吹塑的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吹塑機(jī)，包括吹塑裝置，所述的吹塑裝置上放設(shè)有放料平臺(tái)，放料平臺(tái)上設(shè)有用于加料的料斗，其特征在于：所述的料斗上方設(shè)有入料口，下方設(shè)有落料口，所述的落料口呈方形，落料口內(nèi)設(shè)有至少設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸能自轉(zhuǎn)的設(shè)置在落料口相對(duì)的兩側(cè)壁上，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)平行且均勻排列的攪拌桿。當(dāng)落料口堵塞時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，通轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的攪拌桿能有效的將落料口疏通，相比用桿子疏通，不但少了插入的步驟，即節(jié)省了力氣，而且多個(gè)平行且均勻排列的攪拌桿的攪拌效果更好，更不會(huì)對(duì)其他部位造成損傷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 吹塑機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料成型設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種吹塑機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]吹塑(blow moulding )也稱(chēng)中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))，置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類(lèi)的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。
[0003]料斗是吹塑機(jī)上最常見(jiàn)的裝置，其作用是給吹塑機(jī)添加原料之用。料斗一般上大、下小，上方為入料口，下方為落料口，落料口連接加熱管道，加熱管道通向模具，原料則不斷的從入料口倒入，為吹塑機(jī)供料。但是現(xiàn)有的料斗在落料口處容易堵塞，操作工人通常會(huì)用一根較長(zhǎng)的桿子從入料口處深入到落料口位置進(jìn)行攪拌、通，但是這樣操作不但費(fèi)力，而且桿子容易戳到料斗或加熱管道的壁上，對(duì)設(shè)備造成損害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種吹塑機(jī)，其料斗上帶有疏通裝置，該疏通裝置能夠?qū)β淞峡谶M(jìn)行疏通。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種吹塑機(jī)，包括吹塑裝置，所述的吹塑裝置上放設(shè)有放料平臺(tái)，放料平臺(tái)上設(shè)有用于加料的料斗，所述的料斗上方設(shè)有入料口，下方設(shè)有落料口，所述的落料口呈方形，落料口內(nèi)設(shè)有至少設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸能自轉(zhuǎn)的設(shè)置在落料口相對(duì)的兩側(cè)壁上，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)平行且均勻排列的攪拌桿。
[0006]作為本實(shí)用新型的具體方案，所述的轉(zhuǎn)軸一端伸出與落料口的外側(cè)壁并在伸出的端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手。
[0007]優(yōu)選的，所述的攪拌桿為圓柱形，攪拌桿的一端與轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端直徑逐漸縮小。
[0008]優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)軸貼近與之平行的落料口側(cè)壁設(shè)置。
[0009]作為本實(shí)用新型的具體方案，所述的轉(zhuǎn)軸有兩根，分為第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，所述的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有多個(gè)攪拌桿。
[0010]進(jìn)一步的，攪拌桿長(zhǎng)度為a，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間的距離為d，滿(mǎn)足a〈d〈2a，第一轉(zhuǎn)軸上的攪拌桿和第二轉(zhuǎn)軸上的攪拌桿錯(cuò)位設(shè)置。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:當(dāng)落料口堵塞時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，通轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的攪拌桿能有效的將落料口疏通，相比用桿子疏通，不但少了插入的步驟，即節(jié)省了力氣，而且多個(gè)平行且均勻排列的攪拌桿的攪拌效果更好，更不會(huì)對(duì)其他部位造成損傷。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型吹塑機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型料斗的結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
[0014]圖3為圖2中料斗的主視圖1 ;
[0015]圖4為圖3中A-A的剖視圖；
[0016]圖5為圖3中B-B的剖視圖；
[0017]圖6為本實(shí)用新型料斗的結(jié)構(gòu)示意圖2 ;
[0018]圖7為圖6中料斗的主視圖2 ;
[0019]圖8為圖7中C-C的剖視放大圖。
[0020]附圖標(biāo)記:1、吹塑裝置；2、放料平臺(tái)；3、料斗；31、入料口 ；32、落料口 ；4、轉(zhuǎn)軸；41、第一轉(zhuǎn)軸；42、第二轉(zhuǎn)軸；5、攪拌桿；6、旋轉(zhuǎn)把手。

