本發(fā)明涉及復(fù)合材料纖維纏繞，具體地，涉及一種組合式小角度纖維纏繞掛線裝置。

背景技術(shù)：

在復(fù)合材料纖維纏繞制品中，在某些情況下要求通過減小纖維與中心軸線的夾角來提高產(chǎn)品軸向抗拉強(qiáng)度?，F(xiàn)有的纏繞裝置是通過纏繞機(jī)將纖維纏繞在模芯上，這樣的纏繞工藝一般只能在30度到90度的夾角范圍內(nèi)纏繞，過小的角度纏繞會(huì)導(dǎo)致纖維滑移，因此無法進(jìn)行更小角度的纏繞。

掛線裝置需要根據(jù)產(chǎn)品的截面來定自身的尺寸，特別是對(duì)于截面為規(guī)則多邊形的產(chǎn)品，需要制備大量不同規(guī)格的掛線裝置。這導(dǎo)致掛線裝置數(shù)量較大，制造成本上升且不便于管理。

通過掛線裝置在模芯兩端將纖維絲束限位，限位裝置本身需要占較小的周向空間，并保持較小的周向間距，因此自身強(qiáng)度不夠高，操作不慎的磕碰可能導(dǎo)致掛線針斷裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種組合式小角度纖維纏繞掛線裝置。

根據(jù)本發(fā)明提供的組合式小角度纖維纏繞掛線裝置，包括掛線針和掛線板；

其中，所述掛線板的外側(cè)面上設(shè)置有沿周向依次排列的針孔；

所述掛線針的一端可拆卸的設(shè)置在所述針孔。

優(yōu)選地，所述掛線板包括掛線板邊框A和掛線板邊框B；

其中，所述掛線板邊框A與所述掛線板邊框B2之間通過固定銷連接，多個(gè)所述掛線板邊框A1和多個(gè)所述掛線板邊框B2依次交替首尾連接呈框體。

優(yōu)選地，所述掛線板邊框A1的兩端設(shè)置有第一臺(tái)階；所述掛線板邊框B2的兩端設(shè)置有與所述第一臺(tái)階相匹配的第二臺(tái)階；

所述第一臺(tái)階和所述第二臺(tái)階上設(shè)置有銷孔；所述固定銷設(shè)置在所述銷孔中將所述第一臺(tái)階和所述第二臺(tái)階連接。

優(yōu)選地，所述固定銷包括相連接的固定座和銷釘；

其中，所述銷釘設(shè)置在所述銷孔中。

優(yōu)選地，所述固定座與掛線針相對(duì)的側(cè)面上設(shè)置第三臺(tái)階；

所述第三臺(tái)階用于防止固定座過度擠壓掛線針。

優(yōu)選地，所述針孔的底部為半開口結(jié)構(gòu)，用于清理和替換意外斷裂的掛線針。

優(yōu)選地，所述掛線針與掛線板的連接長度為1.5mm～5mm之間；

所述掛線針的伸出長度在3mm～15mm之間；

相鄰掛線針間距在0.5～4mm之間；

掛線針的直徑在0.8～4mm之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

1、本發(fā)明掛線板的外側(cè)面上設(shè)置有沿周向依次排列的針孔，通過掛線針的纖維，防止纖維小角度纏繞時(shí)纖維的滑移；

2、本發(fā)明中掛線板由結(jié)構(gòu)類似的掛線板邊框A和掛線板邊框B組成，根據(jù)纏繞需要，將不同尺寸的掛線邊框組合形成不同尺寸的矩形或者其他多邊形，因此，可以實(shí)現(xiàn)通過較少的掛線裝置，滿足較多規(guī)格纖維纏繞產(chǎn)品的生成需求，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1、圖2、圖3示出了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4(a)、圖4(b)、圖4(c)示出了本發(fā)明中掛線板邊框A的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5(a)、圖5(b)、圖5(c)示出了本發(fā)明中掛線板邊框B的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6(a)、圖6(b)、圖6(c)示出了本發(fā)明中固定銷的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1為線板邊框A；

2為線板邊框B；

3為掛線針；

4為固定座；

5為銷釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

在本實(shí)施例中，本發(fā)明提供的組合式小角度纖維纏繞掛線裝置，包括掛線針3和掛線板2；

其中，所述掛線板2的外側(cè)面上設(shè)置有沿周向依次排列的針孔；

所述掛線針3的一端可拆卸的設(shè)置在所述針孔。

所述掛線板包括掛線板邊框A1和掛線板邊框B2；

其中，所述掛線板邊框A與所述掛線板邊框B2之間通過固定銷連接，多個(gè)所述掛線板邊框A1和多個(gè)所述掛線板邊框B2依次交替首尾連接呈框體。

所述掛線板邊框A1的兩端設(shè)置有第一臺(tái)階；所述掛線板邊框B2的兩端設(shè)置有與所述第一臺(tái)階相匹配的第二臺(tái)階；

所述第一臺(tái)階和所述第二臺(tái)階上設(shè)置有銷孔；所述固定銷設(shè)置在所述銷孔中將所述第一臺(tái)階和所述第二臺(tái)階連接。

所述固定銷包括相連接的固定座4和銷釘5；

其中，所述銷釘5設(shè)置在所述銷孔中。

所述固定座4與掛線針3相對(duì)的側(cè)面上設(shè)置第三臺(tái)階；

所述第三臺(tái)階用于防止固定座4過度擠壓掛線針3。

所述針孔的底部為半開口結(jié)構(gòu)，用于清理和替換意外斷裂的掛線針3。

所述掛線針3與掛線板2的連接長度為1.5mm～5mm之間；

所述掛線針3的伸出長度在3mm～15mm之間；

相鄰掛線針3間距在0.5～4mm之間；

掛線針3的直徑在0.8～4mm之間。

在本實(shí)施例中，掛線板邊框A1和掛線板邊框B2的組裝后的長度和寬度值由16mm起，每增加4mm作為下一規(guī)格值，直到100mm，由此能組成的掛線工裝，可以滿足生產(chǎn)截面為矩形截面尺寸為16mm×16mm(約)至103mm×103mm(約)的全部產(chǎn)品。即結(jié)構(gòu)類似掛線板邊框A1和掛線板邊框B2，根據(jù)邊框的需求長度按照一定的規(guī)律設(shè)定，通過固定銷將不同數(shù)量、不同長度的掛線邊框組合、固定，就能組成不同規(guī)格、形狀的掛線工裝。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。