本發(fā)明涉及生產(chǎn)模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種強(qiáng)度可調(diào)式木塑棧道板生產(chǎn)用模具。

背景技術(shù)：

木塑復(fù)合材料是新興的一種制造業(yè)材料，主要用于在建筑裝飾行業(yè)代替?zhèn)鹘y(tǒng)建筑材料。傳統(tǒng)的建筑用棧道板防火、防水和防白蟻能力很弱，而且無(wú)法循環(huán)利用，不僅浪費(fèi)，而且對(duì)于環(huán)境的污染程度較大，因此現(xiàn)在出現(xiàn)了木塑材質(zhì)棧道板，但是傳統(tǒng)用于生產(chǎn)木塑棧道板的塑膠模具結(jié)構(gòu)單一，無(wú)法調(diào)節(jié)，導(dǎo)致木塑棧道板的抗壓強(qiáng)度無(wú)法根據(jù)需要改變，導(dǎo)致生產(chǎn)范圍十分局限，生產(chǎn)成本比較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的強(qiáng)度可調(diào)式木塑棧道板生產(chǎn)用模具，解決傳統(tǒng)用于生產(chǎn)木塑棧道板的塑膠模具結(jié)構(gòu)單一，無(wú)法調(diào)節(jié)，導(dǎo)致木塑棧道板的抗壓強(qiáng)度無(wú)法根據(jù)需要改變，導(dǎo)致生產(chǎn)范圍十分局限，生產(chǎn)成本比較高的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種強(qiáng)度可調(diào)式木塑棧道板生產(chǎn)用模具，包括塑膠模具本體，所述的塑膠模具本體上開設(shè)有四個(gè)大小相同的開孔，所述的開孔四個(gè)頂角設(shè)為圓弧形結(jié)構(gòu)，所述的開孔內(nèi)側(cè)頂角位置均開設(shè)有頂端安裝槽，所述的開孔內(nèi)側(cè)壁位于頂角兩側(cè)均開設(shè)有與對(duì)應(yīng)頂端安裝槽兩端相連通的側(cè)向安裝槽，所述的側(cè)向安裝槽和頂端安裝槽內(nèi)側(cè)壁近開口位置均開設(shè)有相互連通的側(cè)向彈性收納槽，所述的側(cè)向彈性收納槽內(nèi)部均設(shè)置有用于閉合頂端安裝槽和側(cè)向安裝槽開口的彈性密封板，所述的頂端安裝槽內(nèi)部均設(shè)置有支撐多連桿，所述的支撐多連桿兩端分別與兩端側(cè)向安裝槽頂端活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述的支撐多連桿由第一連桿和第二連桿通過(guò)連接轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，所述的第一連桿內(nèi)側(cè)面近第二連桿連接端和第二連桿內(nèi)側(cè)面近第一連桿連接端均焊接固定有限位板，所述的第一連桿外側(cè)面近側(cè)向安裝槽連接端和第二連桿外側(cè)面近側(cè)向安裝槽連接端均焊接固定有密封板，所述的第一連桿和第二連桿通過(guò)密封板來(lái)閉合側(cè)向安裝槽的開口。

進(jìn)一步的，所述的第一連桿和第二連桿最大的翻轉(zhuǎn)角度為45°。

進(jìn)一步的，所述的第一連桿和第二連桿大小相同。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種強(qiáng)度可調(diào)式木塑棧道板生產(chǎn)用模具通過(guò)在開孔內(nèi)側(cè)開設(shè)有頂端安裝槽和與其相連通的側(cè)向安裝槽，將頂端安裝槽內(nèi)部的支撐多連桿分別與兩側(cè)的側(cè)向安裝槽活動(dòng)連接，并且利用支撐多連桿上的限位板和密封板分別對(duì)連桿之間的翻轉(zhuǎn)角度進(jìn)行限定，以及配合彈性密封板閉合頂端安裝槽和側(cè)向安裝槽的開口，使得內(nèi)部密封性大大提升，而且整個(gè)塑膠模具結(jié)構(gòu)和表面抗壓強(qiáng)度可調(diào)，適用產(chǎn)品規(guī)格增多，生產(chǎn)成本提升。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的中開孔內(nèi)部的剖視圖。

