本實(shí)用新型涉及剪切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為全自動(dòng)水口剪切機(jī)。

背景技術(shù)：

剪切機(jī)是機(jī)床的，它采用液壓驅(qū)動(dòng)，安全性能可靠，操作方便，剪切機(jī)工作刀口長(zhǎng)度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm，剪切力從63噸至400噸八個(gè)等級(jí)，適合不同規(guī)模不同要求用戶。

在剪切塑料注塑模型水口的時(shí)候需要使用到剪切機(jī)，但是現(xiàn)有的剪切機(jī)使用的時(shí)候都是通過(guò)剪刀進(jìn)行剪切的，剪刀在剪切使用的時(shí)候容易對(duì)工件造成損壞，降低了工件的質(zhì)量，給使用者的使用造成影響，增加了使用者的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供全自動(dòng)水口剪切機(jī)，具備超聲波剪切的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的剪切機(jī)使用的時(shí)候都是通過(guò)剪刀進(jìn)行剪切的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：全自動(dòng)水口剪切機(jī)，包括底座，所述底座的頂部對(duì)稱(chēng)固定連接有滑軌，所述滑軌的頂部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的頂部固定連接有放置臺(tái)，所述底座頂部的左側(cè)固定連接有立板，所述立板右側(cè)的頂部固定連接有固定板，所述固定板的底部固定連接有超聲波發(fā)射器，所述超聲波發(fā)射器位于放置臺(tái)的頂部，所述放置臺(tái)的頂部貫穿設(shè)置有連接塊，所述連接塊的底部固定連接有齒板，所述放置臺(tái)內(nèi)壁底部的右側(cè)設(shè)置有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿至電機(jī)箱的外部與齒輪固定連接，所述齒輪與齒板配合使用，所述放置臺(tái)內(nèi)壁的底部對(duì)稱(chēng)固定連接有支撐板，所述齒板的兩側(cè)均固定連接有連桿，所述連桿遠(yuǎn)離齒板的一端固定連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊遠(yuǎn)離連桿的一端與支撐板的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，所述放置臺(tái)的底部設(shè)置有連接板，所述連接板的左側(cè)固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿遠(yuǎn)離連接板的一端與立板右側(cè)的底部固定連接，所述連接塊的左側(cè)固定連接有壓板，所述立板正表面的頂部固定連接有控制器，所述控制器分別與伸縮桿和電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述放置臺(tái)的頂部固定連接有擋板，所述壓板的底部固定連接有防滑塊，所述防滑塊的底部開(kāi)設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定連接有橡膠塊，所述滑軌的兩端均固定連接有限位塊，所述限位塊的底部通過(guò)固定件與底座的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述連接板位于兩個(gè)滑軌之間，所述連接板的兩端與兩個(gè)滑軌的內(nèi)側(cè)均通過(guò)固定件固定連接。

優(yōu)選的，所述電機(jī)箱的底部固定連接有支撐座，所述支撐座的底部通過(guò)固定件與放置臺(tái)內(nèi)壁的底部固定連接，所述支撐板的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有與滑動(dòng)塊配合使用的滑動(dòng)槽，所述底座內(nèi)壁的底部固定連接有緩沖墊，且緩沖墊與齒板的底部接觸，所述放置臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有與連接塊配合使用的開(kāi)口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置底座、滑軌、滑塊、放置臺(tái)、立板、固定板、超聲波發(fā)射器、連接塊、齒板、電機(jī)箱、電機(jī)、齒輪、支撐板、連桿、滑動(dòng)塊、連接板、伸縮桿、壓板和控制器，解決了現(xiàn)有的剪切機(jī)使用的時(shí)候都是通過(guò)剪刀進(jìn)行剪切的問(wèn)題，提高了工件剪切后的質(zhì)量，降低了使用者的經(jīng)濟(jì)損失，從而便于使用者使用。

2、本實(shí)用新型通過(guò)擋板的設(shè)置，起到阻擋剪切掉的水口的作用，通過(guò)防滑塊的設(shè)置，起到避免了工件在壓緊的時(shí)候出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，增加了工件切割時(shí)的穩(wěn)定性，通過(guò)橡膠塊的設(shè)置，起到防滑的作用，避免了該裝置在使用的時(shí)候出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，通過(guò)限位塊的設(shè)置，起到對(duì)滑塊進(jìn)行限位的作用，避免了滑塊在使用的時(shí)候出現(xiàn)脫離滑軌的現(xiàn)象，增加了滑塊與滑軌使用時(shí)的穩(wěn)定性，通過(guò)支撐座的設(shè)置，起到固定電機(jī)箱位置的作用，增加了電機(jī)箱使用時(shí)的穩(wěn)定性，通過(guò)緩沖墊的設(shè)置，減少了齒板與放置臺(tái)內(nèi)壁之間的碰撞，對(duì)零件進(jìn)行保護(hù)，避免了零件出現(xiàn)損毀的現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型放置臺(tái)的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型放置臺(tái)的右視圖；

