本發(fā)明具體涉及一種磨砂燈罩的吹塑方法。
背景技術(shù)：
：pet是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)中的熱塑性塑料材料，其應(yīng)用包括電冰箱，食品容器等領(lǐng)域。pet材料無毒環(huán)保，成本相對較低，沖擊強(qiáng)度高，符合家居照明產(chǎn)品的要求。但目前pet材料并未應(yīng)用于家居照明行業(yè)，究其原因是因為由pet材料做成的燈罩在成形冷卻過程中容易形成晶核較大的結(jié)晶，從而導(dǎo)致了燈面呈不透明白色，透光度差。pet板材原材料成本相比于同為熱塑性材料的pmma和ps較低，具有價格優(yōu)勢?，F(xiàn)在市面上的燈罩一般使用pmma亞克力材料作為原材料，在遇到?jīng)_擊強(qiáng)度較大時容易破碎，且pmma材料不環(huán)保。由此可以想到用pet材料取代pmma材料用于燈罩的制造，既可以達(dá)到環(huán)保，降低成本的效果；又可以提高燈罩的沖擊強(qiáng)度。但是，作為燈罩最重要的特征是其透光度以及外觀質(zhì)感，當(dāng)pet板材材料與磨砂粒子混合后成形后，燈面不會形成磨砂紋路，取而代之的是燈罩通體泛白，既沒有磨砂效果與質(zhì)感，也沒有適合的透光度。傳統(tǒng)的方法做磨砂燈罩，只需要在燈罩成形后通過噴砂的方法添加磨砂粒子即可；但是對于pet板材材料，燈罩成形后再噴砂做出來的pet燈罩工藝復(fù)雜，成本高，透光率低，均勻性差，磨砂效果不明顯。在pet板材材料燈罩吹塑過程中，如果加熱時間太慢，則板材不能完全軟化，無法成形；如果成形后冷卻時間太慢，則pet的晶核會長大，從而導(dǎo)致燈罩不透明。技術(shù)實現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明提供一種磨砂燈罩的吹塑方法，通過控制加熱快，成形后冷卻快這兩個關(guān)鍵因素，尋找到最適加熱時間以及成形后最佳的急速冷卻時間，做出的pet燈罩效果最好。板材既能被完全軟化，pet結(jié)晶的晶粒尺寸小，制作出的pet燈罩透明度符合燈罩要求。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種磨砂燈罩的吹塑方法，其特征在于，包括以下具體步驟：s1.pet原料與磨砂粒子恒溫干燥，通過進(jìn)料系統(tǒng)熔融混合；s2.磨砂粒子設(shè)有兩層，與pet原料形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，經(jīng)擠出機(jī)擠出；s3.根據(jù)物料的特性，經(jīng)過18-24s預(yù)加熱達(dá)到所需加工溫度，經(jīng)過濾計量泵過濾得到所需的加工物料；s4.將預(yù)熱后的物料經(jīng)過分配器混合到經(jīng)過模具吹塑，吹塑后成形后在3-5s內(nèi)迅速冷卻，獲得燈罩成品。進(jìn)一步的，s1中所述恒溫干燥的條件為100-120℃恒溫箱中干燥8-12h，所述熔融混合的條件為220-270℃熔融共混3-6min，轉(zhuǎn)速40-65r/min。進(jìn)一步的，s3中所述的擠出機(jī)中擠出條件為：加工溫度260-290℃，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速5-20r/min。進(jìn)一步的，s2中所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)為磨砂粒子層對稱設(shè)于pet原料的正反兩面。進(jìn)一步的，所述磨砂顆粒的粒徑為1-5nm。進(jìn)一步的，所述磨砂顆粒的折射率為0.5-1.2。進(jìn)一步的，所述磨砂粒子的收縮率小于所述pet原料的收縮率。磨砂粒子與pet收縮率不同，冷卻時收縮形成表面凹凸。進(jìn)一步的，所述pet原料的晶粒尺寸為2μm-200μm。本發(fā)明的有益效果在于：采用pet板材內(nèi)添加磨砂粒子，吹塑時使用的板材已經(jīng)包含pet和磨砂粒子，成形后磨砂效果能夠保留，能夠應(yīng)用于磨砂燈罩的生產(chǎn)。本發(fā)明通過控制加熱快，成形后冷卻快這兩個關(guān)鍵因素，尋找到最適加熱時間以及成形后最佳的急速冷卻時間，做出的pet燈罩效果最好。