本發(fā)明涉及汽車車燈注塑成型模具，具體為一種快速注塑成型模具。

背景技術：

1、車燈是車輛夜間行駛在道路照明的工具，也是發(fā)出各種車輛行駛信號的提示工具。車燈一般分為前照燈、尾燈、轉向燈等，在對車燈燈罩進行生產(chǎn)時，需要進行注塑成型作業(yè)。

2、專利公告號為cn213006208u的專利涉及一種汽車車燈燈罩模具，包括外殼、定模和動模，所述外殼的底部設置有底板，并且外殼的頂部設置有注塑管；所述外殼的內(nèi)部焊接有第一固定板，所述定模固定連接在第一固定板的底面，并且注塑管的底部與定模連通；所述第一固定板的下方設置有第二固定板，所述第二固定板與外殼的內(nèi)側壁固定連接，并且第二固定板上滑動連接有u形的連接架，所述連接架的頂部焊接有活動板，所述活動板的頂面對稱焊接有四根連接柱，所述連接柱的頂部與動模固定連接。該專利通過電動推桿控制連接架、活動板、連接柱和動模的整體升降，在第二固定板、限位板和活動板的作用下，脫模桿和動?？僧a(chǎn)生相對位移，從而可快速將成品燈罩從動模上頂出。

3、上述專利中，在對燈罩進行脫模作業(yè)時，因可能會出現(xiàn)部分位置成型后的燈罩在冷卻后粘連在動模上，從而直接通過脫模桿擠壓進行脫模時，可能會出現(xiàn)對成型后的燈罩進行拉扯的現(xiàn)象發(fā)生，造成生產(chǎn)出來的燈罩質(zhì)量不過關，會影響后期燈罩的正常使用。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種快速注塑成型模具，解決了上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種快速注塑成型模具，包括底座和外殼，所述底座的頂部固定有外殼，所述外殼的內(nèi)側固定有氣缸，所述氣缸的左側輸出端固定有動模具，所述外殼的內(nèi)壁固定有靜模具，所述靜模具的左側固定有注塑管，所述外殼的左側固定有控制器，通過按壓控制器上的按鈕，從而能夠啟動氣缸，使氣缸帶動動模具進行移動，使動模具與靜模具之間進行契合，然后通過注塑管進行注塑作業(yè)，對燈罩進行生產(chǎn)，所述底座的頂部固定有固定板，所述動模具上設置有方便脫模的脫模組件，還包括居中組件和控制組件；其中，脫模組件包括脫模柱、套桿、推塊、連接彈簧、復位彈簧、擋塊、弧形塊、滑桿、鉸接桿、連接桿、移動塊、回位彈簧、傳動塊、敲擊柱；所述動模具中貫穿有脫模柱，且貫穿處滑動連接，所述脫模柱的內(nèi)壁滑動安裝有套桿，所述套桿的一端固定有推塊，所述套桿的另一端固定有連接彈簧，所述連接彈簧遠離套桿的一側固定在脫模柱的內(nèi)壁，所述套桿的底部固定有多組呈線性陣列的弧形塊，所述脫模柱的外壁固定有擋塊，所述擋塊的側壁固定有復位彈簧，所述復位彈簧遠離擋塊的一側固定在動模具的側壁，當注塑成型結束后，從而啟動控制動模具遠離靜模具，當動模具帶動推塊與固定板進行接觸時，從而會使推塊受擠壓力，使套桿往脫模柱中進行移動，從而使套桿帶動弧形塊進行移動。

3、根據(jù)上述技術方案，所述動模具的側壁滑動安裝有滑桿，所述滑桿的頂部固定有傳動塊，所述動模具的內(nèi)側滑動安裝有移動塊，所述移動塊的頂部固定有連接桿，所述連接桿的頂部鉸接有鉸接桿，所述鉸接桿遠離連接桿的一端鉸接在滑桿上，當弧形塊進行移動時，會使弧形塊與傳動塊的頂部進行擠壓，因傳動塊受擠壓力，會使傳動塊向下移動，從而能夠帶動滑桿向下移動，使滑桿對鉸接桿進行擠壓，使鉸接桿擠壓連接桿進行移動，從而使連接桿帶動移動塊進行移動。

4、根據(jù)上述技術方案，所述移動塊的側壁固定有多組呈線性陣列的敲擊柱，所述敲擊柱的側壁與動模具的側壁內(nèi)側貼合，所述移動塊的側壁固定有回位彈簧，所述回位彈簧遠離移動塊的一側固定在動模具的內(nèi)側，當移動塊進行移動時，會使回位彈簧壓縮，且使移動塊帶動敲擊柱進行移動，使鉸接柱遠離動模具的側壁內(nèi)側，當套桿擠壓連接彈簧壓縮到完全狀態(tài)時，從而當套桿繼續(xù)移動時，能夠使連接彈簧擠壓脫模柱進行移動。