圖中:1.塑膠模具本體，2.開孔，3.頂端安裝槽，4.側(cè)向安裝槽，5.側(cè)向彈性收納槽，6.彈性密封板，7.支撐多連桿，8.第一連桿，9.第二連桿，10.連接轉(zhuǎn)軸，11.限位板，12.密封板。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種強(qiáng)度可調(diào)式木塑棧道板生產(chǎn)用模具，包括塑膠模具本體1，塑膠模具本體1上開設(shè)有四個(gè)大小相同的開孔2，開孔2四個(gè)頂角設(shè)為圓弧形結(jié)構(gòu)，開孔2內(nèi)側(cè)頂角位置均開設(shè)有頂端安裝槽3，開孔2內(nèi)側(cè)壁位于頂角兩側(cè)均開設(shè)有與對(duì)應(yīng)頂端安裝槽3兩端相連通的側(cè)向安裝槽4，側(cè)向安裝槽4和頂端安裝槽3內(nèi)側(cè)壁近開口位置均開設(shè)有相互連通的側(cè)向彈性收納槽5，側(cè)向彈性收納槽4內(nèi)部均設(shè)置有用于閉合頂端安裝槽3和側(cè)向安裝槽4開口的彈性密封板6，頂端安裝槽3內(nèi)部均設(shè)置有支撐多連桿7，支撐多連桿7兩端分別與兩端側(cè)向安裝槽4頂端活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，支撐多連桿7由第一連桿8和第二連桿9通過(guò)連接轉(zhuǎn)軸10活動(dòng)連接，第一連桿8內(nèi)側(cè)面近第二連桿9連接端和第二連桿9內(nèi)側(cè)面近第一連桿8連接端均焊接固定有限位板11，第一連桿8外側(cè)面近側(cè)向安裝槽4連接端和第二連桿9外側(cè)面近側(cè)向安裝槽4連接端均焊接固定有密封板12，第一連桿8和第二連桿9通過(guò)密封板12來(lái)閉合側(cè)向安裝槽4的開口。

進(jìn)一步的，第一連桿8和第二連桿9最大的翻轉(zhuǎn)角度為45°，進(jìn)一步的，第一連桿8和第二連桿9大小相同，本發(fā)明的一種強(qiáng)度可調(diào)式木塑棧道板生產(chǎn)用模具通過(guò)在開孔內(nèi)側(cè)開設(shè)有頂端安裝槽3和與其相連通的側(cè)向安裝槽4，將頂端安裝槽3內(nèi)部的支撐多連桿7分別與兩側(cè)的側(cè)向安裝槽4活動(dòng)連接，并且利用支撐多連桿7上的限位板11和密封板12分別對(duì)連桿之間的翻轉(zhuǎn)角度進(jìn)行限定，以及配合彈性密封板6閉合頂端安裝槽3和側(cè)向安裝槽4的開口，使得內(nèi)部密封性大大提升，而且整個(gè)塑膠模具結(jié)構(gòu)和表面抗壓強(qiáng)度可調(diào)，適用產(chǎn)品規(guī)格增多，生產(chǎn)成本提升。

實(shí)施例：塑膠模具本體1通過(guò)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)制作，頂部安裝槽3和側(cè)向安裝槽4內(nèi)部的支撐多連桿7通過(guò)頂端轉(zhuǎn)軸與側(cè)向安裝槽4內(nèi)側(cè)壁相連接，側(cè)向彈性收納槽5內(nèi)部設(shè)置有用于提升對(duì)彈性密封板6擠壓力的彈簧。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。