本發(fā)明涉及波紋管生產(chǎn)設(shè)備，具體來(lái)說(shuō)涉及一種波紋管生產(chǎn)加工的擠出式成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、波紋管根據(jù)制造材質(zhì)的區(qū)分而具有較多的種類(lèi)，其中波紋管的鋼帶管主要是使用在大流通口徑的場(chǎng)合，如在水利工程中使用，而在鋼帶管的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，無(wú)法在線生產(chǎn)出承口和插口，但為了使得該產(chǎn)品能夠在工地上順利進(jìn)行安裝，下線后的鋼帶管如果需要做承插連接端口，就必須進(jìn)行二次加工，在管道的兩端分別做出承口和插口，并且預(yù)先定制出標(biāo)準(zhǔn)的密封膠圈。目前國(guó)內(nèi)的加工方法基本上是采用纏頭設(shè)備在生產(chǎn)好的鋼帶管的兩端加熱纏繞上pe熔融帶和熱收縮帶，然后再使用車(chē)床加工出需要的形狀，如膠圈安裝卡口和膠圈安裝導(dǎo)向斜面。

2、根據(jù)公開(kāi)號(hào)cn203046268u，公開(kāi)(公告)日：2013.07.10，公開(kāi)的一種大口徑承插式波紋管加工設(shè)備，包括有將波紋管水平支撐的至少一個(gè)負(fù)重機(jī)，分別設(shè)置于波紋管兩端部的承口成型機(jī)和插口成型機(jī)；所述的承口成型機(jī)上設(shè)有用以配合成型波紋管承口部的承口模具，所述的插口成型機(jī)上設(shè)有從波紋管內(nèi)壁將其卡定的定位卡盤(pán)；所述的承口成型機(jī)和插口成型機(jī)上還分別設(shè)有用以成型波紋管承口部和插口部的塑料擠出機(jī)a和塑料擠出機(jī)b。這樣，每根波紋管可一次性完成承口部和插口部的加工?？梢陨a(chǎn)dn300-dn4000的大口徑的電熔承插式鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管。解決了當(dāng)前大口徑鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管的連接難題，連接成功率可以達(dá)到99％以上，生產(chǎn)效率可提高10倍以上。

3、包括上述的專(zhuān)利的現(xiàn)有技術(shù)中，利用塑料擠出機(jī)a和塑料擠出機(jī)b以輸出帶狀塑料，并將帶狀塑料包覆到波紋管承口部或插口部的塑料擠出裝置上，隨后采用紅外加熱板對(duì)波紋管連接部的帶狀塑料進(jìn)行加熱后，壓輥對(duì)帶狀塑料進(jìn)行壓實(shí)，最后啟動(dòng)切刀對(duì)波紋管端部的塑料進(jìn)行切削，最終形成所述的承口部和插口部，進(jìn)而使得鋼帶管的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，無(wú)法在線生產(chǎn)承插口管件，需要在施工環(huán)節(jié)采用熱收縮帶纏繞對(duì)接，需要配備電源或者燃?xì)饧訜嵫b置，還需要進(jìn)行切削工藝以使得插口或承口成型，導(dǎo)致波紋管的成型效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種波紋管生產(chǎn)加工的擠出式成型設(shè)備，用于解決上述問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種波紋管生產(chǎn)加工的擠出式成型設(shè)備，包括模座，其上設(shè)置有移動(dòng)夾持于鋼帶管兩端的模具，模具上開(kāi)設(shè)有注塑孔，還包括：

3、基架，其上設(shè)置有注射組件，所述注射組件包括滑動(dòng)座、儲(chǔ)料筒、推料桿和第二驅(qū)動(dòng)缸，所述滑動(dòng)座滑動(dòng)設(shè)置于基架上，儲(chǔ)料筒設(shè)置于滑動(dòng)座上且儲(chǔ)料筒上開(kāi)設(shè)有相連通的注射通道和儲(chǔ)料腔，所述第二驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)使推料桿位于儲(chǔ)料腔內(nèi)保持活塞滑動(dòng)；

