本實(shí)用新型涉及到一種蜜蜂養(yǎng)殖用的用具，特別是涉及一種單片合成加強(qiáng)筋巢礎(chǔ)成型裝置。

背景技術(shù)：

在蜜蜂養(yǎng)殖業(yè)，為可以讓蜜蜂在指定位置快速的建立整齊的巢脾，常采用人工制造的成片的巢礎(chǔ)，這種巢礎(chǔ)是用以蜂蠟為主要材料的薄片壓制而成，在薄片表面壓制出排列整齊的正六邊形的房基，房基由房底向外凸出，蜜蜂在此基礎(chǔ)上加高筑造巢脾形成巢房，使用時(shí)巢礎(chǔ)需要連接在巢框上，為了與巢框牢固連接，需要將巢框上固定的鋼絲埋入巢礎(chǔ)，現(xiàn)有方法是通過加熱融化巢礎(chǔ)鋼絲部位，將其壓入粘結(jié)在巢礎(chǔ)內(nèi)，埋入深淺不易控制，在鋼絲壓入過程中會(huì)破壞正六邊形的房基，容易產(chǎn)生額外的雄蜂房，產(chǎn)生不規(guī)則形狀，對(duì)蜜蜂筑造巢脾產(chǎn)生影響，巢礎(chǔ)本身沒有支撐加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，這仍有待于進(jìn)一步解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種單片合成加強(qiáng)筋巢礎(chǔ)成型裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種單片合成加強(qiáng)筋巢礎(chǔ)成型裝置，其特征在于包括復(fù)合部和壓型部，復(fù)合部設(shè)有軸線位于同一水平位置且平行的左復(fù)合輥、右復(fù)合輥，左復(fù)合輥、右復(fù)合輥通過軸支撐在機(jī)架上，左復(fù)合輥、右復(fù)合輥間設(shè)有壓合間隙，每一復(fù)合輥上設(shè)有至少兩道復(fù)合環(huán)形槽，左復(fù)合輥、右復(fù)合輥上的復(fù)合環(huán)形槽一一對(duì)齊，左復(fù)合輥、右復(fù)合輥上方分別設(shè)有指向兩者間壓合間隙的左輸送板、右輸送板，左輸送板、右輸送板靠近壓合間隙一端的的上方分別左導(dǎo)向板、右導(dǎo)向板，左導(dǎo)向板上方設(shè)有通過支臂連接在機(jī)架上的蜂蠟融化槽，蜂蠟融化槽開口處設(shè)有軸線與左復(fù)合輥軸線平行的沾蠟輥，沾蠟輥下半部置于蜂蠟融化槽內(nèi)，沾蠟輥上部露出蜂蠟融化槽，壓型部設(shè)有位于左右復(fù)合輥下方的左壓型輥和右壓型輥，左、右壓型輥的軸線位于同一水平位置且均與左復(fù)合輥軸線平行，左、右壓型輥通過軸支撐在機(jī)架上，左、右壓型輥表面設(shè)有正六邊形槽，左、右壓型輥間設(shè)有壓型間隙；左復(fù)合輥軸、右復(fù)合輥軸上分別設(shè)嚙合的左復(fù)合輥齒輪和右復(fù)合輥齒輪，左壓型輥軸、右壓型輥軸上分別設(shè)有嚙合的左壓型輥齒輪和右壓型輥齒輪，左復(fù)合輥軸、左壓型輥軸均連接有動(dòng)力源。

進(jìn)一步的，所述左復(fù)合輥、右復(fù)合輥的表面上分別設(shè)有與其軸線平行的軸向槽。

進(jìn)一步的，所述左壓型輥、右壓型輥下部設(shè)有盛接導(dǎo)向板。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)力源為手動(dòng)搖臂或電動(dòng)機(jī)。

進(jìn)一步的，所述左、右壓型輥設(shè)有與復(fù)合環(huán)形槽對(duì)齊的壓型環(huán)形槽。

本實(shí)用新型裝置生產(chǎn)出的巢礎(chǔ)，在其房底中直接合成橫向鋼絲，在安裝到巢框時(shí)，只需將橫向鋼絲拉緊連接到巢框的邊框上就可以了，不用再融化埋線連接，省時(shí)省力，不會(huì)破壞房基的形態(tài)，有利于使蜜蜂筑造巢脾，避免不必要的雄蜂房的產(chǎn)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例整體示意圖。