板材既能被完全軟化，pet結(jié)晶的晶粒尺寸小，制作出的pet燈罩透明度符合燈罩要求。具體實施方式下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。實施例1一種磨砂燈罩的吹塑方法，其特征在于，包括以下具體步驟：s1.pet原料與磨砂粒子恒溫干燥，通過進(jìn)料系統(tǒng)熔融混合；s2.磨砂粒子設(shè)有兩層，與pet原料形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，經(jīng)擠出機(jī)擠出；s3.根據(jù)物料的特性，經(jīng)過20s預(yù)加熱達(dá)到所需加工溫度，經(jīng)過濾計量泵過濾得到所需的加工物料；s4.將預(yù)熱后的物料經(jīng)過分配器混合到經(jīng)過模具吹塑，吹塑后成形后在3-5s內(nèi)迅速冷卻，獲得燈罩成品。進(jìn)一步的，s1中所述恒溫干燥的條件為110℃恒溫箱中干燥10h，所述熔融混合的條件為260℃熔融共混4min，轉(zhuǎn)速50r/min。進(jìn)一步的，s3中所述的擠出機(jī)中擠出條件為：加工溫度270℃，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速10r/min。進(jìn)一步的，s2中所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)為磨砂粒子層對稱設(shè)于pet原料的正反兩面。進(jìn)一步的，所述磨砂顆粒的粒徑為2nm。進(jìn)一步的，所述磨砂顆粒的折射率為0.8。進(jìn)一步的，所述磨砂粒子的收縮率小于所述pet原料的收縮率。磨砂粒子與pet收縮率不同，冷卻時收縮形成表面凹凸。進(jìn)一步的，所述pet原料的晶粒尺寸為50μm。本發(fā)明的有益效果在于：采用pet板材內(nèi)添加磨砂粒子，吹塑時使用的板材已經(jīng)包含pet和磨砂粒子，成形后磨砂效果能夠保留，能夠應(yīng)用于磨砂燈罩的生產(chǎn)。本發(fā)明通過控制加熱快，成形后冷卻快這兩個關(guān)鍵因素，尋找到最適加熱時間以及成形后最佳的急速冷卻時間，做出的pet燈罩效果最好。板材既能被完全軟化，pet結(jié)晶的晶粒尺寸小，制作出的pet燈罩透明度符合燈罩要求。實施例2一種磨砂燈罩的吹塑方法，其特征在于，包括以下具體步驟：s1.pet原料與磨砂粒子恒溫干燥，通過進(jìn)料系統(tǒng)熔融混合；s2.磨砂粒子設(shè)有兩層，與pet原料形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，經(jīng)擠出機(jī)擠出；s3.根據(jù)物料的特性，經(jīng)過22s預(yù)加熱達(dá)到所需加工溫度，經(jīng)過濾計量泵過濾得到所需的加工物料；s4.將預(yù)熱后的物料經(jīng)過分配器混合到經(jīng)過模具吹塑，吹塑后成形后在4s內(nèi)迅速冷卻，獲得燈罩成品。進(jìn)一步的，s1中所述恒溫干燥的條件為110℃恒溫箱中干燥9h，所述熔融混合的條件為250℃熔融共混4min，轉(zhuǎn)速45r/min。進(jìn)一步的，s3中所述的擠出機(jī)中擠出條件為：加工溫度280℃，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速8r/min。進(jìn)一步的，s2中所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)為磨砂粒子層對稱設(shè)于pet原料的正反兩面。進(jìn)一步的，所述磨砂顆粒的粒徑為3nm。進(jìn)一步的，所述磨砂顆粒的折射率為0.7。進(jìn)一步的，所述磨砂粒子的收縮率小于所述pet原料的收縮率。磨砂粒子與pet收縮率不同，冷卻時收縮形成表面凹凸。進(jìn)一步的，所述pet原料的晶粒尺寸為75μm。實施例3一種磨砂燈罩的吹塑方法，其特征在于，包括以下具體步驟：s1.pet原料與磨砂粒子恒溫干燥，通過進(jìn)料系統(tǒng)熔融混合；s2.磨砂粒子設(shè)有兩層，與pet原料形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，經(jīng)擠出機(jī)擠出；s3.