本發(fā)明涉及一種噴膠的制造工藝,具體為一種夾趾拖鞋的制造方法,屬于噴膠制造工藝應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
夾趾拖鞋代表著時(shí)尚、自由、活潑和快樂(lè),因此其受到年輕人的最愛(ài),現(xiàn)有夾趾拖鞋的制造方法有兩種,一種是鉆孔法,另一種是熱壓法。
而這兩種方法存在很多不足之處,這兩種方法的鞋底花紋都在高溫發(fā)泡時(shí)形成,其工藝流程是:第一步,發(fā)泡制紋,將刻有相應(yīng)花紋的模具置于發(fā)泡機(jī)內(nèi),發(fā)泡材料置于模具內(nèi),發(fā)泡完成后,制作成帶有花紋的大板,該流程存在很多不足之處:1)、由于熱脹冷縮的作用,花紋--特別是位于大板四邊的花紋會(huì)變形;2)、發(fā)泡過(guò)程中,材質(zhì)由中間向四周擴(kuò)散,材質(zhì)分布不均勻,大板密度不一致;3)、只能制作比較粗糙的花紋制作相對(duì)比較精細(xì)的花紋,容易出現(xiàn)材質(zhì)粘在模具上,不能順利脫模的問(wèn)題;第二步,沖載,大板在常溫下冷卻后,用沖裁機(jī)和沖刀將大板裁成鞋底。該流程的缺陷是:沒(méi)有提前剔除大板邊角料,容易形成次品和廢品。
而鉆孔法的方法是使用電鉆,除去凹部和通孔相應(yīng)位置上材質(zhì),形成凹部和通孔,該流程的缺陷是:因?yàn)樘蕹税疾坎馁|(zhì),鞋帶容易從通孔中擠出,造成鞋帶從鞋底脫開(kāi)。
而熱壓法的方法是用加熱后的熱壓模作用于凹部和通孔相應(yīng)位置的鞋底上,加熱燒結(jié)使泡沫材料壓縮,形成凹部和通孔。該流程的缺陷是:熱壓燒結(jié)過(guò)程中,材質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生一氧化碳等有毒有害氣體,因此,針對(duì)上述問(wèn)題提出一種夾趾拖鞋的制造方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種夾趾拖鞋的制造方法。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的,一種夾趾拖鞋的制造方法,其制造方法具體步驟如下:
步驟A、發(fā)泡,將鞋底模具置于發(fā)泡機(jī)內(nèi),發(fā)泡材料置于模具內(nèi),形成光面的大板;
步驟B、裁板,將步驟A發(fā)泡后的大板在常溫下冷卻后,裁成片板;
步驟C、片板二次加熱,將步驟B裁板之后的片板置于冷壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行加熱發(fā)泡;
步驟D、冷壓定型,將冷壓模具安裝固定在冷壓機(jī)上,將步驟C二次加熱之后的片板置于冷壓模具內(nèi),進(jìn)行一段時(shí)間的冷壓定型,形成鞋底花紋及凹部和通孔;
步驟E、沖裁,對(duì)步驟D冷壓后的壓板,利用沖床和沖刀進(jìn)行沖裁;
步驟F、制作鞋帶;
步驟G、穿鞋帶,在步驟F制作好的鞋帶穿過(guò)步驟D制作好的凹部和通孔的鞋底,鞋帶的球柄容入鞋底底面的凹部。
優(yōu)選的,步驟B中的片板大小根據(jù)冷壓模具大小進(jìn)行調(diào)整。
優(yōu)選的,步驟C中加熱具體過(guò)程如下:
將步驟B裁板之后的片板置于冷壓機(jī)內(nèi),機(jī)臺(tái)溫度大于130-150度,加熱時(shí)間為250-300秒。
優(yōu)選的,步驟D冷壓時(shí)間根據(jù)厚度為3-5分鐘
優(yōu)選的,步驟D冷壓機(jī)壓力根據(jù)厚度為50-80噸。
優(yōu)選的,該種制造方法用于乙烯-醋酸乙烯聚合物或者聚乙烯其中一種原材料的加工生產(chǎn)。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明發(fā)泡后的大板在常溫下冷卻后,裁成片板,片板大小可以根據(jù)冷壓模具大小進(jìn)行調(diào)整,提前剔除大板邊角料,以免后續(xù)操作出現(xiàn)次品和廢品,提高成品率;片板二次加熱發(fā)泡,通過(guò)二次發(fā)泡,使材質(zhì)分布更加均勻,材質(zhì)密度更加統(tǒng)一,更便于材質(zhì)的冷壓定型;將冷壓模具安裝固定在冷壓機(jī)上,將片板置于冷壓模具內(nèi),進(jìn)行一段時(shí)間的冷壓定型,形成鞋底花紋及凹部和通孔;相對(duì)于鞋底其它部分來(lái)說(shuō),被冷壓模具擠壓后形成的花紋及凹部和通孔部位彈性減少,剔除了熱脹冷縮的作用,鞋底花紋不會(huì)出現(xiàn)變形;不會(huì)出現(xiàn)“粘?!钡膯?wèn)題,可以制作更加緊密的花紋;沒(méi)有發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體;凹部和通孔抗變形能力更強(qiáng),鞋帶更不易與鞋底脫開(kāi);可以精準(zhǔn)地控制鞋底的厚度、硬度;材質(zhì)分布更加均勻,避免出現(xiàn)鞋底起翹變形的問(wèn)題;對(duì)冷壓后的壓板,利用沖床和沖刀進(jìn)行沖裁,提前剔除了大板的邊角料,不易出現(xiàn)次品和廢品,提高成品率。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一:
一種夾趾拖鞋的制造方法,其制造方法具體步驟如下:
步驟A、發(fā)泡,將鞋底模具置于發(fā)泡機(jī)內(nèi),發(fā)泡材料置于模具內(nèi),形成光面的大板;
步驟B、裁板,將步驟A發(fā)泡后的大板在常溫下冷卻后,裁成片板;
其中,步驟B中的片板大小根據(jù)冷壓模具大小進(jìn)行調(diào)整;
步驟C、片板二次加熱,將步驟B裁板之后的片板置于冷壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行加熱發(fā)泡;
其中,加熱具體過(guò)程如下:將步驟B裁板之后的片板置于冷壓機(jī)內(nèi),機(jī)臺(tái)溫度大于130度,加熱時(shí)間為300秒。
步驟D、冷壓定型,將冷壓模具安裝固定在冷壓機(jī)上,將步驟C二次加熱之后的片板置于冷壓模具內(nèi),進(jìn)行3min的冷壓定型,形成鞋底花紋及凹部和通孔,其中冷壓機(jī)壓力為50噸。
步驟E、沖裁,對(duì)步驟D冷壓后的壓板,利用沖床和沖刀進(jìn)行沖裁;
步驟F、制作鞋帶;
步驟G、穿鞋帶,在步驟F制作好的鞋帶穿過(guò)步驟D制作好的凹部和通孔的鞋底,鞋帶的球柄容入鞋底底面的凹部。
其中,該種制造方法用于乙烯-醋酸乙烯聚合物原材料的加工生產(chǎn),出現(xiàn)次品和廢品少,成品率高。
實(shí)施例二:
一種夾趾拖鞋的制造方法,其制造方法具體步驟如下:
步驟A、發(fā)泡,將鞋底模具置于發(fā)泡機(jī)內(nèi),發(fā)泡材料置于模具內(nèi),形成光面的大板;
步驟B、裁板,將步驟A發(fā)泡后的大板在常溫下冷卻后,裁成片板;
其中,步驟B中的片板大小根據(jù)冷壓模具大小進(jìn)行調(diào)整;
步驟C、片板二次加熱,將步驟B裁板之后的片板置于冷壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行加熱發(fā)泡;
其中,加熱具體過(guò)程如下:將步驟B裁板之后的片板置于冷壓機(jī)內(nèi),機(jī)
臺(tái)溫度為150度,加熱時(shí)間為300秒;
步驟D、冷壓定型,將冷壓模具安裝固定在冷壓機(jī)上,將步驟C二次加熱之后的片板置于冷壓模具內(nèi),進(jìn)行5min的冷壓定型,形成鞋底花紋及凹部和通孔,其中冷壓機(jī)壓力為80噸。
步驟E、沖裁,對(duì)步驟D冷壓后的壓板,利用沖床和沖刀進(jìn)行沖裁;
步驟F、制作鞋帶;
步驟G、穿鞋帶,在步驟F制作好的鞋帶穿過(guò)步驟D制作好的凹部和通孔的鞋底,鞋帶的球柄容入鞋底底面的凹部。
其中,該種制造方法用于聚乙烯原材料的加工生產(chǎn),出現(xiàn)次品和廢品少,成品率高。
通過(guò)實(shí)施例一和實(shí)施例二制造的夾趾拖鞋使用壽命久,不會(huì)出現(xiàn)“粘?!钡膯?wèn)題,發(fā)泡后的大板在常溫下冷卻后,裁成片板,片板大小可以根據(jù)冷壓模具大小進(jìn)行調(diào)整,提前剔除大板邊角料,以免后續(xù)操作出現(xiàn)次品和廢品,提高成品率;片板二次加熱發(fā)泡,通過(guò)二次發(fā)泡,使材質(zhì)分布更加均勻,材質(zhì)密度更加統(tǒng)一,更便于材質(zhì)的冷壓定型;將冷壓模具安裝固定在冷壓機(jī)上,將片板置于冷壓模具內(nèi),進(jìn)行一段時(shí)間的冷壓定型,形成鞋底花紋及凹部和通孔;相對(duì)于鞋底其它部分來(lái)說(shuō),被冷壓模具擠壓后形成的花紋及凹部和通孔部位彈性減少,剔除了熱脹冷縮的作用,鞋底花紋不會(huì)出現(xiàn)變形;可以制作更加緊密的花紋;沒(méi)有發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體;凹部和通孔抗變形能力更強(qiáng),鞋帶更不易與鞋底脫開(kāi);可以精準(zhǔn)地控制鞋底的厚度、硬度;材質(zhì)分布更加均勻,避免出現(xiàn)鞋底起翹變形的問(wèn)題;對(duì)冷壓后的壓板,利用沖床和沖刀進(jìn)行沖裁,提前剔除了大板的邊角料,不易出現(xiàn)次品和廢品,提高成品率。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。