本實(shí)用新型涉及光固化快速成型領(lǐng)域，特別涉及一種用于光固化快速成型的模型后處理裝置。

背景技術(shù)：

在光固化成型領(lǐng)域，主要包括SLA(Stereo lithography Appearance)，即立體光固化成型法，指用特定波長(zhǎng)與強(qiáng)度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由點(diǎn)到線，由線到面順序凝固，完成一個(gè)層面的掃描，然后升降臺(tái)在垂直方向移動(dòng)一個(gè)層片的高度，再固化另一個(gè)層面，這樣層層疊加構(gòu)成一個(gè)三維實(shí)體。

該快速成型方式使用的原材料為液態(tài)光敏樹脂。模型在成型過程中會(huì)有一些支撐存在，模型成型之前在網(wǎng)板上先固化成型若干層的基礎(chǔ)支撐，基礎(chǔ)支撐在網(wǎng)板和模型之間建立一個(gè)緩沖，使模型制作完成后容易從網(wǎng)板上取下，同時(shí)為模型成型提供一個(gè)工藝基準(zhǔn)面，彌補(bǔ)網(wǎng)板平面度可能存在的缺陷。支撐還起到對(duì)截面的懸空部分提供依托的作用，以及對(duì)懸臂結(jié)構(gòu)約束的作用，防止或減輕翹曲變形等。

支撐與成型模型的原材料均是光敏樹脂，當(dāng)模型打印完成后，網(wǎng)板連同打印模型從樹脂槽中升起時(shí)，模型表面以及支撐網(wǎng)孔會(huì)粘附一層液態(tài)樹脂，該部分樹脂如果直接清洗掉，必然會(huì)造成材料的浪費(fèi)。

而且，目前在光固化快速成型領(lǐng)域中，成型模型后處理處與成型設(shè)備基本不在同一位置，模型成型后需要用托盤將其轉(zhuǎn)移到模型后處理處，在模型轉(zhuǎn)移過程中，如果操作不慎，會(huì)有樹脂滴在地面上，影響環(huán)境衛(wèi)生，而且遇到尺寸比較大的零件，需要兩個(gè)人協(xié)同完成，處理起來不方便。

除此之外，在支撐分離工作臺(tái)上將支撐與模型分離，分離后模型上的樹脂可以用鏟刀或者海綿將其清除掉，但是支撐上的樹脂沒辦法處理，只能將其丟棄，被丟棄支撐上的樹脂如果不被處理，會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的影響，而且增加保潔人員的工作難度。

因此，需要一種方便將打印好的模型從成型網(wǎng)板上轉(zhuǎn)移到后處理處的裝置，還可以將模型與支撐上的樹脂回收，并能對(duì)支撐廢料進(jìn)行無害處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問題，提供了一種用于光固化快速成型的模型后處理裝置，避免樹脂滴落在地面上，又可以將支撐和模型上的樹脂材料有效回收，減少浪費(fèi)，還可以對(duì)支撐廢料進(jìn)行無害處理。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于光固化快速成型的模型后處理裝置，其特征在于，包括可推動(dòng)的小車，所述小車的頂部為操作臺(tái)，操作臺(tái)的下方靠近小車的滾輪設(shè)有隔板，所述操作臺(tái)上設(shè)有模型后處理槽和支撐甩干裝置，在模型后處理槽內(nèi)架有網(wǎng)板，在模型后處理槽的底部開有下料口，在隔板上設(shè)有樹脂回收容器，所述模型后處理槽的下料口和支撐甩干裝置的底部分別通過塑料管一和塑料管二與所述樹脂回收容器相通。

其中，所述隔板上還放置有UV固化箱。

其中，所述模型后處理槽的下料口上設(shè)有過濾網(wǎng)一。

其中，所述樹脂回收容器的上端口設(shè)有過濾網(wǎng)二。

其中，所述操作臺(tái)的三側(cè)設(shè)有護(hù)欄，所述護(hù)欄將模型后處理槽和支撐甩干裝置包圍在內(nèi)。

其中，所述網(wǎng)板通過設(shè)置于其四角的支腿架在模型后處理槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果為：一方面，可以將該后處理裝置推至打印設(shè)備處，便于鏟件；另一方面，可以將模型及支撐上粘附的液態(tài)樹脂進(jìn)行回收利用；除此之外，還可以對(duì)支撐廢料進(jìn)行固化處理，避免直接丟棄危害人體健康及污染環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型的正視圖。

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-圖3所示，一種用于光固化快速成型的模型后處理裝置，包括可推動(dòng)的小車，所述小車的頂部為操作臺(tái)11，操作臺(tái)11的下方靠近小車的滾輪13設(shè)有隔板12，所述操作臺(tái)11上設(shè)有模型后處理槽2和支撐甩干裝置4，操作臺(tái)11的三側(cè)設(shè)有護(hù)欄1，所述護(hù)欄1將模型后處理槽2和支撐甩干裝置4包圍在內(nèi)。在模型后處理槽2內(nèi)架有網(wǎng)板3，所述網(wǎng)板3具體通過設(shè)置于其四角的支腿架在模型后處理槽2內(nèi)；在模型后處理槽2的底部開有下料口；在隔板12上設(shè)有樹脂回收容器10；所述模型后處理槽2的下料口和支撐甩干裝置4的底部分別通過塑料管一8和塑料管二7與所述樹脂回收容器10相通。

為避免支撐廢料直接丟棄危害人體健康及污染環(huán)境，在隔板12上還放置有UV固化箱5，以便對(duì)支撐廢料進(jìn)行固化處理后再丟棄。

在模型后處理槽2的下料口上設(shè)有過濾網(wǎng)一6，在樹脂回收容器10的上端口設(shè)有過濾網(wǎng)二9，以便對(duì)流入樹脂回收容器10的樹脂進(jìn)行過濾處理。

當(dāng)模型打印完成后，將該后處理裝置推至打印設(shè)備處，用鏟刀將成型模型從成型網(wǎng)板上鏟下，將模型連同支撐一起從成型網(wǎng)板轉(zhuǎn)移到模型后處理槽2內(nèi)的網(wǎng)板3上。在網(wǎng)板3上將模型和其上的支撐進(jìn)行剝離，后用鏟刀將模型上未固化的液態(tài)樹脂盡可能的刮干凈，經(jīng)處理的模型被放入后處理自動(dòng)清洗裝置進(jìn)行清洗，后續(xù)經(jīng)固化得到最終成品模型。被剝離的支撐材料放入支撐甩干裝置4中，打開控制開關(guān)，支撐甩干裝置4轉(zhuǎn)動(dòng)，借助離心作用力將支撐上未固化的液態(tài)樹脂甩出來，這些液態(tài)樹脂最后經(jīng)與支撐甩干裝置4底部相連的塑料管二7流入樹脂回收容器10中；而在模型處理過程中得到的樹脂經(jīng)模型后處理槽2底部的過濾網(wǎng)一6的過濾后，經(jīng)塑料管一8也流入樹脂回收容器10中；由于樹脂回收容器10的上端口設(shè)置有過濾網(wǎng)二9，可對(duì)流入樹脂回收容器10的樹脂進(jìn)行再次過濾，最終得到可直接循環(huán)利用的樹脂。而經(jīng)支撐甩干裝置4處理后的支撐，其上仍附著有一層未固化的樹脂，比較粘，此時(shí)將支撐廢料放入U(xiǎn)V固化箱5中將其完全固化，經(jīng)固化的支撐廢料可直接丟棄，避免了因未經(jīng)固化直接丟棄對(duì)環(huán)境造成污染。