4、上料組件，其包括設(shè)置進(jìn)料管、加熱料斗和驅(qū)動(dòng)組件，所述加熱料斗和驅(qū)動(dòng)組件與進(jìn)料管的第一端相連接，所述進(jìn)料管的第二端與所述儲(chǔ)料筒的儲(chǔ)料腔相連通；

5、其中，所述滑動(dòng)座受驅(qū)滑動(dòng)以使上料組件與儲(chǔ)料筒同步移動(dòng)靠近模座，且儲(chǔ)料筒的第一端抵觸模具上以使注射通道與注塑孔相連通。

6、作為優(yōu)選的，還包括承托組件，其包括固定設(shè)置于模座上的承托座，所述承托座上對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有承托輪，承托座上水平滑動(dòng)設(shè)置有滑桿，滑桿上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)輪，所述活動(dòng)輪和滑桿位于承托輪之間，所述承托輪和活動(dòng)輪上均圓周陣列設(shè)置有嵌合板，所述儲(chǔ)料筒的底部線性陣列開(kāi)設(shè)有配合齒槽，所述嵌合板上開(kāi)設(shè)有呈弧狀的內(nèi)凹槽以抵觸于配合齒槽的槽底，所述儲(chǔ)料筒受驅(qū)相對(duì)于模具移動(dòng)以使承托輪和活動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)承托儲(chǔ)料筒。

7、作為優(yōu)選的，所述滑桿上設(shè)置有延伸至承托座外側(cè)設(shè)置的刻度面上的指示部，所述承托座內(nèi)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有推板和第一彈性件，所述第一彈性件抵推推板以擠壓滑桿和活動(dòng)輪位于兩個(gè)承托輪之間的中部，且指示部與刻度面中部刻度相對(duì)齊。

8、作為優(yōu)選的，還包括同軸設(shè)置于儲(chǔ)料筒上的保溫套，所述保溫套上設(shè)置有與保溫套內(nèi)部開(kāi)設(shè)的保溫腔相連通的進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有罩設(shè)于所述第二驅(qū)動(dòng)缸上罩設(shè)部，所述承托座上設(shè)置有抵推塊，所述保溫腔內(nèi)設(shè)置有默認(rèn)狀態(tài)下密封保溫腔的活動(dòng)環(huán)，所述儲(chǔ)料筒受驅(qū)相對(duì)于模具移動(dòng)靠攏以使保溫套相對(duì)于抵推塊靠攏，且抵推塊抵推活動(dòng)環(huán)相對(duì)于保溫套滑動(dòng)以使保溫腔與外界相連通。

9、作為優(yōu)選的，所述基架上矩形陣列設(shè)置有與滑動(dòng)座滑動(dòng)配合的導(dǎo)滑柱，所述保溫套上圓周陣列設(shè)置有沿保溫套徑向滑動(dòng)的活動(dòng)座，所述活動(dòng)座上設(shè)置有第二彈性件和轉(zhuǎn)動(dòng)布置的抵觸輪，所述活動(dòng)座受驅(qū)滑動(dòng)以使抵觸輪分別抵觸于若干導(dǎo)滑柱上，所述活動(dòng)座上設(shè)置有朝向儲(chǔ)料筒的檢測(cè)端。

10、作為優(yōu)選的，所述保溫套同軸滑動(dòng)設(shè)置于儲(chǔ)料筒上，所述抵推塊滑動(dòng)設(shè)置于承托座上，所述儲(chǔ)料筒上設(shè)置有抵推保溫套背向滑動(dòng)座滑動(dòng)的第三彈性件，所述承托座上設(shè)置有驅(qū)使抵推塊滑動(dòng)伸出以保持默認(rèn)狀態(tài)的第四彈性件，所述儲(chǔ)料筒受驅(qū)移動(dòng)靠近模具以使默認(rèn)狀態(tài)下的抵推塊抵推保溫套壓縮第三彈性件滑動(dòng)至保溫套的滑動(dòng)行程端部后，保溫套跟隨儲(chǔ)料筒同步移動(dòng)擠壓抵推塊滑動(dòng)以壓縮第四彈性件。