5、根據(jù)上述技術方案，所述居中組件包括固定桿、固定塊、c型桿、滑板、滑槽、l型連桿、連接座、連接柱、擋板、定位板、傳動彈簧、l型限位桿、鉸接座、擠出板、扭簧和限位孔；所述固定桿固定在脫模柱的頂部，所述固定桿的頂部固定有固定塊，所述固定塊的側壁固定有c型桿，所述動模具的右側滑動安裝有滑板，所述滑板上開設有滑槽，所述c型桿貫穿滑槽，且貫穿處貼合，所述滑板的側壁固定有l(wèi)型連桿，所述l型連桿遠離滑板的一端固定有連接座，當脫模柱進行移動時，能夠帶動固定桿進行移動，使固定桿帶動固定塊進行移動，使c型桿在滑板的滑槽中進行移動，從而能夠使c型桿擠壓滑板向下移動，從而能夠使滑板帶動l型連桿向下移動，從而使連接座向下移動。

6、根據(jù)上述技術方案，所述連接座中貫穿有連接柱，且貫穿處滑動連接，所述連接柱的頂部固定有擋板，所述擋板的底部固定有傳動彈簧，所述傳動彈簧的底部固定在連接座的頂部，所述連接柱的底部固定有定位板，當連接座向下移動時，能夠使連接柱帶動定位板進行移動。

7、根據(jù)上述技術方案，所述連接座的側壁固定有鉸接座，所述鉸接座的內(nèi)側轉動安裝有擠出板，所述擠出板的側壁固定有扭簧，所述扭簧遠離擠出板的一側固定在鉸接座的內(nèi)側，所述擠出板的頂部開設有限位孔，所述擋板的側壁固定有l(wèi)型限位桿，所述l型限位桿的外壁與限位孔的內(nèi)側貼合，當定位板受到擠壓力時，從而會使定位板向連接座靠近，從而能夠使連接柱推動擋板進行移動，帶動l型限位桿從限位孔中移出，從而能夠解除對擠出板的固定，通過扭簧的設置，能夠使擠出板進行旋轉。

8、根據(jù)上述技術方案，所述控制組件包括卡塊、固定彈簧、擋桿和圓盤；所述卡塊滑動安裝在外殼的頂部內(nèi)側，所述卡塊的底部滑動安裝有擋桿，所述擋桿貫穿擠出板的開口處，所述擋桿的外壁固定有圓盤，所述圓盤的底部與擠出板的頂部貼合，當擠出板進行旋轉時，從而使擠出板不對圓盤進行遮擋。

9、根據(jù)上述技術方案，所述卡塊的底部固定有固定彈簧，所述固定彈簧固定在外殼的頂部內(nèi)側，固定彈簧處于拉伸狀態(tài)，當不對圓盤進行遮擋時，因固定彈簧處于拉伸狀態(tài)，從而能夠帶動卡塊向下移動，能夠使卡塊卡進到控制器的按鈕中。

10、本發(fā)明提供了一種快速注塑成型模具。具備以下有益效果：

11、1、該快速注塑成型模具，為了方便進行脫模，當動模具帶動推塊與固定板進行接觸時，從而會使推塊帶動套桿往脫模柱中進行移動，從而會使弧形塊來回擠壓傳動塊向下移動，通過滑桿、鉸接桿、連接桿和移動塊的配合，能夠使敲擊柱來回對動模塊的內(nèi)側進行敲擊，從而能夠?qū)⒄尺B在動模具上的注塑成型的產(chǎn)品通過振動敲擊松脫，從而有助于脫模作業(yè)，且當套桿繼續(xù)移動時，從而能夠帶動脫模柱進行移動，通過兩組脫模柱方便來進行脫模作業(yè)。

12、2、該快速注塑成型模具，當脫模柱進行移動時，能夠帶動固定桿進行移動，通過固定塊，使c型桿在滑槽的斜槽段進行移動，從而能夠擠壓滑板向下移動，帶動l型連桿進行移動，通過連接座和連接柱的配合，能夠使兩組定位板相互靠近，從而通過定位板能夠?qū)γ撃：蟮墓ぜM行居中處理，從而方便工作人員進行拿取，且能夠防止工件脫模掉落，造成損壞，且當注塑作業(yè)時，當工件的毛邊過大時，從而當對工件進行居中時，會使定位板進行工件的毛邊進行移動，通過連接柱，使l型限位桿從限位孔中移出，從而能夠解除對擠出板的限位，通過擠出板能夠?qū)⒐ぜO備背面推動，從而能夠阻止工作人員拿取，且能夠起到提示工作人員的功能，來對模具進行維修。

13、3、該快速注塑成型模具，且當擠出板進行旋轉時，從而能夠使圓盤不進行遮擋，且通過固定彈簧的配合，能夠使固定彈簧帶動卡塊向下移動，使卡塊卡進到控制器的按鈕中，從而能夠防止不小心工作人員對動模具進行啟動。