根據(jù)物料的特性，經(jīng)過18s預(yù)加熱達(dá)到所需加工溫度，經(jīng)過濾計量泵過濾得到所需的加工物料；s4.將預(yù)熱后的物料經(jīng)過分配器混合到經(jīng)過模具吹塑，吹塑后成形后在3s內(nèi)迅速冷卻，獲得燈罩成品。進(jìn)一步的，s1中所述恒溫干燥的條件為100℃恒溫箱中干燥8h，所述熔融混合的條件為220℃熔融共混3min，轉(zhuǎn)速40r/min。進(jìn)一步的，s3中所述的擠出機(jī)中擠出條件為：加工溫度260℃，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速5r/min。進(jìn)一步的，s2中所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)為磨砂粒子層對稱設(shè)于pet原料的正反兩面。進(jìn)一步的，所述磨砂顆粒的粒徑為1nm。進(jìn)一步的，所述磨砂顆粒的折射率為0.5。進(jìn)一步的，所述磨砂粒子的收縮率小于所述pet原料的收縮率。磨砂粒子與pet收縮率不同，冷卻時收縮形成表面凹凸。進(jìn)一步的，所述pet原料的晶粒尺寸為2μm。實施例4一種磨砂燈罩的吹塑方法，其特征在于，包括以下具體步驟：s1.pet原料與磨砂粒子恒溫干燥，通過進(jìn)料系統(tǒng)熔融混合；s2.磨砂粒子設(shè)有兩層，與pet原料形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，經(jīng)擠出機(jī)擠出；s3.根據(jù)物料的特性，經(jīng)過24s預(yù)加熱達(dá)到所需加工溫度，經(jīng)過濾計量泵過濾得到所需的加工物料；s4.將預(yù)熱后的物料經(jīng)過分配器混合到經(jīng)過模具吹塑，吹塑后成形后在5s內(nèi)迅速冷卻，獲得燈罩成品。進(jìn)一步的，s1中所述恒溫干燥的條件為120℃恒溫箱中干燥12h，所述熔融混合的條件為270℃熔融共混6min，轉(zhuǎn)速65r/min。進(jìn)一步的，s3中所述的擠出機(jī)中擠出條件為：加工溫度290℃，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速20r/min。進(jìn)一步的，s2中所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)為磨砂粒子層對稱設(shè)于pet原料的正反兩面。進(jìn)一步的，所述磨砂顆粒的粒徑為5nm。進(jìn)一步的，所述磨砂顆粒的折射率為1.2。進(jìn)一步的，所述磨砂粒子的收縮率小于所述pet原料的收縮率。磨砂粒子與pet收縮率不同，冷卻時收縮形成表面凹凸。進(jìn)一步的，所述pet原料的晶粒尺寸為200μm。實驗例1.透光率的測試選用沃德科技wtg580透光率計，將透光率計開機(jī)預(yù)熱5分鐘，先測空白樣品的透光率，測定空白的目的是校正系統(tǒng)，測定結(jié)果才具有可重復(fù)性和可靠性。加空白樣品，對齊發(fā)光筒和感光傳感器，并對齊橙線，選“自校”，透光率顯示100％。溫度不變的環(huán)境下，測試磨砂l(fā)ed燈罩的透光率，對齊發(fā)光筒和感光傳感器，并對齊橙線，選“測試”，即顯示磨砂l(fā)ed燈罩的透光率，測三次，取平均值即可。采用現(xiàn)有技術(shù)中的pmma燈罩作為對比例。實驗組透光率實施例992.3％實施例1090.2％實施例1191.7％對比例83.4％2.表面磨砂效果的評定在年齡18-35歲區(qū)間的人群中，選取50人，通過肉眼觀測感官評定的方式測評燈罩是否具有明顯的磨砂效果。其中，評分標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：將實施例11的燈罩作為測試樣，通過噴砂的方式在pet的表面添加磨砂粒子作為對比例，測試結(jié)果如下表所示：對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。需注意的是，本發(fā)明中所未詳細(xì)描述的技術(shù)特征，均可以通過本領(lǐng)域任一現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)。當(dāng)前第1頁12