本實用新型涉及機頂盒組件加工模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及了一種機頂盒底殼模具。

背景技術(shù)：

機頂盒底殼是用于容納電子部件的部分，其質(zhì)量的優(yōu)劣會影響機頂盒的性能。在模具脫模時，斜頂退出方向上的筋位往往會干涉斜頂?shù)倪\動，會對模具的脫模造成阻礙，而且導柱和導套的配合也容易出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，會直接影響機頂盒底殼的加工質(zhì)量。

因此，為了解決上述存在的問題，本實用新型特提供了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供了一種機頂盒底殼模具，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。

本實用新型針對上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：

一種機頂盒底殼模具，包括上模座、上墊板、前模板、后模板和下固定板，所述后模板和下固定板之間分別設置有推板和推桿固定板，所述推板和推桿固定板上下間隔設置，且在推板上設置有用于推桿限位的限位柱，所述下固定板上安裝有推桿導柱，所述推板上安裝有與推桿導柱相適配的推桿導套，所述下固定板上還安裝有拉桿組件，所述前模板和后模板通過側(cè)精定位組件輔助合模和開模操作，所述動模板上安裝有斜頂，且在斜頂退出方向上的筋位被取消設置。

進一步地，所述推桿導柱上開設有導柱油槽，且該導柱油槽為石墨油槽。

進一步地，所述推桿導柱為滾珠型結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型設計合理，將斜頂退出方向上的筋位取消，能夠有效的避免筋位對斜頂?shù)倪\動造成干涉阻礙的現(xiàn)象，而且在滾珠型導柱上設置石墨油槽，適用于高溫、重負荷設備的潤滑，潤滑效果好，能夠顯著的降低導柱和導套卡死、磨損嚴重的情況，大大提高整機運行的穩(wěn)定性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、上模座，2、上墊板，3、前模板，4、后模板，5、下固定板，6、推板，7、推桿固定板，8、限位柱，9、推桿導柱，10、推桿導套，11、拉桿組件，12、側(cè)精定位組件，13、斜頂，14、筋位。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的保護范圍的限定。

如圖1和圖2所示的一種機頂盒底殼模具，包括上模座1、上墊板2、前模板3、后模板4和下固定板5，后模板4和下固定板5之間分別設置有推板6和推桿固定板7，推板6和推桿固定板7上下間隔設置，且在推板6上設置有用于推桿限位的限位柱8，下固定板5上安裝有推桿導柱9，推板6上安裝有與推桿導柱9相適配的推桿導套10，下固定板5上還安裝有拉桿組件11，前模板3和后模板4通過側(cè)精定位組件12輔助合模和開模操作，動模板4上安裝有斜頂14，且在斜頂14退出方向上的筋位15被取消設置。

在本實施例中，推桿導柱9上開設有導柱油槽，且該導柱油槽為石墨油槽，能夠提高導柱表面抗擦傷能力，降低摩擦系數(shù)，適用于高溫、重負荷設備的潤滑，潤滑性能較佳。

在本實施例中，推桿導柱9為滾珠型結(jié)構(gòu)，將滑動摩擦改為滾動摩擦，用以減小摩擦力，能夠減少導柱和導套卡死的情況以及導柱導套的磨損。

本實用新型的有益效果是：本實用新型設計合理，將斜頂退出方向上的筋位取消，能夠有效的避免筋位對斜頂?shù)倪\動造成干涉阻礙的現(xiàn)象，而且在滾珠型導柱上設置石墨油槽，大大提高整機運行的穩(wěn)定性。

以上，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。