本實用新型涉及一種模具,具體地說是一種汽車模型模具。
背景技術(shù):
汽車模型是依照真車的形狀、構(gòu)造、色彩等制作而成,汽車模型通常是按照一定比例制作而成,可用于展示或者收藏。
目前,市面上出現(xiàn)了各式各樣的汽車模型,現(xiàn)有的汽車模型以其生動的造型,占領(lǐng)了越來越多的消費市場。
汽車模型的生產(chǎn)通常都采用相應的模具來進行,通過模具來成型汽車模型的各個部件,然后完全整個汽車模型的組裝。有部分汽車模型則是整體一體式生產(chǎn),由模具直接整體成型。部分則是分成各個部件進行單獨成型,然后進行組裝。對于模具的要求較高,需要保證模具有較好的適應性,從而才能夠成型出生動并且質(zhì)量較高的汽車模型。
現(xiàn)有的模具通常都是人工操作,脫模時需要人工將上模升起,由于是人工操作,容易引起失誤,容易對工人造成傷害,安全性不夠高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種汽車模型模具,自動化對上模進行升降,提高安全性。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采取以下技術(shù)方案:
一種汽車模型模具,包括上模和下模,還包括升降桿,該升降桿上設有刻度尺寸表,升降桿下端設有固定板,下模安裝在該固定板上,升降桿上端設有滑輪,升降桿上活動套裝有滑動塊,上模固定安裝在該滑動塊上,滑動塊內(nèi)設有電動馬達,該電動馬達的輸出軸上連接有同步帶,該同步帶從滑輪繞過并且與滑動塊固定連接,升降桿下部距離下模1~2厘米的位置設有用于檢測上模的距離傳感器。
所述滑動塊內(nèi)設有減速機,該減速機與電機連接。
所述升降桿中部設有兩個紅外對射傳感器,該兩個紅外對射傳感器之間形成供上模上下移動的空間。
所述上模通過調(diào)節(jié)螺栓鎖緊在滑動塊上。
所述升降桿上設有位于滑輪下方的限位板。
所述升降桿上設有滑槽,滑動塊上設有滑動輪,該滑動輪卡裝在該滑槽中。
本實用新型利用滑動塊帶動上模升高和降低,從而實現(xiàn)上模與下模的合模和脫模,自動化操作,提高安全性。
附圖說明
附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
如附圖1所示,本實用新型揭示了一種汽車模型模具,包括上模5和下模1,還包括升降桿12,該升降桿12上設有刻度尺寸表3,升降桿12下端設有固定板,下模1安裝在該固定板上,升降桿12上端設有滑輪9,升降桿12上活動套裝有滑動塊6,上模5固定安裝在該滑動塊6上,滑動塊6內(nèi)設有電動馬達11,該電動馬達11的輸出軸上連接有同步帶8,該同步帶8從滑輪9繞過并且與滑動塊6固定連接,升降桿12下部距離下模1~2厘米的位置設有用于檢測上模的距離傳感器2,該距離傳感器2用于檢測上模5的情況?;瑒訅K內(nèi)設有減速機,該減速機與電動馬達連接,通過該減速電機更好的對電動馬達的速度進行控制。升降桿12上設有位于滑輪9下方的限位板10,防止滑動塊上升過高而碰撞到滑輪。
升降桿12中部設有兩個紅外對射傳感器4,該兩個紅外對射傳感器4之間形成供上模上下移動的空間。利用該紅外對射傳感器,可以對上模是否完全水平進行測量。上模5通過調(diào)節(jié)螺栓7鎖緊在滑動塊6上。
升降桿上設有滑槽,滑動塊上設有滑動輪,該滑動輪卡裝在該滑槽中。從而確?;瑒訅K在上下移動的過程中不會發(fā)生晃動。
本實用新型中,通過電動馬達的輸出軸的轉(zhuǎn)動來對同步的卷繞,從而實現(xiàn)對滑動塊的上下升降的目的,從而實現(xiàn)帶動上模自動上升或者下降的目的。首先利用紅外對射傳感器來檢測上模是否安裝水平,如果不是,則利用調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié),確保上模完全處于水平位置,調(diào)節(jié)和操作都非常 方便。然后啟動電動馬達,使上模下降,當距離傳感器檢測到上模時,此時上模距離下模為較接近的位置,降低速度,使上模緩慢的與下模合模。通過刻度尺寸表也可以更好的對上模的移動距離進行控制。注塑成型之后,需要脫模時,再啟動電動馬達,帶動上模上升,從而實現(xiàn)自動操作,提高操作的安全性。
需要說明的是,以上所述并非是對本實用新型技術(shù)方案的限定,在不脫離本實用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,任何顯而則易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。