一種改進的塑料制粒的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種改進的塑料制粒機，包括依次排列的原料喂料裝置、熔化抽絲機構(gòu)、張力控制裝置、冷卻機構(gòu)、切料機構(gòu)，所述原料喂料裝置用于為熔化抽絲機構(gòu)提供加熱之后的塑料原料，設(shè)置在熔化抽絲機構(gòu)機構(gòu)正上方，并與熔化抽絲機構(gòu)連通，所述張力控制裝置設(shè)置在熔化抽絲機構(gòu)與冷卻機構(gòu)之間，所述切料機構(gòu)設(shè)置在冷卻機構(gòu)之后，所述張力控制裝置用于實現(xiàn)張力控制，包括緩沖輪、擺輪、霍爾元器件、張力控制器和電動機，所述擺輪與霍爾元器件電性連接，張力控制器輸入端與霍爾元器件電性連接，輸出端與電動機電性連接，電動機還與緩沖輪電性連接。本實用新型的改進的塑料制粒機通過設(shè)置所述張力控制裝置使得設(shè)備加工運行穩(wěn)定，減少停機次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】 一種改進的塑料制粒機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料制品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種改進的塑料制粒機。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料制粒機在塑料制品加工過程中廣泛應用，然現(xiàn)有的塑料制粒機，抽絲后直接進行冷卻，由于冷熱交替過快往往導致塑料絲容易斷線，不得不停機重新進行初始化，如此生產(chǎn)效率大大降低。
實用新型內(nèi)容
[0003]鑒于以上所述，有必要提供一種確保塑料絲不輕易斷線的改進的塑料制粒機。
[0004]一種改進的塑料制粒機，包括依次排列的原料喂料裝置、熔化抽絲機構(gòu)、張力控制裝置、冷卻機構(gòu)、切料機構(gòu)，所述原料喂料裝置用于為熔化抽絲機構(gòu)提供加熱之后的塑料原料，設(shè)置在熔化抽絲機構(gòu)機構(gòu)正上方，并與熔化抽絲機構(gòu)連通，所述張力控制裝置設(shè)置在熔化抽絲機構(gòu)與冷卻機構(gòu)之間，所述切料機構(gòu)設(shè)置在冷卻機構(gòu)之后，所述張力控制裝置用于實現(xiàn)張力控制，包括緩沖輪、擺輪、霍爾元器件、張力控制器和電動機，所述擺輪與霍爾元器件電性連接，張力控制器輸入端與霍爾元器件電性連接，輸出端與電動機電性連接，電動機還與緩沖輪電性連接。
[0005]進一步地，在緩沖輪和擺輪之間設(shè)置第一過渡輪；所述張力控制裝置和冷卻機構(gòu)之間，冷卻機構(gòu)和所述切料機構(gòu)之間分別還設(shè)置有第二過渡輪和第三過渡輪。
[0006]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的改進的塑料制粒機通過設(shè)置所述張力控制裝置使得設(shè)備加工運行穩(wěn)定，減少停機次數(shù)，提聞生廣效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型較佳實施例的一種改進的塑料制粒機的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0009]請參閱圖1，本實用新型較佳實施例的一種改進的塑料制粒機，包括依次排列的原料喂料裝置10、熔化抽絲機構(gòu)20、張力控制裝置30、冷卻機構(gòu)40、切料機構(gòu)50。所述原料喂料裝置10用于為熔化抽絲機構(gòu)20提供加熱之后的塑料原料，設(shè)置在熔化抽絲機構(gòu)20機構(gòu)正上方，并與熔化抽絲機構(gòu)20連通。所述張力控制裝置30設(shè)置在熔化抽絲機構(gòu)20與冷卻機構(gòu)40之間。所述切料機構(gòu)50設(shè)置在冷卻機構(gòu)40之后。
[0010]所述張力控制裝置30用于實現(xiàn)張力控制，包括緩沖輪31、擺輪32、霍爾元器件33、張力控制器34和電動機35，所述擺輪32與霍爾元器件33電性連接，張力控制器34輸入端與霍爾元器件33電性連接，輸出端與電動機35電性連接，電動機35還與緩沖輪31電性連接。其原理為:塑料絲通過擺輪32，在電動機35的轉(zhuǎn)動下，源源不斷地箍向緩沖輪31。所述緩沖輪31收卷過程中的張力變化，通過擺輪32長臂的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為角度變化α，再利用線性霍爾集成電路與磁鋼的相對轉(zhuǎn)角變化，將轉(zhuǎn)角α轉(zhuǎn)換成與之相對應的電信號。該電信號的大小就表征著塑料絲的張力大小，將此信號送入張力控制器34，可獲得性能良好的調(diào)速系統(tǒng)，實現(xiàn)張力控制，確保塑料絲不輕易斷線。
[0011]進一步地，為了增加張力控制的穩(wěn)定性，在緩沖輪31和擺輪32之間設(shè)置第一過渡輪36，用于塑料絲在緩沖輪31和擺輪32之間過渡時間，如此穩(wěn)定性更強。
[0012]進一步地，所述張力控制裝置30和冷卻機構(gòu)40之間，冷卻機構(gòu)40和所述切料機構(gòu)50之間分別還設(shè)置有第二過渡輪37和第三過渡輪38。
[0013]本實用新型的改進的塑料制粒機通過設(shè)置所述張力控制裝置30使得設(shè)備加工運行穩(wěn)定，減少停機次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
[0014]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改進的塑料制粒機，其特征在于:包括依次排列的原料喂料裝置、熔化抽絲機構(gòu)、張力控制裝置、冷卻機構(gòu)、切料機構(gòu)，所述原料喂料裝置用于為熔化抽絲機構(gòu)提供加熱之后的塑料原料，設(shè)置在熔化抽絲機構(gòu)機構(gòu)正上方，并與熔化抽絲機構(gòu)連通，所述張力控制裝置設(shè)置在熔化抽絲機構(gòu)與冷卻機構(gòu)之間，所述切料機構(gòu)設(shè)置在冷卻機構(gòu)之后，所述張力控制裝置用于實現(xiàn)張力控制，包括緩沖輪、擺輪、霍爾元器件、張力控制器和電動機，所述擺輪與霍爾兀器件電性連接，張力控制器輸入端與霍爾兀器件電性連接，輸出端與電動機電性連接，電動機還與緩沖輪電性連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改進的塑料制粒機，其特征在于:在緩沖輪和擺輪之間設(shè)置第一過渡輪；所述張力控制裝置和冷卻機構(gòu)之間，冷卻機構(gòu)和所述切料機構(gòu)之間分別還設(shè)置有第二過渡輪和第三過渡輪。
【文檔編號】B29B9/06GK204183748SQ201420580542
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】段海英 申請人:寧夏潤龍包裝新材料股份有限公司