本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于外掛電箱安裝的機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

大型獨(dú)立機(jī)械尤其是大型注塑機(jī)，需要配設(shè)外掛電箱進(jìn)行工作，外掛電箱是許多注塑機(jī)廠家的一種標(biāo)準(zhǔn)配置件。在為注塑機(jī)配設(shè)外掛電箱時(shí)，需要將外掛電箱掛設(shè)在注塑機(jī)的機(jī)架上，為了防水和防潮，外掛電箱需要與地面隔開臨空設(shè)置，因此在安裝外掛電箱時(shí)，需要裝配工先利用輔助工具將外掛電箱抬起，在對(duì)外掛電箱和機(jī)架進(jìn)行配孔安裝，利用輔助工具抬起對(duì)孔時(shí)往往會(huì)對(duì)偏，并且在對(duì)完孔后需要另外一個(gè)裝配工來進(jìn)行安裝，即安裝外掛電箱時(shí)至少需要兩名裝配工配合安裝，整個(gè)過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種便于外掛電箱安裝的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可快速對(duì)外掛電箱定位，使其能夠自動(dòng)配孔。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種便于外掛電箱安裝的機(jī)構(gòu)，用于快速將外掛電箱安裝在注塑機(jī)的機(jī)架上，其特征在于，在外掛電箱的安裝面上設(shè)置有一個(gè)定位凸臺(tái)，所述定位凸臺(tái)位于外掛電箱安裝面的中部位置處，在機(jī)架上設(shè)置有一個(gè)與所述定位凸臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位沉孔。

作為優(yōu)選，所述定位凸臺(tái)的截面構(gòu)造呈L形設(shè)置，在定位凸臺(tái)的前端向下凸起形成有一個(gè)凸塊；所述定位沉孔的下側(cè)壁靠近底壁處設(shè)置有一個(gè)凹槽，定位凸臺(tái)與定位沉孔形成配合時(shí)，所述凹槽能容納所述凸塊并對(duì)凸塊形成橫向限位。

本實(shí)用新型在外掛電箱上設(shè)置了一個(gè)定位凸臺(tái)，在機(jī)架上設(shè)置了一個(gè)定位沉孔，裝配工利用輔助工具將外掛電箱抬起并將定位凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的插接在定位沉孔內(nèi)，即可撤開輔助工具，不需要在維持抬起狀態(tài)，由于定位凸臺(tái)和定位沉孔的位置是預(yù)設(shè)好的，當(dāng)定位凸臺(tái)和定位沉孔插接后，外掛電箱與機(jī)架自動(dòng)完成了配孔，裝配工可直接進(jìn)行安裝。本實(shí)用新型通過一個(gè)裝配工即可快速完成外掛電箱的安裝工作，節(jié)省了人力物力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的安裝示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的另一視角安裝示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中定位凸臺(tái)和定位沉孔的裝配示意圖；

圖中，1、機(jī)架；2、外掛電箱；3、螺紋孔；4、定位沉孔；5、定位凸臺(tái)；6、底壁；7、凹槽；8、下側(cè)壁；9、凸塊。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

本實(shí)用新型提供了一種便于外掛電箱2安裝的機(jī)構(gòu)，用于快速省力的將外掛電箱2安裝在大型機(jī)械尤其是大型注塑機(jī)的機(jī)架1上。在對(duì)外掛電箱2進(jìn)行安裝時(shí)，一個(gè)裝配工先利用輔助工具將外掛電箱2抬起，另一個(gè)裝配工將外掛電箱2上的連接孔和機(jī)架1上的螺紋孔3對(duì)齊在利用螺釘將兩者固定連接在一起。本實(shí)用新型在外掛電箱2原有的安裝面上設(shè)置了一個(gè)定位凸臺(tái)5，定位凸臺(tái)5位于外掛電箱2安裝面的中部位置處，防止在定位凸臺(tái)5受力時(shí)，外掛電箱2發(fā)生側(cè)偏，相應(yīng)的，在機(jī)架1上與外掛電箱2對(duì)應(yīng)安裝面上設(shè)置有一個(gè)定位沉孔4，定位凸臺(tái)5和定位沉孔4對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型中外掛電箱2安裝過程如下：裝配工先用輔助工具將外掛電箱2抬起，使外掛電箱2上的定位凸臺(tái)5與定位沉孔4位于同一高度面上，在推動(dòng)外掛電箱2，使定位凸臺(tái)5插接在定位沉孔4內(nèi)，定位凸臺(tái)5位于外掛電箱2安裝面的中間部分，因此通過定位凸臺(tái)5能夠?qū)⑼鈷祀娤?暫時(shí)掛設(shè)在機(jī)架1上，并且由于定位凸臺(tái)5和定位沉孔4的位置預(yù)設(shè)好的，定位凸臺(tái)5和定位沉孔4插接后，外掛電箱2和機(jī)架1自動(dòng)完成了配孔工作，這樣設(shè)置，一個(gè)裝配工即可完成裝配工作，省時(shí)省力，便于大規(guī)模推廣。

進(jìn)一步的，定位凸臺(tái)5的截?cái)嗝嬖O(shè)置成L型，在定位凸臺(tái)5的前端向下凸起形成有一個(gè)凸塊9，便于與定位沉孔4進(jìn)行卡接，定位沉孔4的下側(cè)壁8靠近底壁6處設(shè)置有一個(gè)凹槽7，定位凸臺(tái)5與定位沉孔4插接后，在重力作用下，上述凸塊9容納在凹槽7內(nèi)，這樣使得定位凸臺(tái)5和定位沉孔4之間形成一個(gè)交錯(cuò)的勾接方式，凹槽7對(duì)凸塊9形成了橫向限位，防止了在裝配過程中，外掛電箱2與機(jī)架1脫離，保證加工安全。

本實(shí)用新型的另一個(gè)好處是，設(shè)置了定位凸臺(tái)5與定位沉孔4插接后，可以代替部分螺釘?shù)倪B接效果，減小了裝配工作，和裝配成本。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。