注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于注塑模具領(lǐng)域，提供了一種注塑模具，包括前模和后模，所述后模與所述前模對合設(shè)置并形成用于成型框架結(jié)構(gòu)塑膠制件的型腔，所述后?；瑝K連接有成型滑塊，所述成型滑塊的底部設(shè)置有進(jìn)膠口，所述成型滑塊上設(shè)置有斜導(dǎo)柱孔，所述前模連接有用于驅(qū)動所述成型滑塊滑動的斜導(dǎo)柱，所述斜導(dǎo)柱伸入所述斜導(dǎo)柱孔內(nèi)；所述前模內(nèi)設(shè)置熱嘴，所述熱嘴具有熱流道，所述熱流道連通于所述進(jìn)膠口，所述進(jìn)膠口連接于所述型腔。本實用新型所提供的注塑模具，其通過設(shè)置熱嘴以利用熱流道，且通過在成型滑塊上設(shè)置進(jìn)膠口，通過成型滑塊在開模時滑動而將水口拉斷，其成型效率高，且水口料大大減少，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于注塑模具領(lǐng)域，尤其涉及一種用于注塑框架狀塑膠件的注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的注塑模具，例如前框注塑模具，其一般采用傳統(tǒng)的唧嘴(澆口套)和在后模模板或前模模板設(shè)置側(cè)進(jìn)膠，水口料比較重，成本浪費較大，而且進(jìn)膠位置殘留塑膠較大，需要人工加工削平，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種注塑模具，其生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種注塑模具，包括前模和后模，所述后模與所述前模對合設(shè)置并形成用于成型框架結(jié)構(gòu)塑膠制件的型腔，所述后模滑塊連接有成型滑塊，所述成型滑塊的底部設(shè)置有進(jìn)膠口，所述成型滑塊上設(shè)置有斜導(dǎo)柱孔，所述前模連接有用于驅(qū)動所述成型滑塊滑動的斜導(dǎo)柱，所述斜導(dǎo)柱伸入所述斜導(dǎo)柱孔內(nèi)；所述前模內(nèi)設(shè)置熱嘴，所述熱嘴具有熱流道，所述熱流道連通于所述進(jìn)膠口，所述進(jìn)膠口連接于所述型腔。
[0005]具體地，所述進(jìn)膠口為潛伏式進(jìn)膠口。
[0006]具體地，所述前模包括前模底板、與所述前模底板相接的前模板，所述斜導(dǎo)柱連接于所述前模板。
[0007]具體地，所述前模底板連接有前模隔熱板和定位環(huán)。
[0008]具體地，所述后模包括后模底板、與所述后模底板相接的方鐵和與所述方鐵相接的后模墊板、與所述后模墊板相接的推板，所述后模還包括頂針底板、頂針面板。
[0009]具體地，所述后模底板連接有后模隔熱板。
[0010]本實用新型所提供的注塑模具，其通過設(shè)置熱嘴以利用熱流道，且通過在成型滑塊上設(shè)置進(jìn)膠口，通過成型滑塊在開模時滑動而將水口拉斷，其成型效率高，且水口料大大減少，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型實施例提供的注塑模具中制件的立體圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例提供的注塑模具的剖面示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0015]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供的一種注塑模具，包括前模(定模)和后模(動模)，所述后模與所述前模對合設(shè)置并形成用于成型框架結(jié)構(gòu)塑膠制件100的型腔，塑膠制件100可為(C型)光電插頭的前框，所述后?；瑝K連接有成型滑塊1，所述成型滑塊I的底部設(shè)置有進(jìn)膠口，這樣，在開模時成型滑動將滑動而使膠口自動斷開，利于提高成型效率及降低生產(chǎn)成本。所述成型滑塊I上設(shè)置有斜導(dǎo)柱孔，所述前模連接有用于驅(qū)動所述成型滑塊I滑動的斜導(dǎo)柱2，所述斜導(dǎo)柱2伸入所述斜導(dǎo)柱孔內(nèi)；所述前模內(nèi)設(shè)置熱嘴3，所述熱嘴3具有熱流道，所述熱流道連通于所述進(jìn)膠口，所述進(jìn)膠口連接于所述型腔。通過設(shè)置熱嘴3，其熱流道的塑膠保持熔融狀態(tài)，制件100無水口料，有效地減少了水口料的產(chǎn)生，生產(chǎn)成本低。
[0016]具體地，所述進(jìn)膠口為潛伏式進(jìn)膠口，以進(jìn)一步減少水口處的膠料。
[0017]具體地，所述前模包括前模底板41、與所述前模底板41相接的前模板42，所述斜導(dǎo)柱2連接于所述前模板42，斜導(dǎo)柱2設(shè)置有兩個或四個等。前模板42連接有用于壓緊成型滑塊I的鎖緊塊43。
[0018]具體地，所述前模底板41連接有前模隔熱板44和定位環(huán)45，保溫性能高，利于降低生產(chǎn)成本及提高制件100的質(zhì)量。
[0019]具體地，所述后模包括后模底板51、與所述后模底板51相接的方鐵52和與所述方鐵52相接的后模墊板53、與所述后模墊板53相接的推板54，所述后模還包括頂針底板、頂針面板。
[0020]具體地，所述后模底板51連接有后模隔熱板56，利于降低生產(chǎn)成本及提高制件100的質(zhì)量。
[0021]本實用新型所提供的注塑模具，其通過設(shè)置熱嘴3以利用熱流道，且通過在成型滑塊I上設(shè)置進(jìn)膠口，通過成型滑塊I在開模時滑動而將水口拉斷，其成型效率高，且水口料大大減少，降低了生產(chǎn)成本。
[0022]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑模具，包括前模和后模，所述后模與所述前模對合設(shè)置并形成用于成型框架結(jié)構(gòu)塑膠制件的型腔，所述后模滑塊連接有成型滑塊，其特征在于，所述成型滑塊的底部設(shè)置有進(jìn)膠口，所述成型滑塊上設(shè)置有斜導(dǎo)柱孔，所述前模連接有用于驅(qū)動所述成型滑塊滑動的斜導(dǎo)柱，所述斜導(dǎo)柱伸入所述斜導(dǎo)柱孔內(nèi)；所述前模內(nèi)設(shè)置熱嘴，所述熱嘴具有熱流道，所述熱流道連通于所述進(jìn)膠口，所述進(jìn)膠口連接于所述型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述進(jìn)膠口為潛伏式進(jìn)膠口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述前模包括前模底板、與所述前模底板相接的前模板，所述斜導(dǎo)柱連接于所述前模板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑模具，其特征在于，所述前模底板連接有前模隔熱板和定位環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述后模包括后模底板、與所述后模底板相接的方鐵和與所述方鐵相接的后模墊板、與所述后模墊板相接的推板，所述后模還包括頂針底板、頂針面板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑模具，其特征在于，所述后模底板連接有后模隔熱板。
【文檔編號】B29C45/27GK204196129SQ201420612474
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】劉長江 申請人:深圳市譽(yù)盛創(chuàng)佳科技有限公司