本實用新型屬于模具技術領域，尤其是一種便于出料的注塑系統(tǒng)。

背景技術：

注塑模具是將熱塑性塑料或熱固性顆粒材料制成各種形狀的塑料制品。塑料制品的生產過程為：將原料送入料筒內，原料經烘干后被送入注塑機內進行融熔、塑化，并對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

每臺注塑機配備了一個料筒，這種結構的缺點在于：一是料筒內原料用完后需人工填滿，因此浪費大量人力，提高人力成本；通常在注塑機的入口端安裝電磁閥，但是電磁閥易堵料，因而影響注塑質量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單便于出料的注塑系統(tǒng)。

本實用新型的方案是這樣實現(xiàn)的：

一種便于出料的注塑系統(tǒng)，包括多臺注塑機、分料筒以及主料筒，所述主料筒的出料端連接多臺注塑機，每臺注塑機的前端安裝分料筒，每個分料筒前端安裝螺旋送料器，所述螺旋送料器包括殼體、電機以及螺旋型葉片，該殼體的左側上端部設置有進料口，該殼體的右側下端部設置有出料口，該殼體內同軸安裝旋轉桿，該旋轉桿上同軸安裝螺旋型葉片，該旋轉桿通過安裝在殼體左側的電機驅動其旋轉。

而且，所述殼體的內壁軸向均勻間隔固裝加熱條。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

本系統(tǒng)通過主料筒統(tǒng)一為分料筒提供原料，實現(xiàn)了自動送料的目的，節(jié)省人力。本系統(tǒng)中的螺旋送料器不僅起到了閥門的作用，而且保證了送料均勻穩(wěn)定、防止堵料，最重要的是還可對原料二次烘干，有效提高了注塑件的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的系統(tǒng)框圖；

圖2是圖1中螺旋送料器的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述。

一種便于出料的注塑系統(tǒng)，如圖1所示，包括多臺注塑機、分料筒以及主料筒，所述主料筒的出料端連接多臺注塑機，每臺注塑機的前端安裝分料筒，每個分料筒前端安裝螺旋送料器。

所述螺旋送料器的結構如圖2所示，包括殼體3、電機1以及螺旋型葉片5，該殼體的左側上端部設置有進料口2，該殼體的右側下端部設置有出料口7，該殼體內同軸安裝旋轉桿4，該旋轉桿上同軸安裝螺旋型葉片，該旋轉桿通過安裝在殼體左側的電機1驅動其旋轉。通過螺旋型送料器可將原料均勻的由主料筒傳送至分料筒內，避免的堵料問題的發(fā)生。

本實施例中，所述殼體的內壁軸向均勻間隔固裝加熱條6，實現(xiàn)了在輸送原料的過程中對原料進行再次烘干的目的，保證了注塑件的質量。

本系統(tǒng)通過主料筒統(tǒng)一為分料筒提供原料，實現(xiàn)了自動送料的目的，節(jié)省人力。本系統(tǒng)中的螺旋送料器不僅起到了閥門的作用，而且保證了送料均勻穩(wěn)定、防止堵料，最重要的是還可對原料二次烘干，有效提高了注塑件的質量。

需要強調的是，本實用新型所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本實用新型包括并不限于具體實施方式中所述的實施例，凡是由本領域技術人員根據(jù)本實用新型的技術方案得出的其他實施方式，同樣屬于本實用新型保護的范圍。