11、作為優(yōu)選的，所述承托座內(nèi)設(shè)置有安裝座，所述安裝座上設(shè)置有橡膠板，所述橡膠板上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有位于所述活動(dòng)輪兩側(cè)的呈半圓柱狀的凸起部以分隔活動(dòng)輪與承托輪，所述橡膠板內(nèi)設(shè)置有弧狀板，且弧狀板的兩端分別延伸至凸起部?jī)?nèi)，所述活動(dòng)輪受驅(qū)水平活動(dòng)擠壓任意一凸起部以使另一凸起部受弧狀板擠壓抬升以抵托上方承托輪。

12、作為優(yōu)選的，所述安裝座豎向傾斜滑動(dòng)設(shè)置于承托座內(nèi)，所述抵推塊上設(shè)置有抵推坡，所述安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有抵觸于抵推坡上的接觸輪，所述抵推塊受驅(qū)滑動(dòng)壓縮第四彈性件使得抵推坡抵推接觸輪移動(dòng)，而安裝座受驅(qū)豎向傾斜上移以使得橡膠板豎向傾斜抬升并抵推承托輪旋轉(zhuǎn)抵推儲(chǔ)料筒端部壓緊于注塑孔內(nèi)后，橡膠板抵觸鎖止承托輪和活動(dòng)輪。

13、作為優(yōu)選的，所述保溫套上開(kāi)設(shè)有穿出槽，所述活動(dòng)環(huán)上設(shè)置有位于穿出槽內(nèi)滑動(dòng)的伸出部，所述伸出部上設(shè)置有噴出口，所述活動(dòng)環(huán)上開(kāi)設(shè)有位于保溫腔內(nèi)且與噴出口相連通的連通道，所述活動(dòng)環(huán)位于默認(rèn)狀態(tài)以使噴出口位于穿出槽內(nèi)受封堵，所述活動(dòng)環(huán)受驅(qū)滑動(dòng)使得伸出部伸出穿出槽以使噴出口與外界相連通。

14、作為優(yōu)選的，所述保溫套上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)槽相連通的穿出槽，所述導(dǎo)風(fēng)槽的第一端設(shè)置有朝向?qū)Щ牡菇遣?，所述活?dòng)環(huán)受驅(qū)滑動(dòng)使得伸出部伸出穿出槽朝向所述導(dǎo)風(fēng)槽。

