本技術(shù)涉及一種造粒裝置，尤其是一種用于薄膜廢料的造粒裝置，屬于廢料加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、薄膜切割產(chǎn)生的廢料，采用熔融方式制成塑料顆粒加以回收利用，是一種較優(yōu)的選擇。經(jīng)檢索，公開號為cn218429344u的專利公開有一種用于薄膜生產(chǎn)的造粒裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)上述的廢料再加工過程。申請人認為熔融狀態(tài)下的物料，在使用造粒機再加工時，有如下問題需要考慮如何改善，具體為：

2、1、在擠料途中就開始凝結(jié)，導(dǎo)致對輸出端的口模造成堵塞；

3、2、口模長期使用下必然會粘附有凝結(jié)物料。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種用于薄膜廢料的造粒裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于薄膜廢料的造粒裝置，包括上下設(shè)置并相通的攪拌倉和擠料倉，所述攪拌倉當中有一攪拌桿可對熔融物料進行攪拌，擠料倉當中有一擠料螺桿可對熔融物料進行擠出，若干內(nèi)嵌發(fā)熱環(huán)的保溫套間隔的套設(shè)在所述擠料倉外壁，且擠料倉的輸出端安裝有由若干孔板前后拼合而成的口模組件，口模組件至少設(shè)置有一組用于將擠出物料切割為顆粒狀的切刀。

3、優(yōu)選的，所述若干孔板中位于最前端的孔板，為帶有若干成型孔的外板；所述若干孔板中的其余孔板，為帶有若干過渡孔的內(nèi)板，且內(nèi)板的數(shù)量至少為2，其過渡孔大于所述外板的成型孔。

4、優(yōu)選的，相鄰的兩塊所述內(nèi)板之間，后端內(nèi)板的過渡孔大于前端內(nèi)板的過渡孔。

5、優(yōu)選的，所述口模組件還包括用于裝設(shè)在孔板外側(cè)的固定環(huán)。

6、優(yōu)選的，所述擠料倉的輸出端固定有帶翻蓋的口模安裝座，口模組件嵌設(shè)在口模安裝座當中。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有以下有益之處：

8、1、發(fā)熱環(huán)可對擠料倉進行一定程度的加熱，防止內(nèi)部物料過早凝結(jié)；

9、2、口模組件能夠集中擠料力度，減緩物料粘附堵塞在出口的現(xiàn)象，造粒裝置具有更長的可使用時間；

10、3、口模組件能夠進行分拆，內(nèi)部凝結(jié)物料可快速清洗。

技術(shù)特征：

1.一種用于薄膜廢料的造粒裝置，包括上下設(shè)置并相通的攪拌倉(2)和擠料倉(3)，所述攪拌倉(2)當中有一攪拌桿可對熔融物料進行攪拌，擠料倉(3)當中有一擠料螺桿可對熔融物料進行擠出，其特征在于：若干內(nèi)嵌發(fā)熱環(huán)(401)的保溫套(4)間隔的套設(shè)在所述擠料倉(3)外壁，且擠料倉(3)的輸出端安裝有由若干孔板前后拼合而成的口模組件(6)，所述口模組件(6)至少設(shè)置有一組用于將擠出物料切割為顆粒狀的切刀(7)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于薄膜廢料的造粒裝置，其特征在于：所述若干孔板中位于最前端的孔板，為開設(shè)有若干成型孔(6011)的外板(601)；所述若干孔板中的其余孔板，為開設(shè)有若干過渡孔(6021)的內(nèi)板(602)，且內(nèi)板(602)的數(shù)量至少為2，其過渡孔(6021)大于所述外板(601)的成型孔(6011)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種用于薄膜廢料的造粒裝置，其特征在于：相鄰的兩塊所述內(nèi)板(602)之間，后端內(nèi)板(602)的過渡孔(6021)大于前端內(nèi)板(602)的過渡孔(6021)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種用于薄膜廢料的造粒裝置，其特征在于：所述口模組件(6)還包括用于裝設(shè)在孔板外側(cè)的固定環(huán)(603)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種用于薄膜廢料的造粒裝置，其特征在于：所述擠料倉(3)的輸出端固定有帶翻蓋(801)的口模安裝座(8)，口模組件(6)嵌設(shè)在口模安裝座(8)當中。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于薄膜廢料的造粒裝置，涉及廢料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括上下設(shè)置并相通的攪拌倉和擠料倉，所述攪拌倉當中有一攪拌桿可對熔融物料進行攪拌，擠料倉當中有一擠料螺桿可對熔融物料進行擠出，若干內(nèi)嵌發(fā)熱環(huán)的保溫套間隔的套設(shè)在所述擠料倉外壁，且擠料倉的輸出端安裝有由若干孔板前后拼合而成的口模組件，口模組件至少設(shè)置有一組用于將擠出物料切割為顆粒狀的切刀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本設(shè)計的發(fā)熱環(huán)可對擠料倉進行一定程度上的加熱，防止內(nèi)部物料過早凝結(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳來甲
受保護的技術(shù)使用者：汕頭冠華薄膜工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240113
技術(shù)公布日：2025/1/9