本實(shí)用新型尤其是涉及一種海綿與塑料扎帶激光焊接設(shè)備。
背景技術(shù)：
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
（一）要解決的技術(shù)問題
為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種海綿與塑料扎帶激光焊接設(shè)備。
（二）技術(shù)方案
本實(shí)用新型的海綿與塑料扎帶激光焊接設(shè)備，包括激光焊接設(shè)備本體和位于激光焊接設(shè)備本體右前側(cè)的扎帶壓緊檢測裝置；所述的激光焊接設(shè)備本體上設(shè)有激光支撐架和位于所述的激光支撐架上的激光鏡頭調(diào)節(jié)支架和激光鏡頭；所述的扎帶壓緊檢測裝置又包括扎帶壓緊裝置支架、位于所述的扎帶壓緊裝置支架上的扎帶壓緊機(jī)構(gòu)和扎帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述的扎帶壓緊機(jī)構(gòu)上設(shè)有去扎帶氣缸和扎帶上推氣缸；所述的扎帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有扎帶前后電缸和扎帶左右氣缸。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的扎帶壓緊檢測裝置上還包括檢測裝置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的激光鏡頭為可多角度調(diào)節(jié)的激光鏡頭，可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)激光鏡頭的方向，使得整個(gè)激光焊接設(shè)備本體更加靈活有效。
（三）有益效果
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：本實(shí)用新型的海綿與塑料扎帶激光焊接設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理、使用方便，采用可多角度調(diào)節(jié)的激光鏡頭，可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)激光鏡頭的方向，使得整個(gè)激光焊接設(shè)備本體更加靈活有效。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
1-激光焊接設(shè)備本體；2-扎帶壓緊檢測裝置；3-激光支撐架；4-激光鏡頭調(diào)節(jié)支架；5-激光鏡頭；6-扎帶壓緊裝置支架；7-扎帶壓緊機(jī)構(gòu)；8-扎帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；9-去扎帶氣缸；10-扎帶上推氣缸；11-扎帶前后電缸；12-扎帶左右氣缸。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種海綿與塑料扎帶激光焊接設(shè)備，包括激光焊接設(shè)備本體1和位于激光焊接設(shè)備本體1右前側(cè)的扎帶壓緊檢測裝置2；所述的激光焊接設(shè)備本體1上設(shè)有激光支撐架3和位于所述的激光支撐架3上的激光鏡頭調(diào)節(jié)支架4和激光鏡頭5；所述的扎帶壓緊檢測裝置2又包括扎帶壓緊裝置支架6、位于所述的扎帶壓緊裝置支架6上的扎帶壓緊機(jī)構(gòu)7和扎帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8；所述的扎帶壓緊機(jī)構(gòu)7上設(shè)有去扎帶氣缸9和扎帶上推氣缸10；所述的扎帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8上設(shè)有扎帶前后電缸11和扎帶左右氣缸12。
進(jìn)一步地，所述的扎帶壓緊檢測裝置2上還包括檢測裝置。
進(jìn)一步地，所述的激光鏡頭5為可多角度調(diào)節(jié)的激光鏡頭，可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)激光鏡頭的方向，使得整個(gè)激光焊接設(shè)備本體更加靈活有效。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。