本實用新型是與3D打印技術(shù)有關(guān),特別是指一種3D打印機(jī)的桿體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
按,3D打印技術(shù)(3D printing technology)是目前廣為應(yīng)用于工業(yè)上的技術(shù),不論小型的塑料模型,亦或是大型的車輛模型,皆可藉由3D打印技術(shù)制造,也因此使3D打印技術(shù)成為目前產(chǎn)業(yè)積極改良的重點。
如中國臺灣第M495954號專利中,所提供的一種3D打印機(jī)桿體結(jié)構(gòu),而所述桿體結(jié)構(gòu)的設(shè)置,請參考如中國臺灣第M522127號專利中第1圖所示,連接于該案機(jī)柱20與該案加工模塊32的拉桿31。第M495954號專利中,所提供的一種3D打印機(jī)桿體結(jié)構(gòu),其包括有桿體、設(shè)于桿體端處的連接組件、設(shè)于連接組件內(nèi)的彈性元件及旋動設(shè)置于連接組件內(nèi)的旋轉(zhuǎn)裝置,且靠彈性元件來壓制旋轉(zhuǎn)裝置,并旋轉(zhuǎn)裝置供與3D打印機(jī)連結(jié);其利用彈性元件持續(xù)壓制旋轉(zhuǎn)裝置使其與連接組件緊密貼合,以解決連接組件與旋轉(zhuǎn)裝置發(fā)生磨損后,因松動產(chǎn)生噪音或精準(zhǔn)度下降的情況發(fā)生。
然而,上述一種3D打印機(jī)桿體結(jié)構(gòu)藉由連接組件、彈性元件及旋轉(zhuǎn)裝置的相配合逹成上述功效,但為了確保旋轉(zhuǎn)裝置的球狀體能夠穩(wěn)固地設(shè)于殼體并且緊密貼合于限位部,必須將整個球狀體包含于殼體內(nèi)且殼體一端開口的口徑必須向內(nèi)限縮。
因此,當(dāng)此3D打印機(jī)桿體結(jié)構(gòu)實際使用時,得因殼體一端開口的口徑限制了旋轉(zhuǎn)裝置的樞轉(zhuǎn)角度,若是樞轉(zhuǎn)的角度超出口徑的寬度,除了無法達(dá)到預(yù)期的打印成果外,也可能造成3D打印機(jī)的毀損。
此外,雖然上述一種3D打印機(jī)桿體結(jié)構(gòu)能有效預(yù)防球狀體發(fā)生脫落,提供一種穩(wěn)固的結(jié)構(gòu),但也使得此桿體無法經(jīng)過簡易的步驟就于3D打印機(jī)上進(jìn)行拆離及組裝。
據(jù)此,本申請人認(rèn)為若能對上述問題點提出結(jié)構(gòu)的改良,若能提供一種具有較大樞轉(zhuǎn)角度并便于拆離及組裝的3D打印機(jī)的桿體結(jié)構(gòu),必能提升3D打印技術(shù)的產(chǎn)業(yè)價值以及實用性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的主要目的在于提供一種3D打印機(jī)的桿體結(jié)構(gòu),其可提供較大的樞轉(zhuǎn)角度。
本實用新型的另一目的在于提供一種3D打印機(jī)的桿體結(jié)構(gòu),僅以簡易的步驟便可將本實用新型于3D打印機(jī)上進(jìn)行拆離及組裝。
緣是,依據(jù)本實用新型所提供的一種3D打印機(jī)的桿體結(jié)構(gòu),包含有:一桿體;一連接管,內(nèi)部形成一套筒部、一球室部及一凸垣,該套筒部及該球室部分別位于該連接管的兩端,且該套筒部與該桿體的一端連接;而該凸垣環(huán)繞地設(shè)于該連接管的內(nèi)壁,且該凸垣位于該套筒部及該球室部之間;一磁鐵,設(shè)于該套筒部并位于該桿體與該凸垣之間;以及一感磁球頭,具有一螺桿,該感磁球頭定義有一第一部分、一第二部分及一第三部分,該第一部分及該第二部分位于該連接管內(nèi),該第一部分直接或間接抵接于該磁鐵,而該第二部分位于該球室部,該第三部分位于該連接管外且連接該螺桿,且該感磁球頭可相對該連接管樞轉(zhuǎn);其中,該感磁球頭位于該連接管內(nèi)的體積大于該感磁球頭位于該連接管外的體積。
藉此,本實用新型藉由上述螺桿是位于開口外的設(shè)置,使本實用新型可提供較大的樞轉(zhuǎn)角度。
此外,本實用新型藉由感磁球頭與連接管的設(shè)置,再配合磁鐵使用,使本實用新型僅以簡易的步驟便可將本實用新型于3D打印機(jī)上進(jìn)行拆離及組裝。
附圖說明
圖1是本實用新型一較佳實施例的立體圖。
圖2是本實用新型一較佳實施例的分解圖。
圖3是本實用新型一較佳實施例的側(cè)視圖。
圖4是沿圖3中4-4剖線的剖視圖。
圖5是本實用新型一較佳實施例的使用狀態(tài)圖。
圖6是本實用新型一較佳實施例的動作示意圖;顯示感磁球頭樞轉(zhuǎn)于連接管內(nèi)的型態(tài)。