15、在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的一種波紋管生產(chǎn)加工的擠出式成型設(shè)備，具備以下有益效果：利用進(jìn)料管、加熱料斗和驅(qū)動(dòng)組件將熔融的塑膠原料注入至儲(chǔ)料筒的儲(chǔ)料腔內(nèi)，隨后滑動(dòng)座移動(dòng)以使儲(chǔ)料筒的注射通道與模具的注塑孔相對(duì)齊，第二驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)推料桿移動(dòng)以將熔融的塑膠原料通過(guò)注射通道和注塑孔以注射進(jìn)入模具內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了通過(guò)注射熔融的塑膠原料以位于鋼帶管的兩端直接成形承口和插口，不需要額外對(duì)鋼帶管進(jìn)行切削工藝流程，從而提高了鋼帶波紋管的生產(chǎn)成型效率，且制造過(guò)程中杜絕了成型后再次車(chē)削成形的物料的浪費(fèi)問(wèn)題。其次利用注入的熔融狀態(tài)的塑膠把原來(lái)鋼帶管端口的塑料熔化并可靠熔接在一起，提高了鋼帶波紋管兩端的承口與插口的連接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種波紋管生產(chǎn)加工的擠出式成型設(shè)備，包括模座，其上設(shè)置有移動(dòng)夾持于鋼帶管兩端的模具，模具上開(kāi)設(shè)有注塑孔，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋管生產(chǎn)加工的擠出式成型設(shè)備，其特征在于，還包括承托組件(4)，其包括固定設(shè)置于模座上的承托座(41)，所述承托座(41)上對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有承托輪(42)，承托座(41)上水平滑動(dòng)設(shè)置有滑桿(45)，滑桿(45)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)輪(43)，所述活動(dòng)輪(43)和滑桿(45)位于承托輪(42)之間，所述承托輪(42)和活動(dòng)輪(43)上均圓周陣列設(shè)置有嵌合板(44)，所述儲(chǔ)料筒(22)的底部線性陣列開(kāi)設(shè)有配合齒槽(223)，所述嵌合板(44)上開(kāi)設(shè)有呈弧狀的內(nèi)凹槽以抵觸于配合齒槽(223)的槽底，所述儲(chǔ)料筒(22)受驅(qū)相對(duì)于模具移動(dòng)以使承托輪(42)和活動(dòng)輪(43)轉(zhuǎn)動(dòng)承托儲(chǔ)料筒(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種波紋管生產(chǎn)加工的擠出式成型設(shè)備，其特征在于，所述滑桿(45)上設(shè)置有延伸至承托座(41)外側(cè)設(shè)置的刻度面(412)上的指示部(451)，所述承托座(41)內(nèi)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有推板(46)和第一彈性件(47)，所述第一彈性件(47)抵推推板(46)以擠壓滑桿(45)和活動(dòng)輪(43)位于兩個(gè)承托輪(42)之間的中部，且指示部(451)與刻度面(412)中部刻度相對(duì)齊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種波紋管生產(chǎn)加工的擠出式成型設(shè)備，其特征在于，還包括同軸設(shè)置于儲(chǔ)料筒(22)上的保溫套(51)，所述保溫套(51)上設(shè)置有與保溫套(51)內(nèi)部開(kāi)設(shè)的保溫腔(511)相連通的進(jìn)風(fēng)管(512)，所述進(jìn)風(fēng)管(512)上設(shè)置有罩設(shè)于所述第二驅(qū)動(dòng)缸(25)上罩設(shè)部(5121)，所述承托座(41)上設(shè)置有抵推塊(71)，所述保溫腔(511)內(nèi)設(shè)置有默認(rèn)狀態(tài)下密封保溫腔(511)的活動(dòng)環(huán)(52)，所述儲(chǔ)料筒(22)受驅(qū)相對(duì)于模具移動(dòng)靠攏以使保溫套(51)相對(duì)于抵推塊(71)靠攏，且抵推塊(71)抵推活動(dòng)環(huán)(52)相對(duì)于保溫套(51)滑動(dòng)以使保溫腔(511)與外界相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種波紋管生產(chǎn)加工的擠出式成型設(shè)備，其特征在于，所述基架(1)上矩形陣列設(shè)置有與滑動(dòng)座(21)滑動(dòng)配合的導(dǎo)滑柱(11)，所述保溫套(51)上圓周陣列設(shè)置有沿保溫套(51)徑向滑動(dòng)的活動(dòng)座(61)，所述活動(dòng)座(61)上設(shè)置有第二彈性件(63)和轉(zhuǎn)動(dòng)布置的抵觸輪(62)，所述活動(dòng)座(61)受驅(qū)滑動(dòng)以使抵觸輪(62)分別抵觸于若干導(dǎo)滑柱(11)上，所述活動(dòng)座(61)上設(shè)置有朝向儲(chǔ)料筒(22)的檢測(cè)端(611)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種波紋管生產(chǎn)加工的擠出式成型設(shè)備，其特征在于，所述保溫套(51)同軸滑動(dòng)設(shè)置于儲(chǔ)料筒(22)上，所述抵推塊(71)滑動(dòng)設(shè)置于承托座(41)上，所述儲(chǔ)料筒(22)上設(shè)置有抵推保溫套(51)背向滑動(dòng)座(21)滑動(dòng)的第三彈性件(92)，所述承托座(41)上設(shè)置有驅(qū)使抵推塊(71)滑動(dòng)伸出以保持默認(rèn)狀態(tài)的第四彈性件(93)，所述儲(chǔ)料筒(22)受驅(qū)移動(dòng)靠近模具以使默認(rèn)狀態(tài)下的抵推塊(71)抵推保溫套(51)壓縮第三彈性件(92)滑動(dòng)至保溫套(51)的滑動(dòng)行程端部后，保溫套(51)跟隨儲(chǔ)料筒(22)同步移動(dòng)擠壓抵推塊(71)滑動(dòng)以壓縮第四彈性件(93)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種波紋管生產(chǎn)加工的擠出式成型設(shè)備，其特征在于，所述承托座(41)內(nèi)設(shè)置有安裝座(81)，所述安裝座(81)上設(shè)置有橡膠板(82)，所述橡膠板(82)上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有位于所述活動(dòng)輪(43)兩側(cè)的呈半圓柱狀的凸起部(821)以分隔活動(dòng)輪(43)與承托輪(42)，所述橡膠板(82)內(nèi)設(shè)置有弧狀板(83)，且弧狀板(83)的兩端分別延伸至凸起部(821)內(nèi)，所述活動(dòng)輪(43)受驅(qū)水平活動(dòng)擠壓任意一凸起部(821)以使另一凸起部(821)受弧狀板(83)擠壓抬升以抵托上方承托輪(42)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種波紋管生產(chǎn)加工的擠出式成型設(shè)備，其特征在于，所述安裝座(81)豎向傾斜滑動(dòng)設(shè)置于承托座(41)內(nèi)，所述抵推塊(71)上設(shè)置有抵推坡(711)，所述安裝座(81)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有抵觸于抵推坡(711)上的接觸輪(811)，所述抵推塊(71)受驅(qū)滑動(dòng)壓縮第四彈性件(93)使得抵推坡(711)抵推接觸輪(811)移動(dòng)，而安裝座(81)受驅(qū)豎向傾斜上移以使得橡膠板(82)豎向傾斜抬升并抵推承托輪(42)旋轉(zhuǎn)抵推儲(chǔ)料筒(22)端部壓緊于注塑孔內(nèi)后，橡膠板(82)抵觸鎖止承托輪(42)和活動(dòng)輪(43)。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種波紋管生產(chǎn)加工的擠出式成型設(shè)備，其特征在于，所述保溫套(51)上開(kāi)設(shè)有穿出槽(513)，所述活動(dòng)環(huán)(52)上設(shè)置有位于穿出槽(513)內(nèi)滑動(dòng)的伸出部(521)，所述伸出部(521)上設(shè)置有噴出口(522)，所述活動(dòng)環(huán)(52)上開(kāi)設(shè)有位于保溫腔(511)內(nèi)且與噴出口(522)相連通的連通道(523)，所述活動(dòng)環(huán)(52)位于默認(rèn)狀態(tài)以使噴出口(522)位于穿出槽(513)內(nèi)受封堵，所述活動(dòng)環(huán)(52)受驅(qū)滑動(dòng)使得伸出部(521)伸出穿出槽(513)以使噴出口(522)與外界相連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種波紋管生產(chǎn)加工的擠出式成型設(shè)備，其特征在于，所述保溫套(51)上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)槽(514)相連通的穿出槽(513)，所述導(dǎo)風(fēng)槽(514)的第一端設(shè)置有朝向?qū)Щ?11)的倒角部(5141)，所述活動(dòng)環(huán)(52)受驅(qū)滑動(dòng)使得伸出部(521)伸出穿出槽(513)以使噴出口(522)朝向所述導(dǎo)風(fēng)槽(514)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及波紋管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種波紋管生產(chǎn)加工的擠出式成型設(shè)備，包括：基架，其上設(shè)置有注射組件，注射組件包括滑動(dòng)座、儲(chǔ)料筒、推料桿和第二驅(qū)動(dòng)缸；上料組件，其包括設(shè)置進(jìn)料管、加熱料斗和驅(qū)動(dòng)組件。該發(fā)明提供的波紋管生產(chǎn)加工的擠出式成型設(shè)備利用滑動(dòng)座移動(dòng)以使儲(chǔ)料筒的注射通道與模具的注塑孔相對(duì)齊，第二驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)推料桿移動(dòng)以將熔融的塑膠原料通過(guò)注射通道和注塑孔以注射進(jìn)入模具內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)注射熔融的塑膠原料以位于鋼帶管的兩端直接成形承口和插口，不需要額外對(duì)鋼帶管進(jìn)行切削工藝流程，從而提高了鋼帶波紋管的生產(chǎn)成型效率，且制造過(guò)程中杜絕了成型后再次車(chē)削成形的物料的浪費(fèi)問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：金義順
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滁州華星塑業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9