本技術(shù)涉及木塑共擠設(shè)備，尤其涉及一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的木塑共擠設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、木塑，即木塑復(fù)合材料，是國內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復(fù)合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過35％-70％以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料，再經(jīng)擠壓、模壓、注塑成型等塑料加工工藝，生產(chǎn)出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。

2、目前現(xiàn)有技術(shù)中的一種木塑共擠設(shè)備，沒有設(shè)置防護(hù)結(jié)構(gòu)，在該裝置運(yùn)行時(shí)，因沒有防護(hù)結(jié)構(gòu)的阻擋，工作人員可能會(huì)誤觸該裝置較熱的地方，從而造成燙傷等風(fēng)險(xiǎn)，安全性較差，另外現(xiàn)有技術(shù)中的的一種木塑共擠設(shè)備各個(gè)部件都是一體化的，不能夠?qū)矓D模具進(jìn)行隨意的更換，不便對(duì)不同型號(hào)的發(fā)泡型材進(jìn)行共擠處理，實(shí)用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中沒有設(shè)置防護(hù)結(jié)構(gòu)，在該裝置運(yùn)行時(shí)，因沒有防護(hù)結(jié)構(gòu)的阻擋，工作人員可能會(huì)誤觸該裝置較熱的地方，從而造成燙傷等風(fēng)險(xiǎn)，安全性較差和不能夠?qū)矓D模具進(jìn)行隨意的更換，不便對(duì)不同型號(hào)的發(fā)泡型材進(jìn)行共擠處理的問題，而提出的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的木塑共擠設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的木塑共擠設(shè)備，包括主板，所述主板的頂端固定有機(jī)倉，所述機(jī)倉內(nèi)設(shè)有用于使發(fā)泡型材進(jìn)行移動(dòng)的帶動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述主板的頂端位于機(jī)倉的一側(cè)安裝有共擠模具，所述共擠模具的頂端安裝有連接管，所述連接管的頂端固定的有機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有用于對(duì)材料進(jìn)行攪拌移動(dòng)的攪拌防堵結(jié)構(gòu)，所述機(jī)箱的內(nèi)壁上安裝有加熱板，所述共擠模具遠(yuǎn)離機(jī)倉的一端固定有出料管，所述出料管的頂端安裝有制冷機(jī)，所述主板的頂端兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的頂端固定有擋板，兩個(gè)所述擋板內(nèi)均安裝有透明觀察板。

3、優(yōu)選的，所述帶動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)倉一端的兩個(gè)第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿集機(jī)倉的一側(cè)并固定有第一帶動(dòng)輥，所述第一帶動(dòng)輥通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接有第二帶動(dòng)輥。

4、優(yōu)選的，所述攪拌防堵結(jié)構(gòu)包括固定在機(jī)箱內(nèi)壁上的穩(wěn)定板，所述穩(wěn)定板的頂端安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端貫穿穩(wěn)定板的底端并固定有攪拌軸，所述攪拌軸的外壁上固定有多個(gè)與機(jī)箱內(nèi)部空間相匹配的攪拌葉，所述攪拌軸的底端固定有絞龍，所述絞龍?jiān)O(shè)于連接管內(nèi)。

5、優(yōu)選的，所述第一帶動(dòng)輥和第二帶動(dòng)輥均設(shè)于機(jī)倉內(nèi)，且第一帶動(dòng)輥和第二帶動(dòng)輥均與機(jī)倉轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述機(jī)倉的外壁上固定有支撐板，所述第一電機(jī)安裝在支撐板的頂端。

6、優(yōu)選的，所述共擠模具的兩端均固定有第一安裝板，兩個(gè)所述第一安裝板通過第一螺栓與主板相固定，所述連接管的兩端均固定有第二安裝板，兩個(gè)所述第二安裝板均通過第二螺栓與共擠模具相固定，所述制冷機(jī)的兩端均固定有第三安裝板，兩個(gè)所述第三安裝板均通過第三螺栓與出料管相固定。

7、優(yōu)選的，所述主板的頂端固定有支架，所述機(jī)箱安裝在支架內(nèi)，所述主板的底端四角均固定有支腿。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于；

9、1、本實(shí)用新型中，通過擋板和觀察窗的設(shè)置，在該裝置運(yùn)行時(shí)，擋板能夠阻擋該裝置加工發(fā)熱的地方，避免工作人員誤觸而導(dǎo)致燙傷的風(fēng)險(xiǎn)，安全性更高，通過滑塊和滑槽的設(shè)置，使擋板可以隨意的滑動(dòng)，當(dāng)該裝置不運(yùn)行，需要更換不同型號(hào)的共擠模具時(shí)，能夠滑動(dòng)擋板，使其移開，防止其阻擋共擠模具的拆卸，實(shí)用性更強(qiáng)。