圖4為本實(shí)用新型壓板和防滑塊的配合使用示意圖；

圖5為本實(shí)用新型伸縮桿、立板、連接板和放置臺(tái)的配合使用示意圖；

圖6為本實(shí)用新型A-A的局部放大示意圖。

圖中：1底座、2滑軌、3滑塊、4放置臺(tái)、5立板、6固定板、7超聲波發(fā)射器、8連接塊、9齒板、10電機(jī)箱、11電機(jī)、12齒輪、13支撐板、14連桿、15滑動(dòng)塊、16連接板、17伸縮桿、18壓板、19控制器、20擋板、21防滑塊、22橡膠塊、23限位塊、24支撐座、25緩沖墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，全自動(dòng)水口剪切機(jī)，包括底座1，底座1的底部固定連接有橡膠塊22，通過(guò)橡膠塊22的設(shè)置，起到防滑的作用，避免了該裝置在使用的時(shí)候出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，滑軌2的兩端均固定連接有限位塊23，通過(guò)限位塊23的設(shè)置，起到對(duì)滑塊3進(jìn)行限位的作用，避免了滑塊3在使用的時(shí)候出現(xiàn)脫離滑軌2的現(xiàn)象，增加了滑塊3與滑軌2使用時(shí)的穩(wěn)定性，限位塊23的底部通過(guò)固定件與底座1的頂部固定連接，底座1的頂部對(duì)稱(chēng)固定連接有滑軌2，滑軌2的頂部滑動(dòng)連接有滑塊3，滑塊3的頂部固定連接有放置臺(tái)4，放置臺(tái)4的頂部固定連接有擋板20，通過(guò)擋板20的設(shè)置，起到阻擋剪切掉的水口的作用，壓板18的底部固定連接有防滑塊21，通過(guò)防滑塊21的設(shè)置，起到避免了工件在壓緊的時(shí)候出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，增加了工件切割時(shí)的穩(wěn)定性，防滑塊21的底部開(kāi)設(shè)有防滑紋，底座1頂部的左側(cè)固定連接有立板5，立板5右側(cè)的頂部固定連接有固定板6，固定板6的底部固定連接有超聲波發(fā)射器7，超聲波發(fā)射器7位于放置臺(tái)4的頂部，放置臺(tái)4的頂部貫穿設(shè)置有連接塊8，連接塊8的底部固定連接有齒板9，放置臺(tái)4內(nèi)壁底部的右側(cè)設(shè)置有電機(jī)箱10，電機(jī)箱10的底部固定連接有支撐座24，通過(guò)支撐座24的設(shè)置，起到固定電機(jī)箱10位置的作用，增加了電機(jī)箱10使用時(shí)的穩(wěn)定性，支撐座24的底部通過(guò)固定件與放置臺(tái)4內(nèi)壁的底部固定連接，支撐板13的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有與滑動(dòng)塊15配合使用的滑動(dòng)槽，底座1內(nèi)壁的底部固定連接有緩沖墊25，通過(guò)緩沖墊25的設(shè)置，減少了齒板9與放置臺(tái)4內(nèi)壁之間的碰撞，對(duì)零件進(jìn)行保護(hù)，避免了零件出現(xiàn)損毀的現(xiàn)象，且緩沖墊25與齒板9的底部接觸，放置臺(tái)4的頂部開(kāi)設(shè)有與連接塊8配合使用的開(kāi)口，電機(jī)箱10內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī)11，電機(jī)11的輸出端貫穿至電機(jī)箱10的外部與齒輪12固定連接，齒輪12與齒板9配合使用，放置臺(tái)4內(nèi)壁的底部對(duì)稱(chēng)固定連接有支撐板13，齒板9的兩側(cè)均固定連接有連桿14，連桿14遠(yuǎn)離齒板9的一端固定連接有滑動(dòng)塊15，滑動(dòng)塊15遠(yuǎn)離連桿14的一端與支撐板13的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，放置臺(tái)4的底部設(shè)置有連接板16，連接板16位于兩個(gè)滑軌2之間，通過(guò)零件與零件之間連接處固定件的設(shè)置，使零件與零件之間連接的更加穩(wěn)固，避免了零件在使用的時(shí)候出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，連接板16的兩端與兩個(gè)滑軌2的內(nèi)側(cè)均通過(guò)固定件固定連接，連接板16的左側(cè)固定連接有伸縮桿17，伸縮桿17遠(yuǎn)離連接板16的一端與立板5右側(cè)的底部固定連接，連接塊8的左側(cè)固定連接有壓板18，立板5正表面的頂部固定連接有控制器19，控制器19分別與伸縮桿17和電機(jī)11電性連接。

使用時(shí)，通過(guò)控制器19控制電機(jī)11和伸縮桿17運(yùn)行，通過(guò)伸縮桿17帶動(dòng)放置臺(tái)4左右移動(dòng)，通過(guò)電機(jī)11帶動(dòng)齒輪12，齒輪12配合齒板9帶動(dòng)連接塊8上下移動(dòng)，通過(guò)連接塊8帶動(dòng)壓板18，壓板18配合防滑塊21對(duì)工件進(jìn)行夾緊，通過(guò)使用者啟動(dòng)超聲波發(fā)射器7對(duì)工件的水口進(jìn)行切割，即可達(dá)到使用超聲波發(fā)射器7切割的效果。

綜上所述：該全自動(dòng)水口剪切機(jī)，通過(guò)設(shè)置底座1、滑軌2、滑塊3、放置臺(tái)4、立板5、固定板6、超聲波發(fā)射器7、連接塊8、齒板9、電機(jī)箱10、電機(jī)11、齒輪12、支撐板13、連桿14、滑動(dòng)塊15、連接板16、伸縮桿17、壓板18和控制器19，解決了現(xiàn)有的剪切機(jī)使用的時(shí)候都是通過(guò)剪刀進(jìn)行剪切的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。