【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1至圖8對(duì)本實(shí)用新型吹塑機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]一種吹塑機(jī)，包括吹塑裝置1，所述的吹塑裝置I上放設(shè)有放料平臺(tái)2，放料平臺(tái)2上設(shè)有用于加料的料斗3，所述的料斗3上方設(shè)有入料口 31，下方設(shè)有落料口 32，所述的落料口 32呈方形，落料口 32內(nèi)設(shè)有至少設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸4，所述的轉(zhuǎn)軸4能自轉(zhuǎn)的設(shè)置在落料口 32相對(duì)的兩側(cè)壁上，所述的轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有多個(gè)平行且均勻排列的攪拌桿5。當(dāng)落料口 32堵塞時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4，通轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置的攪拌桿5能有效的將落料口 32疏通，相比用桿子疏通，不但少了插入的步驟，即節(jié)省了力氣，而且多個(gè)平行且均勻排列的攪拌桿5的攪拌效果更好，更不會(huì)對(duì)其他部位造成損傷。
[0023]轉(zhuǎn)軸4 一端伸出與落料口 32的外側(cè)壁并在伸出的端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手6。旋轉(zhuǎn)把手6在旋轉(zhuǎn)時(shí)能節(jié)省力氣，同時(shí)旋轉(zhuǎn)把手6成桿狀，其長(zhǎng)度方向與攪拌桿5的長(zhǎng)度方向一致，這樣旋轉(zhuǎn)把手6還能用于表示攪拌桿5所處的位置。還可以在把手中間沿長(zhǎng)度方向設(shè)置一個(gè)通孔，在使用時(shí)可以穿入桿狀物體加長(zhǎng)力臂，使轉(zhuǎn)動(dòng)更加省力。
[0024]優(yōu)選的，所述的攪拌桿5為圓柱形，攪拌桿5的一端與轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端直徑逐漸縮小，即其自由的末端較尖，這樣攪拌桿5在上、下翻動(dòng)攪拌時(shí)，容易切入被攪拌的原料中，
[0025]其中，最優(yōu)方式為:轉(zhuǎn)軸4貼近與之平行的落料口 32側(cè)壁設(shè)置。平常狀態(tài)時(shí)，攪拌桿5垂直向下或者向上，與轉(zhuǎn)軸4 一起貼在相應(yīng)的落料口 32的側(cè)壁上，這樣不會(huì)影響原料的正常下落；當(dāng)落料口 32有堵塞時(shí)，可以讓攪拌桿5反復(fù)做180度旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行全面的攪拌、疏通，不會(huì)存在死角；如果轉(zhuǎn)軸4與相應(yīng)的落料口 32偵彳壁之間有間距，且這個(gè)間距是小于攪拌桿5長(zhǎng)度的，那此處就會(huì)形成死角，無(wú)法被攪拌到。
[0026]為了提高該裝置的攪拌、疏通能力，將轉(zhuǎn)軸4設(shè)置成兩根，分為第一轉(zhuǎn)軸41和第二轉(zhuǎn)軸42，所述的第一轉(zhuǎn)軸41和第二轉(zhuǎn)軸42平行且水平設(shè)置，第一轉(zhuǎn)軸41和第二轉(zhuǎn)軸42上均設(shè)有多個(gè)相同的攪拌桿5，若攪拌桿5長(zhǎng)度為a，第一轉(zhuǎn)軸41和第二轉(zhuǎn)軸42之間的距離為d，滿(mǎn)足a〈d〈2a，第一轉(zhuǎn)軸41上的攪拌桿5和第二轉(zhuǎn)軸42上的攪拌桿5錯(cuò)位設(shè)置。這樣在攪拌時(shí)既不會(huì)干涉，第一轉(zhuǎn)軸41上相鄰的攪拌桿5之間會(huì)有一根第二轉(zhuǎn)軸42上的攪拌桿5相對(duì)，能進(jìn)行全方位的攪拌，提高了疏通攪拌、疏通的能力。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種吹塑機(jī)，包括吹塑裝置，所述的吹塑裝置上放設(shè)有放料平臺(tái)，放料平臺(tái)上設(shè)有用于加料的料斗，其特征在于:所述的料斗上方設(shè)有入料口，下方設(shè)有落料口，所述的落料口呈方形，落料口內(nèi)設(shè)有至少設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸能自轉(zhuǎn)的設(shè)置在落料口相對(duì)的兩側(cè)壁上，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)平行且均勻排列的攪拌桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑機(jī)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸一端伸出與落料口的外側(cè)壁并在伸出的端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑機(jī)，其特征在于:所述的攪拌桿為圓柱形，攪拌桿的一端與轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端直徑逐漸縮小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑機(jī)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸貼近與之平行的落料口側(cè)壁設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的吹塑機(jī)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸有兩根，分為第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，所述的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有多個(gè)攪拌桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吹塑機(jī)，其特征在于:攪拌桿長(zhǎng)度為a，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間的距離為d; 滿(mǎn)足:a〈d〈2a ； 第一轉(zhuǎn)軸上的攪拌桿和第二轉(zhuǎn)軸上的攪拌桿錯(cuò)位設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B29C49/42GK203945664SQ201420417028
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月26日
【發(fā)明者】胡普希, 胡正梁 申請(qǐng)人:浙江黃巖巖峰工貿(mào)有限公司