圖7是本實用新型一較佳實施例另一動作示意圖;顯示感磁球頭與連接管脫離的型態(tài)。
具體實施方式
為了詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)特點所在,茲舉以下一較佳實施例并配合附圖說明如后,其中:
如圖1至圖4所示,本實用新型一較佳實施例所提供的一種3D打印機(jī)的桿體結(jié)構(gòu)10,主要由一桿體11、一連接管21、一磁鐵31及感磁球頭41所組成,其中:
該連接管21,內(nèi)部形成一套筒部211、一球室部213及一凸垣215,該套筒部211及該球室部213分別位于該連接管21的兩端,且該套筒部211與該桿體11的一端連接;而該凸垣215環(huán)繞地設(shè)于該連接管21的內(nèi)壁,且該凸垣215位于該套筒部211及該球室部213之間。其中,于本較佳實施例中,該套筒部211套合于該桿體11,而該套筒部211與該桿體11的連接關(guān)系,亦可為該套筒部211的外壁面設(shè)于該桿體11內(nèi),而該套筒部211的外壁面與該桿體11的內(nèi)壁面緊貼,故本實用新型應(yīng)不以此為限。
該磁鐵31,設(shè)于該套筒部211并位于該桿體11與該凸垣215之間。
該感磁球頭41,具有一螺桿411,該感磁球頭41定義有一第一部分413、一第二部分415及一第三部分417(如圖4所示),該第一部分413及該第二部分415位于該連接管21內(nèi),該第一部分413間接抵接于該磁鐵31,該第二部分415位于該球室部213,該第三部分417位于該連接管21外并連接該螺桿411,且該感磁球頭41可相對該連接管21樞轉(zhuǎn);其中,該感磁球頭41位于該連接管21內(nèi)的體積大于該感磁球頭41位于該連接管21外的體積。于本較佳實施例中,該螺桿411以固接的方式連接于該感磁球頭41;此外,本較佳實施例配合一墊片51使用,該墊片51位于該磁鐵31及該凸垣215之間,且該墊片51一面周緣貼抵該凸垣215,而該磁鐵31靠抵于該墊片51另一面;該墊片51以塑膠做為該墊片51的材質(zhì);藉此達(dá)成該感磁球頭41間接抵接于該磁鐵31的型態(tài)。然而,該墊片51的材質(zhì)亦可為其他材質(zhì),如壓克力,故本實用新型應(yīng)不以此為限。不過,該墊片51的設(shè)置欲達(dá)成本實用新型的功效的非必要元件;例如:不包含該墊片51直接使用本實用新型,或是該磁鐵31及該感磁球頭41由強(qiáng)化材質(zhì)組成等情況,此時,該感磁球頭41直接抵接于該磁鐵31,而感磁球頭41仍然可相對該該連接管樞轉(zhuǎn)21;因此,上述該感磁球頭41及該磁鐵31不論直接或是間接抵接,皆可作為本實用新型的實施型態(tài)。
以上說明了本實用新型一較佳實施例的結(jié)構(gòu),接下來說明本實用新型一較佳實施例的使用狀態(tài)。
請參閱圖5至圖7再配合圖4所示,本較佳實施例于使用時,將該桿體11的兩端皆設(shè)有該連接管21、該磁鐵31及該感磁球頭41(如圖5所示),其中,該連接管21、該磁鐵31及該感磁球頭41的設(shè)置僅為數(shù)量上的變化,因此于本實用新型的結(jié)構(gòu)及部分圖式(圖6及圖7)僅以數(shù)量一進(jìn)行敘明。
由于該感磁球頭41可相對該連接管21進(jìn)行樞轉(zhuǎn),且該第三部分417位于該連接管21外并設(shè)有該螺桿411,因此,本實用新型連接3D打印機(jī)進(jìn)行使用,該螺桿411具有有較擴(kuò)大的樞擺幅度,因此能夠克服先前技術(shù)中樞轉(zhuǎn)角度受限的問題。
在進(jìn)行該感磁球頭41及該連接管21的分離及組裝時,即使用者僅需以一手握持該桿體11的身部,而另一手由該感磁球頭41施予一朝該球室部213遠(yuǎn)離的力道,在力道足夠大時即可使該感磁球頭41與該連接管21脫離;當(dāng)本實用新型進(jìn)行組裝時,使用者以一手握持該桿體11的身部,而另一手由該感磁球頭41施予一朝該球室部213推送的力道,在力道足夠大時即可使該感磁球頭41結(jié)合于該連接管21。
據(jù)此,由上述可知,本實用新型藉由該螺桿411及該感磁球頭41的該第三部分417位于該連接管21外的特征,使本實用新型的該感磁球頭41具有較大的樞轉(zhuǎn)角度。
以及,本實用新型藉由該感磁球頭41與該連接管21的設(shè)置,再配合該磁鐵31使用,使本實用新型僅以簡易的步驟便可將本實用新型于3D打印機(jī)上進(jìn)行拆離及組裝。
另外,設(shè)置該墊片51所能達(dá)成的主要功效在于能夠減少該磁鐵31與該感磁球頭41之間的磨損,僅需定期更換該墊片51即可延長本實用新型的使用壽命。