10、2、本實(shí)用新型中，該裝置通過第一安裝板和第一螺栓的設(shè)置，使共擠模具可以進(jìn)行拆卸，方便對(duì)其進(jìn)行更換處理，通過第二安裝板和第二螺栓的設(shè)置，使連接管能夠穩(wěn)定的與共擠模具對(duì)接，防止出現(xiàn)對(duì)接傾斜的現(xiàn)象，通過第三安裝板和第三螺栓的設(shè)置，能夠使制冷機(jī)隨時(shí)的拆卸下來，避免出現(xiàn)共擠模具更換時(shí)，制冷機(jī)也必須更換的問題，實(shí)用性更強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的木塑共擠設(shè)備，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的頂端固定有機(jī)倉(2)，所述機(jī)倉(2)內(nèi)設(shè)有用于使發(fā)泡型材進(jìn)行移動(dòng)的帶動(dòng)結(jié)構(gòu)(3)，所述主板(1)的頂端位于機(jī)倉(2)的一側(cè)安裝有共擠模具(5)，所述共擠模具(5)的頂端安裝有連接管(11)，所述連接管(11)的頂端固定的有機(jī)箱(10)，所述機(jī)箱(10)內(nèi)設(shè)有用于對(duì)材料進(jìn)行攪拌移動(dòng)的攪拌防堵結(jié)構(gòu)(14)，所述機(jī)箱(10)的內(nèi)壁上安裝有加熱板(16)，所述共擠模具(5)遠(yuǎn)離機(jī)倉(2)的一端固定有出料管(6)，所述出料管(6)的頂端安裝有制冷機(jī)(17)，所述主板(1)的頂端兩側(cè)均開設(shè)有滑槽(20)，兩個(gè)所述滑槽(20)內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑塊(21)，所述滑塊(21)的頂端固定有擋板(22)，兩個(gè)所述擋板(22)內(nèi)均安裝有透明觀察板(23)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的木塑共擠設(shè)備，其特征在于：所述帶動(dòng)結(jié)構(gòu)(3)包括設(shè)于機(jī)倉(2)一端的兩個(gè)第一電機(jī)(301)，所述第一電機(jī)(301)的輸出端貫穿集機(jī)倉(2)的一側(cè)并固定有第一帶動(dòng)輥(302)，所述第一帶動(dòng)輥(302)通過傳動(dòng)帶(304)傳動(dòng)連接有第二帶動(dòng)輥(303)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的木塑共擠設(shè)備，其特征在于：所述攪拌防堵結(jié)構(gòu)(14)包括固定在機(jī)箱(10)內(nèi)壁上的穩(wěn)定板(15)，所述穩(wěn)定板(15)的頂端安裝有第二電機(jī)(1401)，所述第二電機(jī)(1401)的輸出端貫穿穩(wěn)定板(15)的底端并固定有攪拌軸(1402)，所述攪拌軸(1402)的外壁上固定有多個(gè)與機(jī)箱(10)內(nèi)部空間相匹配的攪拌葉(1403)，所述攪拌軸(1402)的底端固定有絞龍(1404)，所述絞龍(1404)設(shè)于連接管(11)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的木塑共擠設(shè)備，其特征在于：所述第一帶動(dòng)輥(302)和第二帶動(dòng)輥(303)均設(shè)于機(jī)倉(2)內(nèi)，且第一帶動(dòng)輥(302)和第二帶動(dòng)輥(303)均與機(jī)倉(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述機(jī)倉(2)的外壁上固定有支撐板(4)，所述第一電機(jī)(301)安裝在支撐板(4)的頂端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的木塑共擠設(shè)備，其特征在于：所述共擠模具(5)的兩端均固定有第一安裝板(7)，兩個(gè)所述第一安裝板(7)通過第一螺栓(8)與主板(1)相固定，所述連接管(11)的兩端均固定有第二安裝板(12)，兩個(gè)所述第二安裝板(12)均通過第二螺栓(13)與共擠模具(5)相固定，所述制冷機(jī)(17)的兩端均固定有第三安裝板(18)，兩個(gè)所述第三安裝板(18)均通過第三螺栓(19)與出料管(6)相固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的木塑共擠設(shè)備，其特征在于：所述主板(1)的頂端固定有支架(9)，所述機(jī)箱(10)安裝在支架(9)內(nèi)，所述主板(1)的底端四角均固定有支腿(24)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的木塑共擠設(shè)備，涉及木塑共擠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括主板，所述主板的頂端固定有機(jī)倉，所述機(jī)倉內(nèi)設(shè)有用于使發(fā)泡型材進(jìn)行移動(dòng)的帶動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述主板的頂端位于機(jī)倉的一側(cè)安裝有共擠模具，所述共擠模具的頂端安裝有連接管，所述連接管的頂端固定的有機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有用于對(duì)材料進(jìn)行攪拌移動(dòng)的攪拌防堵結(jié)構(gòu)。通過擋板和觀察窗的設(shè)置，在該裝置運(yùn)行時(shí)，擋板能夠阻擋該裝置加工發(fā)熱的地方，避免工作人員誤觸而導(dǎo)致燙傷的風(fēng)險(xiǎn)，安全性更高，通過滑塊和滑槽的設(shè)置，使擋板可以隨意的滑動(dòng)，當(dāng)該裝置不運(yùn)行，需要更換不同型號(hào)的共擠模具時(shí)，能夠滑動(dòng)擋板，使其移開，防止其阻擋共擠模具的拆卸，實(shí)用性更強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：曹毅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島海諾瓦型材制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/9