附圖標(biāo)記名稱：1左復(fù)合輥；2右復(fù)合輥；3機(jī)架；4復(fù)合環(huán)形槽；5左輸送板；6右輸送板；7左導(dǎo)向板；8右導(dǎo)向板；9支臂；10蜂蠟融化槽；11沾蠟輥；12左壓型輥；13右壓型輥；14軸向槽；15盛接導(dǎo)向板；16鋼絲卷支架。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例如圖1所示，該單片合成加強(qiáng)筋巢礎(chǔ)成型裝置設(shè)有復(fù)合部和壓型部，復(fù)合部用于將鋼絲復(fù)合到兩層蠟片間并融合為一體，提高蠟片強(qiáng)度，在復(fù)合部設(shè)有軸線位于同一水平位置且平行的左復(fù)合輥1、右復(fù)合輥2，左復(fù)合輥、右復(fù)合輥通過軸支撐在機(jī)架3上，左復(fù)合輥、右復(fù)合輥間設(shè)有壓合間隙，每一復(fù)合輥上設(shè)有至少兩道復(fù)合環(huán)形槽4，本實(shí)施例為三道，數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)置，復(fù)合環(huán)形槽直徑大于需要復(fù)合的鋼絲的直徑，左復(fù)合輥、右復(fù)合輥上的復(fù)合環(huán)形槽一一對(duì)齊，各根鋼絲位于復(fù)合環(huán)形槽處，左復(fù)合輥、右復(fù)合輥上方分別設(shè)有指向兩者間壓合間隙的左輸送板5、右輸送板6，左輸送板、右輸送板靠近壓合間隙一端的的上方分別左導(dǎo)向板7、右導(dǎo)向板8，制作時(shí)將兩片蠟片分別置于左輸送板、右輸送板上，向壓合間隙推動(dòng)蠟片，在左導(dǎo)向板、右導(dǎo)向板的引導(dǎo)下蠟片到達(dá)壓合間隙處，左導(dǎo)向板上方設(shè)有通過支臂9連接在機(jī)架上的蜂蠟融化槽10，蜂蠟融化槽開口處設(shè)有軸線與左復(fù)合輥軸線平行的沾蠟輥11，沾蠟輥下半部置于蜂蠟融化槽內(nèi)，沾蠟輥上部露出蜂蠟融化槽，蜂蠟融化槽內(nèi)可設(shè)置電加熱棒，用于融化蜂蠟，沾蠟輥可以帶驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，鋼絲由其表面經(jīng)過沾取蜂蠟，然后到達(dá)兩蠟片間壓合間隙處，經(jīng)蜂蠟粘接和左復(fù)合輥、右復(fù)合輥的滾壓，兩蠟片與鋼絲復(fù)合粘接為一體。

壓型部設(shè)有位于左右復(fù)合輥下方的左壓型輥12和右壓型輥13，左、右壓型輥的軸線位于同一水平位置且均與左復(fù)合輥軸線平行，左、右壓型輥通過軸支撐在機(jī)架上，左、右壓型輥表面設(shè)有正六邊形槽，用于形成正六邊形房基，左、右壓型輥間設(shè)有壓型間隙；左復(fù)合輥軸、右復(fù)合輥軸上分別設(shè)嚙合的左復(fù)合輥齒輪和右復(fù)合輥齒輪，左壓型輥軸、右壓型輥軸上分別設(shè)有嚙合的左壓型輥齒輪和右壓型輥齒輪，左復(fù)合輥軸、左壓型輥軸均連接有動(dòng)力源，動(dòng)力源為手動(dòng)搖臂或電動(dòng)機(jī)，本實(shí)施例還在左復(fù)合輥、右復(fù)合輥的表面上分別設(shè)有與其軸線平行的軸向槽14，用于容納復(fù)合軸向的鋼絲，左壓型輥、右壓型輥下部設(shè)有盛接導(dǎo)向板15，用于盛接壓好的巢礎(chǔ)，實(shí)施例中還設(shè)有鋼絲卷支架16。

本實(shí)用新型裝置生產(chǎn)出的巢礎(chǔ)，在其房底中直接合成橫向鋼絲，連接牢固，在安裝到巢框時(shí)，只需將橫向鋼絲拉緊連接到巢框的邊框上就可以了，不用再融化埋線連接，省時(shí)省力，不會(huì)破壞房基的形態(tài)，有利于使蜜蜂筑造巢脾，避免不必要的雄蜂房的產(chǎn)生。

實(shí)施時(shí)，在房底厚度小于鋼絲厚度時(shí)，可在左、右壓型輥設(shè)有與復(fù)合環(huán)形槽對(duì)齊的壓型環(huán)形槽，壓型時(shí)使鋼絲位于壓型環(huán)形槽，還可在蜂蠟融化槽上設(shè)置鋼絲導(dǎo)向槽，確保鋼絲與復(fù)合環(huán)形槽對(duì)齊。

綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，凡依本申請(qǐng)所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實(shí)用新型技術(shù)范疇。