)的輸入端延伸至制冷箱(501)的內(nèi)部，所述連接管(503)與水泵(502)的輸出端連接，且連接管(503)的一端延伸至框體(1)的內(nèi)部，所述環(huán)形管(504)纏繞在下模(2)的外表面，且連接管(503)的一端與環(huán)形管(504)的外表面連接，所述導(dǎo)流管(505)與環(huán)形管(504)的外表面連接，且導(dǎo)流管(505)的一端延伸至框體(1)的背面并與制冷箱(501)的一側(cè)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種面板注塑模具，其特征在于，所述冷卻機(jī)構(gòu)(5)還包括進(jìn)水口(506)和排水管(507)，所述進(jìn)水口(506)開(kāi)設(shè)在制冷箱(501)的頂部，所述排水管(507)開(kāi)設(shè)在制冷箱(501)的底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種面板注塑模具，其特征在于，所述框體(1)的底部連接有緩沖墊(6)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種面板注塑模具，包括：框體，所述框體內(nèi)壁的底部連接有下模，所述下模的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有腔體，所述框體內(nèi)壁的底部設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)，且頂出機(jī)構(gòu)延伸至腔體的內(nèi)部，所述框體的頂部設(shè)置有氣缸，且氣缸延伸至框體的內(nèi)部，啟動(dòng)氣缸的輸出端帶動(dòng)上模進(jìn)行下降，上模下降通過(guò)按壓結(jié)構(gòu)會(huì)擠壓頂出機(jī)構(gòu)進(jìn)行收縮，之后下模合模后進(jìn)行澆注，當(dāng)面板成型后氣缸輸出端將會(huì)帶動(dòng)按壓結(jié)構(gòu)進(jìn)行上升解除對(duì)頂出機(jī)構(gòu)的擠壓，此時(shí)頂出機(jī)構(gòu)將會(huì)進(jìn)行復(fù)位將面板從下模的內(nèi)部進(jìn)行頂出，使得本技術(shù)可以降低合模時(shí)的壓力，并且可以將成型后的面板自動(dòng)頂出，無(wú)需設(shè)計(jì)一個(gè)專門的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將面板頂出，降低成本的同時(shí)還提高了面板生產(chǎn)的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：唐亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市宏鳴塑膠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2025/1/9